本发明涉及螺栓加工技术领域，尤其涉及一种用于回收螺栓生产中的废油设备。
背景技术：
在螺栓的生产过程中，需要使用大量的润滑油，润滑油使用完毕后，润滑油的内部一般含有大量的铁屑等固体杂质，若将润滑油直接当废料处理会造成经济的损失，但润滑油中的铁屑等固体杂质会影响润滑油的正常使用，因此对废液进行除杂回收显得非常有必要。常用的回收废油的设备在回收的过程中，一般是直接在滤网上通过重力作用漏油，但滤网长时间使用后滤网上的通孔会被堵塞，影响滤网的正常使用，使得过滤时间变长，影响过滤效率。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于回收螺栓生产中的废油设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于回收螺栓生产中的废油设备，包括废料槽和储油罐，所述废料槽内壁的中部焊接有隔板，且废料槽侧壁的中部设置有进气口，并且废料槽侧壁的下端安装有调压装置，所述调压装置远离废料槽的一端与第一软管的一端相连通，第一软管的另一端与第一连接管的下端相连通，第一连接管的上端与过滤盒的下端相连通，所述过滤盒的内壁上通过卡槽安装有过滤板，且过滤盒的下端与第二软管的上端相连通，第二软管的下端与储油罐的上端相连通。
所述调压装置包括壳体，壳体靠近废料槽的一端设置有通孔，且壳体远离废料槽的一端为开口状，并且壳体的内壁上固定安装有支撑杆，支撑杆与弹簧的一端相连接，且弹簧的另一端与挡块的一端相连接。
优选的，所述隔板与第二连接管的上端相连通，第二连接管位于废料槽的内侧，且第二连接管上安装有截止阀，并且截止阀的开关延伸至废料槽的外侧。
优选的，所述第二连接管的上端嵌入安装有过滤网。
优选的，所述进气口位于隔板的下方，且隔板上安装有截止阀。
优选的，所述废料槽内壁上端安装有挂钩，且废料槽侧壁的下端安装有第一排液口，并且第一排液口上安装有截止阀。
优选的，所述储油罐的上端安装有支架，支架的上端设置有卡槽，过滤盒的外壁上设置有卡块，卡块的插设在卡槽的内侧。
优选的，所述第一连接管上安装有截止阀，且第一连接管的上端为喇叭形。
本发明的有益效果是：
1、本装置使用时，将废液倒入到过滤盒中，就可以通过过滤板对废液进行过滤，使废液能够回收到储油罐中。
2、装置使用过程中，当过滤板上的铁屑等固体杂质较多时，可以将过滤盒从支架上取下，将过滤盒倒挂在挂钩上，此时关闭第二连接管上的截止阀，同时打开第一连接管上的截止阀，将进气口与压缩空气管道相连接，打开进气口上的截止阀，隔板与废料槽之间的压力变高，废料槽中的油品能够推开挡块进入到第一软管，最终油品通过第一连接管对过滤板进形吹扫，使得过滤板上的铁屑等固体杂质掉落到隔板上，过滤板可以正常的使用，清理过程方便快捷。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于回收螺栓生产中的废油设备的结构示意图；
图2为本发明提出的调压装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于回收螺栓生产中的废油设备的a处放大的结构示意图；
图4为本发明提出的第一连接管的结构示意图。
图中：1废料槽、2挂钩、3隔板、4进气口、5调压装置、6第一软管、7第一连接管、8过滤盒、9过滤板、10第二软管、11储油罐、12支架、13卡块、14第二连接管、51壳体、52支撑杆、53弹簧、54挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于回收螺栓生产中的废油设备，包括废料槽1和储油罐11，储油罐11的上端安装有排气孔，且储油罐11的下端安装有第二排液口，所述废料槽1内壁的中部焊接有隔板3，且废料槽1侧壁的中部设置有进气口4，并且废料槽1侧壁的下端安装有调压装置5，所述调压装置5远离废料槽1的一端与第一软管6的一端相连通，第一软管6的另一端与第一连接管7的下端相连通，第一连接管7的上端与过滤盒8的下端相连通，所述过滤盒8的内壁上通过卡槽安装有过滤板9，且过滤盒8的下端与第二软管10的上端相连通，第二软管10的下端与储油罐11的上端相连通，调压装置5包括壳体51，壳体51靠近废料槽1的一端设置有通孔，且壳体51远离废料槽1的一端为开口状，并且壳体51的内壁上固定安装有支撑杆52，支撑杆52与弹簧53的一端相连接，且弹簧53的另一端与挡块54的一端相连接，挡块54在弹簧53的作用下使得挡块53不能易被打开，当废料槽1中压力较大时，挡块54才能打开，使得油品离开第一连接管7时拥有较高的初始速度，能够提高油品对过滤板9的冲刷效果，隔板3与第二连接管14的上端相连通，第二连接管14位于废料槽1的内侧，且第二连接管14上安装有截止阀，并且截止阀的开关延伸至废料槽1的外侧，第二连接管14的上端嵌入安装有过滤网，过滤网能够防止杂质进入到隔板3的下方，进气口4位于隔板3的下方，且隔板3上安装有截止阀废料槽1内壁上端安装有挂钩2，且废料槽1侧壁的下端安装有第一排液口，并且第一排液口上安装有截止阀储油罐11的上端安装有支架12，支架12的上端设置有卡槽，过滤盒8的外壁上设置有卡块13，卡块13的插设在卡槽的内侧第一连接管7上安装有截止阀，且第一连接管7的上端为喇叭形，喇叭形能够提高第一连接管7的喷洒范围，使得过滤板9能够尽量的被清洁到。
本实施例中，本装置使用时，将废液倒入到过滤盒8中，就可以通过过滤板9对废液进行过滤，使废液能够回收到储油罐11中，装置使用过程中，当过滤板9上的铁屑等固体杂质较多时，可以将过滤盒8从支架12上取下，将过滤盒8倒挂在挂钩2上，使得过滤盒8的侧壁与挂钩2相连接，此时关闭第二连接管14上的截止阀，同时打开第一连接管7上的截止阀，将进气口4与压缩空气管道相连接，打开进气口4上的截止阀，隔板3与废料槽1之间的压力变高，废料槽1中的油品能够推开挡块54进入到第一软管6，使用之前可以通过第二连接管14提前向废料槽1中储存部分洁净的油品，最终油品通过第一连接管7对过滤板9进形吹扫，使得过滤板9上的铁屑等固体杂质掉落到隔板3上，过滤板9可以正常的使用，清理过程方便快捷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。