本发明涉及喷漆废气治理附属装置的技术领域，特别是涉及一种喷漆废气吸附处理装置。
背景技术：
众所周知，喷漆废气吸附处理装置是一种用于工件及汽车等喷漆过程中产生的废气，进行吸收处理，以便于更好的减少环境污染的辅助装置，其在喷漆废气治理及环保的领域中得到了广泛的使用；现有的喷漆废气吸附处理装置包括吸附罐，吸附罐内部设置有吸附腔，并且吸附腔内部横向设置有多组支撑网框，并且多组支撑网框内部均填充设置有多组活性炭吸附剂，吸附罐底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均焊接设置有支腿，吸附罐的左端和顶端分别设置有进气口和排气口，并且进气口和排气口均与吸附腔内部相通，进气口和排气口上分别连通设置有进气管和排气管进气管上连通设置有离心风机，吸附罐的顶端左侧连通设置有泄压阀；现有的喷漆废气吸附处理装置使用时，首先将进气管的输入端输送至喷漆车间，然后将离心风机与外部电源进项电连接，打开离心风机，将喷漆环境中的废气吸进至吸附罐内部，经过活性炭吸附剂进行层层吸附处理，处理完成后进行排放即可；现有的喷漆废气吸附处理装置使用中发现，活性炭吸附剂在吸附饱和后，不能进行脱附循环使用，并且吸附罐拆卸不便，更换活性炭吸附剂造价较高，导致其使用局限性较高；同时泄压阀的起跳压力不能根据实际情况进行调节，不能很好的使吸附腔内部的压力维持恒定，灵活性较差；并且其不能对进入吸附腔内部的废气进行预处理，导致较大颗粒直接进入吸附腔内部，增大活性炭吸附剂的处理负担，导致其使用可靠性较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种活性炭吸附剂在吸附饱和后，可以进行脱附循环使用，无需拆卸吸附罐更换活性炭吸附剂，节约成本，降低使用局限性；同时泄压阀的起跳压力可以根据实际情况进行调节，可以很好的使吸附腔内部的压力维持恒定，提高灵活性；并且其可以对进入吸附腔内部的废气进行预处理，导致减少较大颗粒直接进入吸附腔内部，降低活性炭吸附剂的处理负担，提高使用可靠性的喷漆废气吸附处理装置。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，包括热风机、连接板、第一连通管、锅炉、两组蒸汽喷盘和第一蒸汽管道，所述吸附罐设置有两组，并且两组吸附罐内部均设置有吸附腔，两组吸附腔内部均横向设置有多组支撑网框，并且两组吸附腔各自内部的多组支撑网框内部均填充设置有多组活性炭吸附剂，两组吸附罐底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均焊接设置有支腿，两组吸附罐的左端下侧均设置有进气口，并且两组进气口分别与两组吸附腔内部相通，两组吸附罐的顶端均设置有排气口，并且两组排气口分别与两组吸附腔内部相通，所述第一连通管连通的输出端连通设置有第一三通阀，并且第一三通阀的两组输出端通过两组第二连通管分别与所述两组进气口连通，所述连接板的横向设置在两组吸附罐之间，并且连接板的左端和右端分别与两组吸附罐的内侧外壁连接，所述设置在所述两组吸附罐的右侧，并且所述两组蒸汽喷盘分别设置在所述两组吸附腔的底端内部，所述锅炉上设置有进水口和蒸汽出口，并且所述第一蒸汽管道的输入端与所述蒸汽出口连通，第一蒸汽管道的输出端连通设置有第二三通阀，并且第二三通阀的两组输出端分别连通设置有两组第二蒸汽管道，所述两组蒸汽管道的输出端分别穿过两组吸附罐的底端外壁并分别伸入至两组吸附腔内部与所述两组蒸汽喷盘的底部输入端连通，所述两组蒸汽喷盘的顶端均设置有多组蒸汽喷嘴，所述热风机的顶端与所述连接板的顶端中部连接，并且热风机的输出端连通设置有第三连通管，所述第三连通管的输出端连通设置有第三三通阀，并且所述第三三通阀的两组输出端分别连通设置有两组第四连通管，所述两组第四连通管的输出端分别穿过两组吸附罐的外壁并分别伸入至两组吸附腔的底端内部；还包括两组泄气管和两组可调节泄气阀，所述两组泄气管的底端分别穿过两组吸附罐的顶端左侧外壁并分别伸入至两组吸附腔内部，所述两组可调节泄气阀的底端分别与所述两组泄气管的顶端连通，所述可调节泄气阀包括阀体、调节丝杠、密封滑板、转轴、转盘、四组支撑杆、调节板、左限位杆、右限位杆、调压板和四组支撑弹簧，所述阀体内部设置有泄气腔，并且所述阀体的顶端纵向设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔与泄气腔内部相通，并且所述阀体的圆周外壁上设置有多组泄气通孔，并且多组泄气通孔均与所述泄气腔内部相通，所述密封滑板横向设置在泄气腔内部，并且密封滑板的圆周外壁上设置有橡胶圈，并且密封滑板通过橡胶圈与所述泄气腔的圆周内壁密封滑动接触配合，所述四组支撑杆的底端分别与所述密封滑板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑杆的顶端分别与所述调节板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，调节板的中部设置有上下贯穿的调节通孔，并且调节通孔的底端同心设置有轴承座，轴承座的顶端与调节板的底端连接，所述轴承座内部设置有滚珠轴承，所述转盘的底端插入并固定安装在滚珠轴承内部，并且所述转轴的底端自调节板的顶端穿过调节通孔内部并伸出至调节板的底端外界与所述转盘的顶端同心连接，所述转轴与调节通孔内部相对转动，所述调节丝杠的底端自阀体的顶端插入并螺装穿过螺纹通孔内部并旋进至泄气腔内部与所述转轴的顶端同心连接，所述密封滑板的顶端左侧和右侧分别设置有左限位插孔和右限位插孔，所述左限位杆和右限位杆的顶端分别与所述泄气腔顶端内壁的左侧和右侧连接，左限位杆和右限位杆的底端分别可滑动插入至左限位插孔和右限位插孔内部，所述调压板盖装在所述泄压腔内部输入端顶端的进气入口上，并且所述四组支撑弹簧的底端分别与所述调压板顶端的左前侧和左后侧连接，并且四组支撑弹簧的顶端分别与所述密封滑板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括预处理箱和多组初效过滤板，所述预处理箱连通设置在所述第一连通管上，并且所述多组初效过滤板均纵向设置在所述预处理箱内部，并且多组初效过滤板之间设置有等距间隔，所述初效过滤板内部均设置有折叠式纯白过滤棉。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，还包括换热箱、冷凝盘管、排气管和回水管，所述换热箱内部设置有换热腔、并且所述冷凝盘管纵向设置在换热腔内部，所述排气管的输入端分别与所述两组吸附罐顶端的排气口连通，并且所述排气管的输出端穿过换热箱的顶端外壁并伸入至换热腔内部与所述冷凝盘管的输入端连通，所述冷凝盘管的输出端穿过换热腔的顶端内壁并伸出至外界，所述换热箱的左端连通设置有进水管，并且进水管上连通设置有进水控制阀，所述回水管的右端与所述锅炉的进水口连通，回水管的左端穿过换热箱的右端外壁并伸入至换热箱内部与所述换热腔内部相通，回水管上设置有吸水泵，所述换热箱的顶端左侧连通设置有稳压管，并且稳压管上连通设置有稳压阀。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，还包括插柱和插管，所述插柱和插管均设置在所述泄气腔内部，并且所述插柱的顶端与所述密封滑板的底端中部连接，所述插管的底端与所述调节板的顶端中部连接，并且插管的顶端设置有插槽，所述插管的底端插入至插槽内部。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，还包括支撑底板，所述两组吸附罐底端的支腿、换热箱与所述锅炉的底端均与所述支撑底板的顶端连接。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，还包括安装板和四组支杆，所述安装板的通过多组螺栓固定安装在所述预处理箱的底端，并且所述四组支杆的顶端分别与所述安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支杆均纵向设置，并且四组支杆的底端均与所述支撑底板的顶端连接。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，还包括锁紧螺母和密封垫，所述密封垫套设在所述调节丝杠的外部，并且密封垫的底端与所述阀体的顶端外壁连接，并且所述锁紧螺母螺装套设在所述调节丝杠的外部，并且锁紧螺母的底端与所述密封垫的顶端锁紧接触。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，还包括岩棉保温层，所述岩棉保温层黏贴在所述换热箱的外侧壁上。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，所述第一蒸汽管道和两组第二蒸汽管道均为无缝钢管。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，所述转盘的直径大于所述转轴的直径。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，所述插柱的圆周外壁与所述插槽的圆周内壁间隙配合，并且所述插管的外壁上设置有通气孔，通气孔与所述插槽内部相通。
与现有技术相比本发明的有益效果为：活性炭吸附剂在吸附饱和后，可以通过锅炉产生蒸汽，然后将蒸汽通过两组蒸汽喷盘上的多组蒸汽喷嘴分别吹向两组吸附腔内部各自的多组活性炭吸附剂，对其进行蒸汽脱附，脱附完成后，关闭锅炉，停止蒸汽供应，然后打开热风机，对脱附后的多组活性炭吸附剂进行干燥处理，除去活性炭吸附剂内部吸附的蒸汽水分，从而使活性炭吸附剂进行脱附循环使用，当两组吸附罐中其中一组吸附罐内部的活性炭吸附剂饱和后，可以通过第一三通阀，切换使用另一组吸附罐继续进行废气处理，无需拆卸吸附罐更换活性炭吸附剂，节约成本，降低使用局限性；同时可以通过旋转调节丝杠，同时带动转轴和转盘在滚珠轴承内部进行转动，通过调节丝杠与螺纹通孔的螺装配合，使密封滑板可以进行上下动作，从而可以调节密封滑板与调压板对四组支撑弹簧的压缩量，从而可以调节调压板顶端承受的压力，使泄压阀可以根据实际情况进行起跳压力的调节，可以很好的使吸附腔内部的压力维持恒定，提高灵活性；并且其可以通过预处理箱内部中的多组初效过滤板对进入吸附腔内部的废气进行预处理，并且通过折叠式纯白过滤棉提高过滤效果，导致减少较大颗粒直接进入吸附腔内部，降低活性炭吸附剂的处理负担，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明a处的局部放大结构示意图；
图3是本发明左限位杆、调压板和支撑弹簧等连接的结构示意图；
图4是本发明图3中b处的局部放大结构示意图；
图5是本发明图3中c处的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、热风机；2、连接板；3、第一连通管；4、锅炉；5、蒸汽喷盘；6、第一蒸汽管道；7、第一三通阀；8、第二连通管；9、第二三通阀；10、第二蒸汽管道；11、第三连通管；12、第三三通阀；13、第四连通管；14、泄气管；15、阀体；16、调节丝杠；17、密封滑板；18、转轴；19、转盘；20、支撑杆；21、调节板；22、左限位杆；23、调压板；24、支撑弹簧；25、预处理箱；26、初效过滤板；27、折叠式纯白过滤棉；28、换热箱；29、冷凝盘管；30、排气管；31、回水管；32、吸水泵；33、插柱；34、插管；35、支撑底板；36、安装板；37、支杆；38、锁紧螺母；39、密封垫；40、岩棉保温层；41、通气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，包括热风机1、连接板2、第一连通管3、锅炉4、两组蒸汽喷盘5和第一蒸汽管道6，吸附罐设置有两组，并且两组吸附罐内部均设置有吸附腔，两组吸附腔内部均横向设置有多组支撑网框，并且两组吸附腔各自内部的多组支撑网框内部均填充设置有多组活性炭吸附剂，两组吸附罐底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均焊接设置有支腿，两组吸附罐的左端下侧均设置有进气口，并且两组进气口分别与两组吸附腔内部相通，两组吸附罐的顶端均设置有排气口，并且两组排气口分别与两组吸附腔内部相通，第一连通管连通的输出端连通设置有第一三通阀7，并且第一三通阀的两组输出端通过两组第二连通管8分别与两组进气口连通，连接板的横向设置在两组吸附罐之间，并且连接板的左端和右端分别与两组吸附罐的内侧外壁连接，设置在两组吸附罐的右侧，并且两组蒸汽喷盘分别设置在两组吸附腔的底端内部，锅炉上设置有进水口和蒸汽出口，并且第一蒸汽管道的输入端与蒸汽出口连通，第一蒸汽管道的输出端连通设置有第二三通阀9，并且第二三通阀的两组输出端分别连通设置有两组第二蒸汽管道10，两组蒸汽管道的输出端分别穿过两组吸附罐的底端外壁并分别伸入至两组吸附腔内部与两组蒸汽喷盘的底部输入端连通，两组蒸汽喷盘的顶端均设置有多组蒸汽喷嘴，热风机的顶端与连接板的顶端中部连接，并且热风机的输出端连通设置有第三连通管11，第三连通管的输出端连通设置有第三三通阀12，并且第三三通阀的两组输出端分别连通设置有两组第四连通管13，两组第四连通管的输出端分别穿过两组吸附罐的外壁并分别伸入至两组吸附腔的底端内部；还包括两组泄气管14和两组可调节泄气阀，两组泄气管的底端分别穿过两组吸附罐的顶端左侧外壁并分别伸入至两组吸附腔内部，两组可调节泄气阀的底端分别与两组泄气管的顶端连通，可调节泄气阀包括阀体15、调节丝杠16、密封滑板17、转轴18、转盘19、四组支撑杆20、调节板21、左限位杆22、右限位杆、调压板23和四组支撑弹簧24，阀体内部设置有泄气腔，并且阀体的顶端纵向设置有螺纹通孔，螺纹通孔与泄气腔内部相通，并且阀体的圆周外壁上设置有多组泄气通孔，并且多组泄气通孔均与泄气腔内部相通，密封滑板横向设置在泄气腔内部，并且密封滑板的圆周外壁上设置有橡胶圈，并且密封滑板通过橡胶圈与泄气腔的圆周内壁密封滑动接触配合，四组支撑杆的底端分别与密封滑板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支撑杆的顶端分别与调节板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，调节板的中部设置有上下贯穿的调节通孔，并且调节通孔的底端同心设置有轴承座，轴承座的顶端与调节板的底端连接，轴承座内部设置有滚珠轴承，转盘的底端插入并固定安装在滚珠轴承内部，并且转轴的底端自调节板的顶端穿过调节通孔内部并伸出至调节板的底端外界与转盘的顶端同心连接，转轴与调节通孔内部相对转动，调节丝杠的底端自阀体的顶端插入并螺装穿过螺纹通孔内部并旋进至泄气腔内部与转轴的顶端同心连接，密封滑板的顶端左侧和右侧分别设置有左限位插孔和右限位插孔，左限位杆和右限位杆的顶端分别与泄气腔顶端内壁的左侧和右侧连接，左限位杆和右限位杆的底端分别可滑动插入至左限位插孔和右限位插孔内部，调压板盖装在泄压腔内部输入端顶端的进气入口上，并且四组支撑弹簧的底端分别与调压板顶端的左前侧和左后侧连接，并且四组支撑弹簧的顶端分别与密封滑板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括预处理箱25和多组初效过滤板26，预处理箱连通设置在第一连通管上，并且多组初效过滤板均纵向设置在预处理箱内部，并且多组初效过滤板之间设置有等距间隔，初效过滤板内部均设置有折叠式纯白过滤棉27；活性炭吸附剂在吸附饱和后，可以通过锅炉产生蒸汽，然后将蒸汽通过两组蒸汽喷盘上的多组蒸汽喷嘴分别吹向两组吸附腔内部各自的多组活性炭吸附剂，对其进行蒸汽脱附，脱附完成后，关闭锅炉，停止蒸汽供应，然后打开热风机，对脱附后的多组活性炭吸附剂进行干燥处理，除去活性炭吸附剂内部吸附的蒸汽水分，从而使活性炭吸附剂进行脱附循环使用，当两组吸附罐中其中一组吸附罐内部的活性炭吸附剂饱和后，可以通过第一三通阀，切换使用另一组吸附罐继续进行废气处理，无需拆卸吸附罐更换活性炭吸附剂，节约成本，降低使用局限性；同时可以通过旋转调节丝杠，同时带动转轴和转盘在滚珠轴承内部进行转动，通过调节丝杠与螺纹通孔的螺装配合，使密封滑板可以进行上下动作，从而可以调节密封滑板与调压板对四组支撑弹簧的压缩量，从而可以调节调压板顶端承受的压力，使泄压阀可以根据实际情况进行起跳压力的调节，可以很好的使吸附腔内部的压力维持恒定，提高灵活性；并且其可以通过预处理箱内部中的多组初效过滤板对进入吸附腔内部的废气进行预处理，并且通过折叠式纯白过滤棉提高过滤效果，导致减少较大颗粒直接进入吸附腔内部，降低活性炭吸附剂的处理负担，提高使用可靠性。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，还包括换热箱28、冷凝盘管29、排气管30和回水管31，换热箱内部设置有换热腔、并且冷凝盘管纵向设置在换热腔内部，排气管的输入端分别与两组吸附罐顶端的排气口连通，并且排气管的输出端穿过换热箱的顶端外壁并伸入至换热腔内部与冷凝盘管的输入端连通，冷凝盘管的输出端穿过换热腔的顶端内壁并伸出至外界，换热箱的左端连通设置有进水管，并且进水管上连通设置有进水控制阀，回水管的右端与锅炉的进水口连通，回水管的左端穿过换热箱的右端外壁并伸入至换热箱内部与换热腔内部相通，回水管上设置有吸水泵32，换热箱的顶端左侧连通设置有稳压管，并且稳压管上连通设置有稳压阀；可以通过进水管向换热腔内部注入一定的水量，然后通过排气管和冷凝盘管将脱附时使用后的蒸汽通过热传递对换热腔内部的水进行加热，并且可以通过打开稳压阀和吸水泵，将加热后的水通过回水管吸进至锅炉内部继续使用，由于进入锅炉内部的水具有一定的温度，从而可以减少锅炉对水加热使用的能源燃料，提高能源循环利用率。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，还包括插柱33和插管34，插柱和插管均设置在泄气腔内部，并且插柱的顶端与密封滑板的底端中部连接，插管的底端与调节板的顶端中部连接，并且插管的顶端设置有插槽，插管的底端插入至插槽内部；可以通过插管与插柱之间的上下动作，可以防止四组支撑弹簧发生倾斜，使调压板可以直上直下动作，防止调压板偏离泄压腔内部输入端进气入口，提高使用可靠性。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，还包括支撑底板35，两组吸附罐底端的支腿、换热箱与锅炉的底端均与支撑底板的顶端连接；可以通过支撑底板提高两组吸附罐、换热箱与锅炉组装配合的整体稳定性。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，还包括安装板36和四组支杆37，安装板的通过多组螺栓固定安装在预处理箱的底端，并且四组支杆的顶端分别与安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组支杆均纵向设置，并且四组支杆的底端均与支撑底板的顶端连接；可以通过四组支杆和安装板提高预处理箱的稳定支撑能力，并且可以通过多组螺栓方便预处理箱进行拆卸清理维修。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，还包括锁紧螺母38和密封垫39，密封垫套设在调节丝杠的外部，并且密封垫的底端与阀体的顶端外壁连接，并且锁紧螺母螺装套设在调节丝杠的外部，并且锁紧螺母的底端与密封垫的顶端锁紧接触；可以通过锁紧螺母将调节后的调节丝杠的位置进行锁紧，同时使调节后泄压阀的起跳压力进行固定，防止回弹，可以通过密封垫提高阀体螺纹通孔与调节丝杠螺装配合处的密封性，防止漏气。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，还包括岩棉保温层40，岩棉保温层黏贴在换热箱的外侧壁上；可以通过岩棉保温层提高换热腔内部的保温性，减少热量散失，提高能源利用率。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，第一蒸汽管道和两组第二蒸汽管道均为无缝钢管；由于通入蒸汽的管道需要承受高压和高温，可以通过无缝钢管提高使用寿命，减少安全事故，提高使用可靠性。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，转盘的直径大于转轴的直径；可以通过转盘较大的直径，使转盘与调节板之间进行限制，防止调节丝杠对密封滑板进行上下调节动作时发生脱落，提高使用可靠性。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，插柱的圆周外壁与插槽的圆周内壁间隙配合，并且插管的外壁上设置有通气孔41，通气孔与插槽内部相通；可以通过插柱的圆周外壁与插槽的圆周内壁之间的间隙配合，提高插管与插柱之间的稳定配合性能，防止插柱在插管内部晃动，并且可以通过通气孔保持插槽与外界大气压强一致，提高插柱圆周外壁与插槽圆周内壁之间的滑动流畅性。
本发明的一种喷漆废气吸附处理装置，其在工作时，首先将进气管的输入端输送至喷漆车间，然后将离心风机与外部电源进项电连接，打开离心风机，将喷漆环境中的废气依次吸进至预处理箱和吸附腔内部，通过预处理箱内部中的多组初效过滤板对进入吸附腔内部的废气进行预处理，并且通过折叠式纯白过滤棉提高过滤效果，导致减少较大颗粒直接进入吸附腔内部，降低活性炭吸附剂的处理负担，预处理后进入吸附腔内部经过活性炭吸附剂进行层层吸附处理，当活性炭吸附剂在吸附饱和后，通过锅炉产生蒸汽，然后将蒸汽通过两组蒸汽喷盘上的多组蒸汽喷嘴分别吹向两组吸附腔内部各自的多组活性炭吸附剂，对其进行蒸汽脱附，脱附完成后，关闭锅炉，停止蒸汽供应，然后打开热风机，对脱附后的多组活性炭吸附剂进行干燥处理，除去活性炭吸附剂内部吸附的蒸汽水分，从而使活性炭吸附剂进行脱附循环使用，当两组吸附罐中其中一组吸附罐内部的活性炭吸附剂饱和后，通过第一三通阀，切换使用另一组吸附罐继续进行废气处理，无需拆卸吸附罐更换活性炭吸附剂，同时通过旋转调节丝杠，同时带动转轴和转盘在滚珠轴承内部进行转动，通过调节丝杠与螺纹通孔的螺装配合，使密封滑板进行上下动作，从而调节密封滑板与调压板对四组支撑弹簧的压缩量，从而调节调压板顶端承受的压力，使泄压阀根据实际情况进行起跳压力的调节，很好的使吸附腔内部的压力维持恒定，通过进水管向换热腔内部注入一定的水量，然后通过排气管和冷凝盘管将脱附时使用后的蒸汽通过热传递对换热腔内部的水进行加热，并且通过打开稳压阀和吸水泵，将加热后的水通过回水管吸进至锅炉内部继续使用，由于进入锅炉内部的水具有一定的温度，从而减少锅炉对水加热使用的能源燃料，通过插管与插柱之间的上下动作，防止四组支撑弹簧发生倾斜，使调压板直上直下动作，防止调压板偏离泄压腔内部输入端进气入口，通过支撑底板提高两组吸附罐、换热箱与锅炉组装配合的整体稳定性，通过四组支杆和安装板提高预处理箱的稳定支撑能力，并且通过多组螺栓方便预处理箱进行拆卸清理维修，通过锁紧螺母将调节后的调节丝杠的位置进行锁紧，同时使调节后泄压阀的起跳压力进行固定，防止回弹，通过密封垫提高阀体螺纹通孔与调节丝杠螺装配合处的密封性，通过岩棉保温层提高换热腔内部的保温性，通过插柱的圆周外壁与插槽的圆周内壁之间的间隙配合，提高插管与插柱之间的稳定配合性能，防止插柱在插管内部晃动，并且通过通气孔保持插槽与外界大气压强一致，提高插柱圆周外壁与插槽圆周内壁之间的滑动流畅性即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。