一种复合式砂石破碎及除尘一体装置的制作方法

本发明涉及砂石破碎技术领域，具体为一种复合式砂石破碎及除尘一体装置。

背景技术：

建材机械是指生产水泥、水泥制品、玻璃、玻璃纤维、建筑陶瓷和砖瓦等建筑材料所使用的各种生产和搅拌成型机械，建材机械产业主要包括原材料产业、建材生产技术研发产业和生产建材产品的机械制造产业，砂石是建材中必不可少的材料，往往需要一种用于砂石的破碎装置来对其进行破碎处理，来进行更好的使用。

现有的砂石破碎装置一般采用破碎机，市场上破碎机的种类很多，但各类破碎机都普遍存在结构复杂，成本高，粉碎不彻底，效率低的问题，且砂石在粉碎的过程中产生的灰尘没有得到处理，对环境造成危害，不能满足清洁生产的需求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种复合式砂石破碎及除尘一体装置，解决了破碎机结构复杂，成本高，粉碎不彻底，效率低，且砂石在粉碎的过程中产生的灰尘没有得到较好处理，对环境造成危害，不能满足清洁生产的需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合式砂石破碎及除尘一体装置，包括破碎箱体，所述复合式砂石破碎及除尘一体装置还包括第一破碎机构、第二破碎机构和除尘装置，所述破碎箱体的顶部沿边部周向设有进料口，所述破碎箱体的内壁上设有与进料口对应设置的导料板，所述导料板的中部设有落料孔，所述破碎箱体的内部且对应导料板的上方设有经电机驱动导料的导料辊，所述第一破碎机构包括第一驱动电机、转轴、多个破碎杆和多个破碎锤，所述第一驱动电机对应安装于破碎箱体的顶部，所述第一驱动电机的输出端贯穿并延伸至破碎箱体内部的一端通过第一联轴器与转轴连接，多个所述破碎锤一一对应安装于多个破碎杆的一端，多个破碎杆的另一端均与转轴固定连接且对应安装于导料板的下方，所述破碎箱体的内壁表面且位于导料板的底部设有支撑部，所述支撑部的外表面设置有与破内凹弧形槽，所述破碎箱体的内部且位于内凹弧形槽的外壁表面设有护板，所述护板上均匀设有若干反击锤，所述第二破碎机构包括第二驱动电机和磨盘，所述第二驱动电机对应安装于破碎箱体的下方，所述磨盘活动安装于破碎箱体的内腔底部，所述磨盘的底部固定连接有与破碎箱体底部设有驱动轴，所述第二驱动电机的输出端通过第二联轴器与驱动轴连接；

所述除尘装置包括布袋除尘器、输送管道、风机、吸尘罩和滤筛，所述布袋除尘器通过固定板固定安装于破碎箱体的侧壁上，所述导料板的内部设有与输送管道相匹配的通道，所述通道的端部与落料孔边侧对应设置，所述吸尘罩固定安装于通道内部并与落料孔对应位置，所述输送管道的一端与布袋除尘器的输入端连接，所述输送管道的另一端贯穿通道并与吸尘罩连通，所述滤筛固定安装于吸尘罩的输入端，所述风机与输送管道串联设置并固定安装于布袋除尘器的顶部。

进一步的，所述破碎箱体的侧壁底端设有出料口。

进一步的，所述破碎箱体的内部设有与第一驱动电机输出端对应设置的护套。

进一步的，所述转轴远离第一联轴器的一端设有与磨盘对应设置的反击辊，所述反击辊的底面设置为凸形弧面。

进一步的，所述磨盘上设有磨辊，所述破碎箱体的内壁上设有与磨盘相匹配的轴承。

进一步的，所述导料板的顶部设有便于导料的斜面，所述导料辊与斜面间隙设置。

(三)有益效果

1、本发明提供了一种复合式砂石破碎及除尘一体装置，通过第一破碎机构和第二破碎机构的配合设置，即当砂石原料经进料口进入破碎箱体内部，通过第一破碎机构中第一驱动电机工作，带动转轴进行旋转，从而带动转轴上的破碎杆和破碎锤对通过导料板和落料孔落下的砂石进行撞击破碎，被撞击的砂石与护板及护板上的反击锤进行冲击破碎，经撞击破碎和冲击破碎后的砂石经第二破碎机构中第二驱动电机驱动反向旋转的磨盘进行反击破碎，同时使各砂石间进行碰撞摩擦破碎。

2、本发明提供了一种复合式砂石破碎及除尘一体装置，通过除尘装置的设置，即通过风机、输送管道、吸尘罩和滤筛的配合设置将破碎箱体内部扬起的灰尘输送至布袋除尘器内部进行除尘，本发明采用撞击破碎、冲击破碎、反击破碎、砂石间碰撞破碎于一体的复合破碎方式，能够对砂石进行充分破碎，破碎效率高，效果好，结构简单，成本低，利于普遍推广，同时具备除尘效果，满足清洁生产的需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图。

图中：1、破碎箱体；2、第一破碎机构；201、第一驱动电机；202、转轴；203、破碎杆；204、破碎锤；3、第二破碎机构；301、第二驱动电机；302、磨盘；4、除尘装置；401、布袋除尘器；402、输送管道；403、风机；404、吸尘罩；405、滤筛；5、进料口；6、导料板；7、落料孔；8、导料辊；9、支撑部；10、护板；11、反击锤；12、反击辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种复合式砂石破碎及除尘一体装置，包括破碎箱体1，所述复合式砂石破碎及除尘一体装置还包括第一破碎机构2、第二破碎机构3和除尘装置4，所述破碎箱体1的顶部沿边部周向设有进料口5，所述破碎箱体1的内壁上设有与进料口5对应设置的导料板6，所述导料板6的中部设有落料孔7，所述破碎箱体1的内部且对应导料板6的上方设有经电机驱动导料的导料辊8，所述第一破碎机构2包括第一驱动电机201、转轴202、多个破碎杆203和多个破碎锤204，所述第一驱动电机201对应安装于破碎箱体1的顶部，所述第一驱动电机201的输出端贯穿并延伸至破碎箱体1内部的一端通过第一联轴器与转轴202连接，多个所述破碎锤204一一对应安装于多个破碎杆203的一端，多个破碎杆203的另一端均与转轴202固定连接且对应安装于导料板6的下方，所述破碎箱体1的内壁表面且位于导料板6的底部设有支撑部9，所述支撑部9的外表面设置有与破内凹弧形槽，所述破碎箱体1的内部且位于内凹弧形槽的外壁表面设有护板10，所述护板10上均匀设有若干反击锤11，所述第二破碎机构3包括第二驱动电机301和磨盘302，所述第二驱动电机301对应安装于破碎箱体1的下方，所述磨盘302活动安装于破碎箱体1的内腔底部，所述磨盘302的底部固定连接有与破碎箱体1底部设有驱动轴，所述第二驱动电机301的输出端通过第二联轴器与驱动轴连接；

所述除尘装置4包括布袋除尘器401、输送管道402、风机403、吸尘罩404和滤筛405，所述布袋除尘器401通过固定板固定安装于破碎箱体1的侧壁上，所述导料板6的内部设有与输送管道402相匹配的通道，所述通道的端部与落料孔7边侧对应设置，所述吸尘罩404固定安装于通道内部并与落料孔7对应位置，所述输送管道402的一端与布袋除尘器401的输入端连接，所述输送管道402的另一端贯穿通道并与吸尘罩404连通，所述滤筛405固定安装于吸尘罩404的输入端，所述风机403与输送管道402串联设置并固定安装于布袋除尘器401的顶部。

具体来说，所述破碎箱体1的侧壁底端设有出料口；所述破碎箱体1的内部设有与第一驱动电机201输出端对应设置的护套；所述转轴202远离第一联轴器的一端设有与磨盘302对应设置的反击辊12，所述反击辊12的底面设置为凸形弧面；所述磨盘302上设有磨辊，所述破碎箱体1的内壁上设有与磨盘302相匹配的轴承；所述导料板6的顶部设有便于导料的斜面，所述导料辊8与斜面间隙设置。

具体应用时，通过第一破碎机构2和第二破碎机构3的配合设置，即当砂石原料经进料口5进入破碎箱体1内部，通过第一破碎机构2中第一驱动电机201工作，带动转轴202进行旋转，从而带动转轴202上的破碎杆203和破碎锤204对通过导料板6和落料孔7落下的砂石进行撞击破碎，被撞击的砂石与护板10及护板10上的反击锤11进行冲击破碎，经撞击破碎和冲击破碎后的砂石经第二破碎机构3中第二驱动电机301驱动反向旋转的磨盘302进行反击破碎，同时使各砂石间进行碰撞摩擦破碎，通过除尘装置4的设置，即通过风机403、输送管道402、吸尘罩404和滤筛405的配合设置将破碎箱体1内部扬起的灰尘输送至布袋除尘器401内部进行除尘。

综上可得，本发明采用撞击破碎、冲击破碎、反击破碎、砂石间碰撞破碎于一体的复合破碎方式，能够对砂石进行充分破碎，破碎效率高，效果好，结构简单，成本低，利于普遍推广，同时具备除尘效果，满足清洁生产的需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。