一种生物工程尾气处理装置的制作方法

本发明涉及一种生物工程技术，具体是一种生物工程尾气处理装置。

背景技术

尾气处理装置是在催化剂的作用下使尾气得到净化，以减轻对环境的污染的装置；已有的实用装置设有行走齿轮，与行走齿轮相对应的在处理室底部设有齿条导轨，行走齿轮通过支撑台上设置的步进电机驱动，在支撑台上端设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设有搅拌扇叶，结构过于复杂，造成在使用过程中故障事件较多，对尾气的正常处理造成不便，除此之外，其制造成本高、结构繁杂、操作繁琐，不便于推广使用，因此，本发明为生物工程尾气处理装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种生物工程尾气处理装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种生物工程尾气处理装置，包括有壳体、反应箱，所述壳体设为长方体，水平放置，采用铁合金材料；所述壳体内部设有内腔；所述内腔左端设置有进气管，进气管右端固定连接在壳体外表面，另一端与尾气源连接；所述竖向板与壳体内表面固定；所述竖向板中部还设置通气孔，通气孔设有八个，分别等距离排列；所述竖向板之间还固定连接有横向板，横向板设有三个，等距离排列；所述横向板之间还设有分流管，分流管固定在竖向板内表面；所述分流管管壁上放置有分流孔；所述内腔右端设置有连接管，连接管左端固定连接在壳体外表面；所述连接管另一端设有反应箱，反应箱内部设为反应腔；所述反应腔右端设有排气管，排气管另一端与空气连接；所述排气管左端还设置有活性炭，活性炭固定在反应箱内表面；所述活性炭包括过滤孔；所述过滤孔呈矩阵排列在活性炭表面；述微生物群包括第一微生物层和第二微生物层；所述第一微生物层和第二微生物层分别设有两层，交叉分布在反应腔中，且固定连接在反应箱内表面；所述第一微生物层下端设置分流腔。

作为本发明进一步的改进方案：所述进气管右端安装在壳体内表面的导流板，导流板放置在内腔中。

作为本发明进一步的改进方案：所述导流板右端设有竖向板，竖向板设有两个，竖向板采用铂钯合金材料。

作为本发明进一步的改进方案：所述横向板中部设置有连接孔。

作为本发明进一步的改进方案：所述连接管还设有抽气机，抽气机与壳体相连接。

作为本发明再进一步的改进方案：所述反应腔安放有微生物群。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设有导流板和分流管可以使尾气均匀而充分地与横向板和竖向板接触，反应箱中安装微生物群层，使尾气与微生物处理试剂接触时间更长，从而使处理更充分彻底，大大提高了对尾气的处理效率；本装置结构设计简单，设计合理，适合推广使用，设其设有活性炭，能在对尾气进行生物处理之后，将其中的可吸入颗粒充分过滤，从而延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为一种生物工程尾气处理装置的结构示意图；

图2为一种生物工程尾气处理装置中活性炭的结构示意图；

图3为一种生物工程尾气处理装置中微生物群的结构示意图；

图中：1-进气管、2-壳体、3-导流板、4-内腔、5-分流管、6-连接孔、7-横向板、8-通气孔、9-竖向板、10-抽气机、11-连接管、12-反应箱、13-反应腔、14-活性炭、15-排气管、16-微生物群、17-过滤孔、18-第一微生物层、19-第二微生物层、20-分流腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种生物工程尾气处理装置，包括有壳体2、反应箱12；所述壳体2设为长方体，水平放置，采用铁合金材料；所述壳体2内部设有内腔4，便于尾气的流动；所述内腔4左端设置有进气管1，进气管1右端固定连接在壳体2外表面，另一端与尾气源连接，便于传送尾气；所述进气管1右端安装在壳体2内表面的导流板3，导流板3放置在内腔4中，可以对尾气进行分散导流，增加接触面积；所述导流板3右端设有竖向板9，竖向板9设有两个，竖向板9采用铂钯合金材料，可以使尾气转化除去有害成分；所述竖向板9与壳体2内表面固定，增加装置的稳定性；所述竖向板9中部还设置通气孔8，通气孔8设有八个，分别等距离排列，便于尾气的通过；所述竖向板9之间还固定连接有横向板7，横向板7设有三个，等距离排列，增加尾气的接触面积；所述横向板7中部设置有连接孔6，便于尾气的流动；所述横向板7之间还设有分流管5，分流管5固定在竖向板9内表面；所述分流管5管壁上放置有分流孔，增加尾气的接触面积；所述内腔4右端设置有连接管11，连接管11左端固定连接在壳体2外表面，用于传输分解后的尾气；所述连接管11另一端设有反应箱12，反应箱12内部设为反应腔13，用于对尾气进行反应；所述连接管11还设有抽气机10，抽气机10与壳体2相连接，用于提供抽气力；所述反应腔13安放有微生物群16，可以对尾气进行反应；所述反应腔13右端设有排气管15，排气管15另一端与空气连接，便于排出处理后的气体；所述排气管15左端还设置有活性炭14，活性炭14固定在反应箱12内表面，以滤去残余颗粒和方便更换滤网。

请参阅图2，本发明中，所述活性炭14包括过滤孔17；所述过滤孔17呈矩阵排列在活性炭14表面，用于阻挡少量微生物排到空气。

请参阅图3，本发明中，所述微生物群16包括第一微生物层18和第二微生物层19；所述第一微生物层18和第二微生物层19分别设有两层，交叉分布在反应腔13中，且固定连接在反应箱12内表面，可以对尾气中有害物质进行反应，便于排放；所述第一微生物层18下端设置分流腔20，用于分散尾气，增加接触面积。

本发明的原理：尾气经过进气管1进入内腔4，经导流板3进行分流，可以使尾气均匀而充分地与竖向板和横向板接触，转化效率高，在抽气机10的作用下，尾气通过连接管11进入反应箱12，在反应腔13中的微生物群进行反应，除去有害气体，在此经过排气管15排到空气中，实现对尾气进行处理。

本装置结构设计简单，设计合理，适合推广使用，设其设有活性炭，能在对尾气进行生物处理之后，将其中的可吸入颗粒充分过滤，从而延长装置的使用寿命，设有导流板和分流管可以使尾气均匀而充分地与横向板和竖向板接触，反应箱中安装微生物群层，使尾气与微生物处理试剂接触时间更长，从而使处理更充分彻底。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。