本发明涉及灯架涂料加工技术领域，具体为一种照明灯具的灯架涂料用环保加工装置。
背景技术：
摄影器材之一，用于拍摄所需要，作用是为了给所拍摄的物体打上不同强度的灯光，而提供照明帮助的就是灯架了，因为灯源是要固定在灯架上面的，这可以保证灯照的平衡性，一般在进行室内摄影时是必不可少的，为了延长灯架的使用寿命，其表面都会喷涂有涂料。
其灯架在生产制成的过程中，一般都需要一系列的步骤，如锻造，热压，冷却成型，喷漆等；在锻造过程产生的热气都是直接投入大气中，导致热量利用的效率较低，针对此问题可以对其进行改进。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种照明灯具的灯架涂料用环保加工装置，具备热量循环利用和节能环保与方便排料等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种照明灯具的灯架涂料用环保加工装置，包括机壳，所述机壳顶部的进料口处固定连接有进料管，所述机壳顶部的一侧固定安装有净化机构，所述净化机构包括箱体，所述箱体的内部固定安装有滤网，所述箱体内壁的一侧固定安装导电管，所述导电管的一侧固定连接有导电棒，所述导电棒的一侧与滤网的外表面相接触，所述箱体内部的另一侧固定安装有活性炭层，所述箱体的顶部通过螺栓螺纹连接有封盖，所述箱体一侧的进气口处固定连接有连接管道，所述连接管道的一端固定连接有干燥窑，所述箱体另一侧的出气口处固定连接有蛇形管，所述蛇形管的内侧与机壳的外圈固定连接，所述蛇形管的外表面固定安装有保温套，所述机壳上表面的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，所述主轴的一端延伸至机壳的内部且固定连接有搅拌杆，且主轴位于机壳内部的两侧均固定连接有弧形杆，所述机壳外表面的一侧固定安装有排料机构，所述机壳外表面的另一侧固定连接有出料管。
优选的，所述排料机构包括通管，所述通管的顶部固定安装有排料气泵。
优选的，所述排料气泵的出气口处固定连接有出气管，所述出气管的一端与通管的进气口处固定连接。
优选的，所述通管的内圈活动连接有活塞，所述活塞的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的一端延伸至机壳的内部且固定连接有排料板，且机壳内壁的一侧焊接有定位杆，所述通管的内部设置有连接机构。
优选的，所述连接机构包括电磁铁，所述电磁铁的底部与通管内腔的底部固定安装，所述活塞的另一侧固定安装有异性磁铁。
优选的，所述通管的一侧卡接有密封塞，且密封塞与通管之间螺纹连接有螺钉，所述螺钉的一侧延伸至通管的顶部。
优选的，所述机壳的后侧固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有风机。
优选的，所述风机的一侧固定连接有送料管，所述送料管的一侧与机壳后侧的出料口处固定连接。
优选的，所述风机的另一侧固定连接有排料管，所述排料管的一端延伸至壳体的外表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种照明灯具的灯架涂料用环保加工装置，具备以下有益效果：
1、该照明灯具的灯架涂料用环保加工装置，通过设置净化机构与连接管道和蛇形管，从而可以将烘干窑产生的烟气抽入蛇形管中，使其热量对机壳进行加热，使得驱动电机驱动搅拌杆和弧形杆对机壳内部的涂料进行搅拌时，进而可以加快涂料的搅拌速度，使其搅拌均匀消耗的时间更短，同时可以对搅拌残留的涂料进行烘干，使其从机壳的内壁上脱落下来，进而为后期涂料方便清除提供了前提保证，使其提高了热量的利用效率，起到了节能环保的作用。
2、该照明灯具的灯架涂料用环保加工装置，通过设置净化机构，从而使得导电棒与滤网可以进行静电除尘，使其将烘干窑中烟气的灰尘除去，通过设置活性炭层从而可以对细微颗粒进行吸附，从而防止了杂质堵塞蛇形管，进而减少了后期对蛇形管进行清理的人力使用，通过设置螺栓将封盖与箱体螺纹连接，从而便于了后期将封盖拆卸下来对箱体内部的杂质进行清理，进而为过滤的质量提供了保证。
3、该照明灯具的灯架涂料用环保加工装置，通过设置排料机构从而在排料气泵的作用下，使其向通管的内部充气产生气压，进而可以自动的推动排料板进行移动，使其将脱离下来的杂质推向送料管的一侧，然后通过风机将杂质抽出机壳的内部，使其自动将杂质清理出去，进而节省了清除杂质的人力使用，同时为后期涂料的搅拌质量提供了保证。
4、该照明灯具的灯架涂料用环保加工装置，通过设置连接机构从而使得移动后的活塞可以进行复位移动，使得排料板可以回到原来的位置上，同时设置螺钉从而起到了限制密封塞进行移动的作用，防止了由于通管内部气压过大将卡接的活塞推出的情况发生。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明机壳剖视图；
图3为本发明壳体侧面剖视图。
图中：1机壳、2进料管、3净化机构、31箱体、32滤网、33导电管、34导电棒、35活性炭层、36封盖、4连接管道、5干燥窑、6蛇形管、7保温套、8驱动电机、9主轴、10搅拌杆、11弧形杆、12排料机构、121通管、122排料气泵、123出气管、124活塞、125活动杆、126排料板、127连接机构、1271电磁铁、1272异性磁铁、1273密封塞、1274螺钉、13出料管、14壳体、15风机、16送料管、17排料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种照明灯具的灯架涂料用环保加工装置，包括机壳1，机壳1顶部的进料口处固定连接有进料管2，机壳1顶部的一侧固定安装有净化机构3，净化机构3包括箱体31，箱体31的内部固定安装有滤网32，箱体31内壁的一侧固定安装导电管33，导电管33的一侧固定连接有导电棒34，导电棒34的一侧与滤网32的外表面相接触，箱体31内部的另一侧固定安装有活性炭层35，通过设置净化机构3，从而使得导电棒34与滤网32可以进行静电除尘，使其将烘干窑中烟气的灰尘除去，通过设置活性炭层35从而可以对细微颗粒进行吸附，从而防止了杂质堵塞蛇形管6，进而减少了后期对蛇形管6进行清理的人力使用，箱体31的顶部通过螺栓螺纹连接有封盖36，通过设置螺栓将封盖36与箱体31螺纹连接，从而便于了后期将封盖36拆卸下来对箱体31内部的杂质进行清理，进而为过滤的质量提供了保证，箱体31一侧的进气口处固定连接有连接管道4，连接管道4的一端固定连接有干燥窑5，箱体31另一侧的出气口处固定连接有蛇形管6，蛇形管6的内侧与机壳1的外圈固定连接，蛇形管6的外表面固定安装有保温套7，通过设置净化机构3与连接管道4和蛇形管6，从而可以将烘干窑产生的烟气抽入蛇形管6中，使其热量对机壳1进行加热，使得驱动电机8驱动搅拌杆10和弧形杆11对机壳1内部的涂料进行搅拌时，进而可以加快涂料的搅拌速度，使其搅拌均匀消耗的时间更短，同时可以对搅拌残留的涂料进行烘干，使其从机壳1的内壁上脱落下来，进而为后期涂料方便清除提供了前提保证，机壳1上表面的中部固定安装有驱动电机8，驱动电机8转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴9，主轴9的一端延伸至机壳1的内部且固定连接有搅拌杆10，且主轴9位于机壳1内部的两侧均固定连接有弧形杆11，机壳1外表面的一侧固定安装有排料机构12，通过设置排料机构12从而在排料气泵122的作用下，使其向通管121的内部充气产生气压，进而可以自动的推动排料板126进行移动，使其将脱离下来的杂质推向送料管16的一侧，然后通过风机15将杂质抽出机壳1的内部，排料机构12包括通管121，通管121的顶部固定安装有排料气泵122，排料气泵122的出气口处固定连接有出气管123，出气管123的一端与通管121的进气口处固定连接，通管121的内圈活动连接有活塞124，活塞124的一侧固定连接有活动杆125，活动杆125的一端延伸至机壳1的内部且固定连接有排料板126，且机壳1内壁的一侧焊接有定位杆，通管121的内部设置有连接机构127，通过设置连接机构127从而使得移动后的活塞124可以进行复位移动，使得排料板126可以回到原来的位置上，连接机构127包括电磁铁1271，电磁铁1271的底部与通管121内腔的底部固定安装，活塞124的另一侧固定安装有异性磁铁1272，通管121的一侧卡接有密封塞1273，且密封塞1273与通管121之间螺纹连接有螺钉1274，同时设置螺钉1274从而起到了限制密封塞1273进行移动的作用，防止了由于通管121内部气压过大将卡接的活塞124推出的情况发生，螺钉1274的一侧延伸至通管121的顶部，机壳1的后侧固定安装有壳体14，壳体14的内部固定安装有风机15，风机15的一侧固定连接有送料管16，送料管16的一侧与机壳1后侧的出料口处固定连接，风机15的另一侧固定连接有排料管17，排料管17的一端延伸至壳体14的外表面，机壳1外表面的另一侧固定连接有出料管13，通过将涂料从进料管2倒入机壳1的内部，烘干窑产生的烟气通过连接管道4进入箱体31的内部，导电管33接通电源使其通过导电棒34将其电流导入滤网32，使其进行静电除尘，通过活性炭层35对细微颗粒进行吸附，然后余热通入蛇形管6使其对机壳1进行加热，启动驱动电机8使其带动搅拌杆10和弧形杆11进行转动，进而将涂料搅拌均匀，然后从出料管13排出，关闭驱动电机8，蛇形管6内部的热量继续对机壳1进行加热，使其提高了热量的利用效率，起到了节能环保的作用，使其对残留在机壳1内壁上的涂料进行烘干，使得残料脱离到机壳1的底壁，启动排料气泵122向通管121的内部充气，使得通管121内部的气压推动活塞124进行滑动，从而通过活动杆125带动排料板126进行移动，使其将机壳1底壁的杂质向右推动，直至移动的排料板126移动到与送料管16位于同一水平面，然后启动风机15使其产生风力将右侧堆积的杂质从送料管16和排料管17抽出机壳1，使其自动将杂质清理出去，进而节省了清除杂质的人力使用，同时为后期涂料的搅拌质量提供了保证，关闭电源，然后转动螺钉1274将其拆卸下来，拔下活塞124，使得通管121内部的气体排出，然后启动电磁铁1271的电源使其产生电磁场，在异性相吸的作用下从而吸附活塞124进行复位移动，使得排料板126向左进行复位移动与机壳1左内壁相接触，进而使排料板126回归原位。
在使用时，通过将涂料从进料管2倒入机壳1的内部，烘干窑产生的烟气通过连接管道4进入箱体31的内部，导电管33接通电源使其通过导电棒34将其电流导入滤网32，使其进行静电除尘，通过活性炭层35对细微颗粒进行吸附，然后余热通入蛇形管6使其对机壳1进行加热，启动驱动电机8使其带动搅拌杆10和弧形杆11进行转动，进而将涂料搅拌均匀，然后从出料管13排出，关闭驱动电机8，蛇形管6内部的热量继续对机壳1进行加热，使其对残留在机壳1内壁上的涂料进行烘干，使得残料脱离到机壳1的底壁，启动排料气泵122向通管121的内部充气，使得通管121内部的气压推动活塞124进行滑动，从而通过活动杆125带动排料板126进行移动，使其将机壳1底壁的杂质向右推动，直至移动的排料板126移动到与送料管16位于同一水平面，然后启动风机15使其产生风力将右侧堆积的杂质从送料管16和排料管17抽出机壳1，关闭电源，然后转动螺钉1274将其拆卸下来，拔下活塞124，使得通管121内部的气体排出，然后启动电磁铁1271的电源使其产生电磁场，在异性相吸的作用下从而吸附活塞124进行复位移动，使得排料板126向左进行复位移动与机壳1左内壁相接触，进而使排料板126回归原位。
综上所述，该照明灯具的灯架涂料用环保加工装置，通过设置净化机构3与连接管道4和蛇形管6，从而可以将烘干窑产生的烟气抽入蛇形管6中，使其热量对机壳1进行加热，使得驱动电机8驱动搅拌杆10和弧形杆11对机壳1内部的涂料进行搅拌时，进而可以加快涂料的搅拌速度，使其搅拌均匀消耗的时间更短，同时可以对搅拌残留的涂料进行烘干，使其从机壳1的内壁上脱落下来，进而为后期涂料方便清除提供了前提保证，使其提高了热量的利用效率，起到了节能环保的作用。
进一步，该照明灯具的灯架涂料用环保加工装置，通过设置净化机构3，从而使得导电棒34与滤网32可以进行静电除尘，使其将烘干窑中烟气的灰尘除去，通过设置活性炭层35从而可以对细微颗粒进行吸附，从而防止了杂质堵塞蛇形管6，进而减少了后期对蛇形管6进行清理的人力使用，通过设置螺栓将封盖36与箱体31螺纹连接，从而便于了后期将封盖36拆卸下来对箱体31内部的杂质进行清理，进而为过滤的质量提供了保证。
进一步，该照明灯具的灯架涂料用环保加工装置，通过设置排料机构12从而在排料气泵122的作用下，使其向通管121的内部充气产生气压，进而可以自动的推动排料板126进行移动，使其将脱离下来的杂质推向送料管16的一侧，然后通过风机15将杂质抽出机壳1的内部，使其自动将杂质清理出去，进而节省了清除杂质的人力使用，同时为后期涂料的搅拌质量提供了保证。
进一步，该照明灯具的灯架涂料用环保加工装置，通过设置连接机构127从而使得移动后的活塞124可以进行复位移动，使得排料板126可以回到原来的位置上，同时设置螺钉1274从而起到了限制密封塞1273进行移动的作用，防止了由于通管121内部气压过大将卡接的活塞124推出的情况发生。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。