本发明涉及化工领域，具体是一种化工用颜料稀释装置。
背景技术：
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
化工颜料使用的时候有的需要混合使用，有的需要稀释使用，往往混合使用的颜料较为多事，对于稀释来使用的颜料比较少，因此颜料在稀释的时候没有非常好的稀释设备来对其进行稀释，现有的稀释设备是直接将稀释剂和颜料混合在一起，然后使用搅拌棒搅拌一下即可，这种方式稀释的稀释颜料稀释效果不好，稀释的不均匀，造成了稀释颜料品质下价格，因此需要对其进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种化工用颜料稀释装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化工用颜料稀释装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述稀释腔室的上方设置稀释腔室，所述稀释腔室与底座之间通过焊接的方式固定连接，所述稀释腔室的内部设置分流结构，所述分流结构与稀释腔室的内壁之间通过焊接的方式固定连接，所述分流结构的中间位置设置分流板，所述分流板与分流结构是通过焊接的方式固定连接，所述分流板的中间位置设置导流口，所述导流口连通分流板的上下两个端面，所述装置本体设置进料口，所述进料口与稀释腔室的顶部通过螺钉的作用固定连接，所述稀释腔室的内部设置汇流腔，所述汇流腔与进料口之间通过管道的作用相互连通，所述汇流腔的内部设置容纳腔，所述管道的底部与容纳腔的内部相互连通，所述进料口和容纳腔都设置三个，中间的容纳腔的底部设置连通管，所述汇流腔的底部设置布水板，所述容纳腔与布水板之间通过连通管的作用相互连通，所述布水板与分流结构之间相互连通，所述稀释腔室的内部设置喷头，所述喷头的上端面设置转动管，所述转动管的底部与分流板的内部相互连通，所述转动管的顶部与导流口的内部相互连通，且转动管与分流板之间通过轴承的作用转动连接，所述喷头上设置喷口，所述喷口与喷头的内部相互连通，所述喷口均匀设置在喷头的外壁上。
作为本发明进一步的方案：所述稀释腔室的侧面设置出料口，所述出料口与稀释腔室的内部相互连通，所述出料口上设置护盖，所述护盖与稀释腔室之间通过螺纹的作用转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述分流结构的内壁上设置导流槽，所述导流槽与分流结构是一体成型结构。
作为本发明进一步的方案：所述汇流腔与进料口的连接管道上设置缓冲腔，所述缓冲腔是球形结构。
作为本发明进一步的方案：所述转动管上设置第一齿轮，所述第一齿轮与转动管之间通过螺钉的作用固定连接，相邻的两个第一齿轮之间相互啮合。
作为本发明进一步的方案：所述稀释腔室的内壁上设置固定架，所述固定架与稀释腔室的内壁之间通过焊接的方式固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述装置本体设置转动杆，所述转动杆与固定架之间通过轴承的作用转动连接，所述转动杆上设置第二齿轮，所述第二齿轮与转动杆之间通过螺钉的作用固定连接，所述转动杆与第一齿轮之间相互啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述转动杆的顶部设置摇轮，所述摇轮与转动杆之间通过螺钉的作用固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过汇流混合、分流稀释和离心混合的方式有效提高了化工颜料稀释后的的稀释效果，保证稀释之后颜料还是分布均匀，避免颜料使用的时候出现问题，提高稀释之后颜料的质量，使用方便，实用性强。
附图说明
图1为化工用颜料稀释装置的结构示意图。
图2为化工用颜料稀释装置中分流结构的结构示意图。
图3为化工用颜料稀释装置中喷头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种化工用颜料稀释装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座1，所述稀释腔室2的上方设置稀释腔室2，所述稀释腔室2与底座1之间通过焊接的方式固定连接，所述稀释腔室2的侧面设置出料口3，所述出料口3与稀释腔室2的内部相互连通，所述出料口3上设置护盖，所述护盖与稀释腔室2之间通过螺纹的作用转动连接，所述稀释腔室2的内部设置分流结构4，所述分流结构4与稀释腔室2的内壁之间通过焊接的方式固定连接，所述分流结构4的内壁上设置导流槽7，所述导流槽7与分流结构4是一体成型结构，所述分流结构4的中间位置设置分流板5，所述分流板5与分流结构4是通过焊接的方式固定连接，所述分流板5的中间位置设置导流口6，所述导流口6连通分流板5的上下两个端面，所述装置本体设置进料口8，所述进料口8与稀释腔室2的顶部通过螺钉的作用固定连接，所述稀释腔室2的内部设置汇流腔10，所述汇流腔10与进料口8之间通过管道的作用相互连通，所述汇流腔10与进料口8的连接管道上设置缓冲腔9，所述缓冲腔9是球形结构，所述汇流腔10的内部设置容纳腔11，所述管道的底部与容纳腔11的内部相互连通，所述进料口8和容纳腔11都设置三个，中间的容纳腔11的底部设置连通管13，所述汇流腔10的底部设置布水板12，所述容纳腔11与布水板12之间通过连通管13的作用相互连通，所述布水板12与分流结构4之间相互连通，所述稀释腔室2的内部设置喷头14，所述喷头14的上端面设置转动管16，所述转动管16的底部与分流板5的内部相互连通，所述转动管16的顶部与导流口6的内部相互连通，且转动管16与分流板5之间通过轴承的作用转动连接，所述转动管16上设置第一齿轮17，所述第一齿轮17与转动管16之间通过螺钉的作用固定连接，相邻的两个第一齿轮17之间相互啮合，所述喷头14上设置喷口15，所述喷口15与喷头14的内部相互连通，所述喷口15均匀设置在喷头14的外壁上，所述稀释腔室2的内壁上设置固定架18，所述固定架18与稀释腔室2的内壁之间通过焊接的方式固定连接，所述装置本体设置转动杆20，所述转动杆20与固定架18之间通过轴承的作用转动连接，所述转动杆20上设置第二齿轮19，所述第二齿轮19与转动杆20之间通过螺钉的作用固定连接，所述转动杆20与第一齿轮17之间相互啮合，所述转动杆20的顶部设置摇轮21，所述摇轮21与转动杆20之间通过螺钉的作用固定连接。
本发明的工作原理是：装置本体使用的时候，是在中间的进料口8中添加稀释液，两边的进料口8中添加被稀释化工颜料和助剂，在稀释的时候，稀释液、化工颜料和助剂沿着管道流进容纳腔11的内部，然后两侧的容纳腔11内部的颜料和助剂进入到中间的容纳腔11中进行汇流，最后通过连通管13将混合液体送入到布水板12中，通过布水板12的作用将混合液体输送到分流结构4上进行分流，然后通过喷头14的作用进行充分混合，从而提高稀释的效果，在稀释的过程中，转动摇轮21，通过摇轮21的作用带动转动杆20转动，在转动杆20转动的时候带动第二齿轮19转动，因为第二齿轮19和第一齿轮17是相互啮合的，并且相邻的第一齿轮17之间也是相互啮合的，因此通过第二齿轮19的作用带动第一齿轮17转动，从而带动转动管16转动，即带动喷头14转动，在喷头14转动的时候分流而出的混合稀释液从喷口15处流出，在转动的作用下，产生离心力，混合的稀释液在稀释腔室2中运动，加强了稀释的效果，最后从出料口3处排出即可，本发明结构简单，通过汇流混合、分流稀释和离心混合的方式有效提高了化工颜料稀释后的的稀释效果，保证稀释之后颜料还是分布均匀，避免颜料使用的时候出现问题，提高稀释之后颜料的质量，使用方便，实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。