本发明涉及信箱加工技术领域，具体为一种新型信箱装置 。
背景技术：
在信箱加工过程中往往要对其外表面粉刷防腐蚀涂料，已增加使用寿命，在粉刷前需借助搅拌设备对涂料进行混合搅拌，而传统中用于信箱粉刷搅拌的搅拌装置设置模式单一，使用后不能实现自动清洁，严重影响二次使用。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型信箱装置 。
本发明装置的一种新型信箱装置 ，包括固定安装在支架上的箱体，所述支架四个角底部同时设有滚轮，所述箱体中设置有搅匀腔，所述搅匀腔底壁中设置有与外部通连的排出槽，所述排出槽中固定安装有电控阀，所述搅匀腔顶壁中设置有与外部通连的灌料孔，所述搅匀腔顶壁中还设置有第一安装槽以及位于所述第一安装槽上方的第二安装槽，所述第一安装槽底壁中可转动地安装有上下延长的第一转轴，所述第一转轴上端伸进所述第一安装槽中并固定安装有转块，下端伸进所述搅匀腔中并上下交错安装有搅匀臂，所述第一转轴中设置有上下通连的转槽，所述转槽中通过轴承可转动地安装有上下延长的第二转轴，所述第二转轴贯穿所述转块和所述第一转腔顶壁而伸进所述第二安装槽中，所述第二安装槽中设置有与所述第二转轴固定连接的第一锥形轮，所述第一安装槽中通过第三转轴安装有第一齿形轮，所述第三转轴上端与固定安装在所述第一安装槽顶壁中的第一驱动机动力连接，所述第一驱动机外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震与金属降热片，所述转块上固定设置有与所述第一齿形轮配合连接的齿圈，所述第二安装槽右端壁中设置有上下延长的第一滑行槽，所述第一滑行槽中安装有可上下滑行的滑行块，所述滑行块中配合安装有上下延长的螺旋杆，所述螺旋杆下端可转动地安装在所述第一滑行槽下端壁中，上端与固定安装在所述第一滑行槽顶壁中的第二驱动机动力连接，所述第二安装槽中通过第四转轴设置有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第四转轴与固定安装在所述滑行块中的第三驱动机动力连接，所述转槽中设置有与所述搅匀臂相对应且与所述第二转轴固定连接的盘绕轮，所述搅匀臂中设置有左右通连的第二滑行槽，所述第二滑行槽与所述转槽之间设置有相互通连的第一通连槽，所述第二滑行槽中安装有可左右滑行的滑行杆，所述滑行杆中设置有左右通连的第二通连槽，所述搅匀臂远离所述第一转轴的一端设置有与所述滑行杆固定连接的接连块，所述接连块中设置有上下通连且端口远离所述第一转轴的第四滑行槽，所述第四滑行槽中上下相称安装有可上下滑行的刮板，所述第四滑行槽与所述第二滑行槽之间设置有第三通连槽，所述第四滑行槽中通过轴杆可转动地安装有位于两个刮板之间的定滑轮，两个刮板相对的端面固定安装有拉绳，所述拉绳绕过所述定滑轮并依次穿过所述第三通连槽、第二通连槽和第一通连槽而与所述盘绕轮固定连接，所述转块中设置有锁紧装置，所述第一安装槽顶壁中设置有电连装置。
有益地或示例性地，其中，所述锁紧装置包括设置在所述转块中的第一转腔以及设置在所述第一转腔中且与所述第二转轴固定连接的第二齿形轮，所述第一转腔远离所述第二齿形轮的端壁中设置有第五滑行槽，所述第五滑行槽中滑行安装有铁臂，所述铁臂朝向所述第二齿形轮的端面设置有与所述第二齿形轮配合的锁紧齿，所述第五滑行槽远离所述第二齿形轮的端壁中固定安装有与所述铁臂配合的电磁装置，所述第五滑行槽上下端壁中相称设置有第一导槽，所述第一导槽中滑行安装有与所述铁臂固定连接的第一凸块，所述第一导槽安装有与所述第一凸块的第一压簧。
所述电连装置包括设置在所述第一安装槽顶壁中的第二转腔以及设置在所述第二转腔中且与所述第一转轴固定连接的导电环，所述第二转腔右端壁中设置有第六滑行槽，所述第六滑行槽中滑行安装有第一电连块，所述第一电连块右端面固定安装有与所述第五滑行槽右端壁相抵的第二压簧，所述第五滑行槽右端壁所述第一滑行槽底壁中固定安装有与所述第一电连块电连接的第二电连块，所述滑行块下端面中固定安装有与市电连接且与所述第二电连块配合的供电块。
有益地或示例性地，其中，所述第二滑行槽上下端壁中相称设置有第二导槽，所述第二导槽中滑行安装有与所述滑行杆固定连接的第二凸块，所述第二导槽中还固定安装有与所述第二凸块固定连接的第三压簧。
有益地或示例性地，其中，所述第四滑行槽中上下相称设置有第三导槽，所述第三导槽中滑行安装有与所述刮板固定连接的第三凸块，所述第三导槽中还固定安装有与所述第三凸块固定连接的第四压簧。
有益地或示例性地，其中，所述减震设置在所述第一驱动机的上端和下端且与所述第一驱动机固定连接，所述金属降热片设置在所述第一驱动机的前端和后端且与所述第一驱动机的外壳固定连接，所述金属降热片的上端和下端均与所述减震固定连接，所述第一驱动机的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片。
本发明的有益效果是：
由于本发明装置在初始状态时，所述滑行块与所述第一滑行槽顶壁相抵，所述供电块不与所述第二电连块接触，而所述盘绕轮将所述拉绳卷绕，从而使所述刮板完全收缩在所述第四滑行槽中，且所述接连块与所述搅匀臂相抵，由此所述接连块和所述刮板不会影响所述搅匀臂的转动，而在所述第一压簧的作用下，所述第一凸块被朝向所述第二齿形轮顶压而使所述锁紧齿与所述第二齿形轮啮合，由此可使所述盘绕轮稳定卷绕所述拉绳；
本发明装置在使用时，从所述灌料孔将防腐涂料以及添加剂加入到所述搅匀腔中，而后再启动所述第一驱动机，所述第一驱动机可通过所述第一齿形轮驱动所述转块转动，所述转块可带动所述第一转轴转动，所述第一转轴可带动所述搅匀臂转动而对防腐涂料以及添加剂进行搅拌混合；
当涂料混合物全部流出后，关闭所述电控阀，并所述灌料孔中加入清洗液，而后再启动所述第二驱动机，所述第二驱动机通过所述螺旋杆驱动所述滑行块向下滑动，当所述供电块与所述第二电连块相抵时，所述电磁装置上电而作用于所述铁臂，从而可使所述锁紧齿与所述第二齿形轮脱离啮合，且此时所述第二锥形轮与所述第一锥形轮啮合，而后启动所述第三驱动机，所述第三驱动机驱动所述第二转轴转动而带动所述盘绕轮对所述拉绳进行卷放，而在所述第三压簧以及第四压簧的作用下，所述接连块和所述刮板可与所述搅匀腔内壁相贴合，且刮板可上下伸出，由此可扩大搅匀腔内壁的清洁面积；而后反向启动所述第二驱动机，所述第二驱动机通过所述螺旋杆驱动所述滑行块向上滑动而使所述第二锥形轮与所述第一锥形轮脱离啮合，并使所述供电块与所述第二电连块脱离相抵，在所述第一压簧的作用下，锁紧齿再次与所述第二齿形轮相啮合，而后再启动所述第一驱动机，所述第一驱动机可驱动所述第一转轴转动，所述第一转轴可带动所述接连块以及刮板对所述搅匀腔内壁进行清洁；
本发明装置结构简单，可方便对搅匀腔内壁的清洁，其清洁效果好。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种新型信箱装置的结构示意图。
图2为图1中转块处的放大结构示意图。
图3为图1中搅匀臂处的放大结构示意图。
图4为图3中箭头方向的结构示意图。
图5为图1的仰视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1—图5所示，本发明装置的一种新型信箱装置 ，包括固定安装在支架10上的箱体11，所述支架10四个角底部同时设有滚轮101，所述箱体11中设置有搅匀腔16，所述搅匀腔16底壁中设置有与外部通连的排出槽27，所述排出槽27中固定安装有电控阀26，所述搅匀腔16顶壁中设置有与外部通连的灌料孔20，所述搅匀腔16顶壁中还设置有第一安装槽17以及位于所述第一安装槽17上方的第二安装槽24，所述第一安装槽17底壁中可转动地安装有上下延长的第一转轴14，所述第一转轴14上端伸进所述第一安装槽24中并固定安装有转块18，下端伸进所述搅匀腔16中并上下交错安装有搅匀臂15，所述第一转轴14中设置有上下通连的转槽13，所述转槽13中通过轴承可转动地安装有上下延长的第二转轴21，所述第二转轴21贯穿所述转块18和所述第一转腔17顶壁而伸进所述第二安装槽24中，所述第二安装槽24中设置有与所述第二转轴21固定连接的第一锥形轮39，所述第一安装槽17中通过第三转轴23安装有第一齿形轮25，所述第三转轴23上端与固定安装在所述第一安装槽17顶壁中的第一驱动机22动力连接，所述第一驱动机22外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震221与金属降热片222，所述转块18上固定设置有与所述第一齿形轮25配合连接的齿圈19，所述第二安装槽24右端壁中设置有上下延长的第一滑行槽31，所述第一滑行槽31中安装有可上下滑行的滑行块33，所述滑行块33中配合安装有上下延长的螺旋杆32，所述螺旋杆32下端可转动地安装在所述第一滑行槽31下端壁中，上端与固定安装在所述第一滑行槽31顶壁中的第二驱动机34动力连接，所述第二安装槽24中通过第四转轴36设置有与所述第一锥形轮39配合连接的第二锥形轮37，所述第四转轴36与固定安装在所述滑行块33中的第三驱动机35动力连接，所述转槽13中设置有与所述搅匀臂15相对应且与所述第二转轴21固定连接的盘绕轮12，所述搅匀臂15中设置有左右通连的第二滑行槽50，所述第二滑行槽50与所述转槽13之间设置有相互通连的第一通连槽49，所述第二滑行槽50中安装有可左右滑行的滑行杆63，所述滑行杆63中设置有左右通连的第二通连槽51，所述搅匀臂15远离所述第一转轴14的一端设置有与所述滑行杆63固定连接的接连块58，所述接连块58中设置有上下通连且端口远离所述第一转轴14的第四滑行槽52，所述第四滑行槽52中上下相称安装有可上下滑行的刮板64，所述第四滑行槽52与所述第二滑行槽50之间设置有第三通连槽，所述第四滑行槽52中通过轴杆59可转动地安装有位于两个刮板64之间的定滑轮53，两个刮板64相对的端面固定安装有拉绳57，所述拉绳57绕过所述定滑轮53并依次穿过所述第三通连槽、第二通连槽51和第一通连槽49而与所述盘绕轮12固定连接，所述转块18中设置有锁紧装置，所述第一安装槽17顶壁中设置有用以与所述锁紧装置配合的电连装置。
有益地或示例性地，其中，所述锁紧装置包括设置在所述转块18中的第一转腔40以及设置在所述第一转腔40中且与所述第二转轴21固定连接的第二齿形轮42，所述第一转腔40远离所述第二齿形轮42的端壁中设置有第五滑行槽47，所述第五滑行槽47中滑行安装有铁臂43，所述铁臂43朝向所述第二齿形轮42的端面设置有与所述第二齿形轮42配合的锁紧齿，所述第五滑行槽47远离所述第二齿形轮42的端壁中固定安装有与所述铁臂43配合的电磁装置48，所述第五滑行槽47上下端壁中相称设置有第一导槽46，所述第一导槽46中滑行安装有与所述铁臂43固定连接的第一凸块44，所述第一导槽46安装有与所述第一凸块44的第一压簧45，所述第一压簧45用以将所述第一凸块44朝向所述第二齿形轮42顶压而使所述锁紧齿与所述第二齿形轮42啮合。
有益地或示例性地，其中，所述电连装置包括设置在所述第一安装槽26顶壁中的第二转腔40以及设置在所述第二转腔40中且与所述第一转轴21固定连接的导电环41，所述第二转腔40右端壁中设置有第六滑行槽29，所述第六滑行槽29中滑行安装有第一电连块27，所述第一电连块27右端面固定安装有与所述第五滑行槽29右端壁相抵的第二压簧28，所述第二压簧28用以将所述第一电连块27向左顶压而与所述导电环41始终相抵，所述第五滑行槽29右端壁所述第一滑行槽31底壁中固定安装有与所述第一电连块27电连接的第二电连块30，所述滑行块33下端面中固定安装有与市电连接且与所述第二电连块30配合的供电块38，从而在所述供电块38与所述第二电连块30相抵时，可使所述电磁装置48上电。
有益地或示例性地，其中，所述第二滑行槽50上下端壁中相称设置有第二导槽54，所述第二导槽54中滑行安装有与所述滑行杆63固定连接的第二凸块55，所述第二导槽54中还固定安装有与所述第二凸块55固定连接的第三压簧56，所述第三压簧56用以将所述第二凸块55远离所述盘绕轮12顶压。
有益地或示例性地，其中，所述第四滑行槽52中上下相称设置有第三导槽62，所述第三导槽62中滑行安装有与所述刮板64固定连接的第三凸块61，所述第三导槽62中还固定安装有与所述第三凸块61固定连接的第四压簧60，所述第四压簧60用以将所述第三凸块61远离所述定滑轮53顶压。
有益地或示例性地，其中，所述减震221设置在所述第一驱动机22的上端和下端且与所述第一驱动机22固定连接，所述金属降热片222设置在所述第一驱动机22的前端和后端且与所述第一驱动机22的外壳固定连接，所述金属降热片222的上端和下端均与所述减震221固定连接，所述第一驱动机22的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片222，所述金属降热片222用以吸收并散发所述第一驱动机22运行时产生的热量，所述减震221用以减少所述第一驱动机22在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明装置在初始状态时，所述滑行块33与所述第一滑行槽31顶壁相抵，所述供电块38不与所述第二电连块30接触，而所述盘绕轮12将所述拉绳57卷绕，而使所述刮板64完全收缩在所述第四滑行槽52中，且所述接连块58与所述搅匀臂15相抵，在所述第一压簧45的作用下，所述第一凸块44被朝向所述第二齿形轮42顶压而使所述锁紧齿与所述第二齿形轮42啮合。
使用时，关闭所述电控阀26，从所述灌料孔20将防腐涂料以及添加剂加入到所述搅匀腔16中，而后再启动所述第一驱动机22，所述第一驱动机22可通过所述第一齿形轮25驱动所述转块18转动，所述转块18可带动所述第一转轴14转动，所述第一转轴14可带动所述搅匀臂15转动而对防腐涂料以及添加剂进行搅拌混合，当防腐涂料以及添加剂混合完毕后，开启电控阀26，涂料混合物从所述排出槽27中流出，当涂料混合物全部流出后，关闭所述电控阀26，并所述灌料孔20中加入清洗液，而后再启动所述第二驱动机34，所述第二驱动机34通过所述螺旋杆32驱动所述滑行块33向下滑动，当所述供电块38与所述第二电连块30相抵时，所述电磁装置48上电而作用于所述铁臂43，从而可使所述锁紧齿与所述第二齿形轮42脱离啮合，且此时所述第二锥形轮37与所述第一锥形轮39啮合，而后启动所述第三驱动机35，所述第三驱动机35驱动所述第二转轴21转动而带动所述盘绕轮12对所述拉绳57进行卷放，而在所述第三压簧56以及第四压簧60的作用下，所述接连块58和所述刮板64可与所述搅匀腔16内壁相贴合，且刮板64可上下伸出，而后反向启动所述第二驱动机34，所述第二驱动机34通过所述螺旋杆32驱动所述滑行块33向上滑动而使所述第二锥形轮37与所述第一锥形轮39脱离啮合，并使所述供电块38与所述第二电连块30脱离相抵，而后再启动所述第一驱动机22，所述第一驱动机22可驱动所述第一转轴14转动，所述第一转轴14可带动所述接连块58以及刮板54对所述搅匀腔16内壁进行清洁，而清洁后的废水可通过所述排出槽27排出。
本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，所述滑行块与所述第一滑行槽顶壁相抵，所述供电块不与所述第二电连块接触，而所述盘绕轮将所述拉绳卷绕，从而使所述刮板完全收缩在所述第四滑行槽中，且所述接连块与所述搅匀臂相抵，由此所述接连块和所述刮板不会影响所述搅匀臂的转动，而在所述第一压簧的作用下，所述第一凸块被朝向所述第二齿形轮顶压而使所述锁紧齿与所述第二齿形轮啮合，由此可使所述盘绕轮稳定卷绕所述拉绳；
本发明装置在使用时，从所述灌料孔将防腐涂料以及添加剂加入到所述搅匀腔中，而后再启动所述第一驱动机，所述第一驱动机可通过所述第一齿形轮驱动所述转块转动，所述转块可带动所述第一转轴转动，所述第一转轴可带动所述搅匀臂转动而对防腐涂料以及添加剂进行搅拌混合；
当涂料混合物全部流出后，关闭所述电控阀，并所述灌料孔中加入清洗液，而后再启动所述第二驱动机，所述第二驱动机通过所述螺旋杆驱动所述滑行块向下滑动，当所述供电块与所述第二电连块相抵时，所述电磁装置上电而作用于所述铁臂，从而可使所述锁紧齿与所述第二齿形轮脱离啮合，且此时所述第二锥形轮与所述第一锥形轮啮合，而后启动所述第三驱动机，所述第三驱动机驱动所述第二转轴转动而带动所述盘绕轮对所述拉绳进行卷放，而在所述第三压簧以及第四压簧的作用下，所述接连块和所述刮板可与所述搅匀腔内壁相贴合，且刮板可上下伸出，由此可扩大搅匀腔内壁的清洁面积；而后反向启动所述第二驱动机，所述第二驱动机通过所述螺旋杆驱动所述滑行块向上滑动而使所述第二锥形轮与所述第一锥形轮脱离啮合，并使所述供电块与所述第二电连块脱离相抵，在所述第一压簧的作用下，锁紧齿再次与所述第二齿形轮相啮合，而后再启动所述第一驱动机，所述第一驱动机可驱动所述第一转轴转动，所述第一转轴可带动所述接连块以及刮板对所述搅匀腔内壁进行清洁；
本发明装置结构简单，可方便对搅匀腔内壁的清洁，其清洁效果好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。