一种防尘可逆式制砂机的制作方法

本发明涉及制砂设备技术领域，具体是一种防尘可逆式制砂机。

背景技术：

砂石作为建筑行业重要的基础材料之一，无疑为中国建设贡献着无法替代的力量。以砂石行业为纽带形成的产业链也正在不断完善，上行方向的矿业，机械行业，下行方向的混凝土、建筑行业，而各个行业有交叉形成不同的产业链。砂石产业的重要地位是不可小觑的。

目前，市场上有很多生产砂子的制砂机，但是，在制砂机生产砂子的过程中，会产生大量的扬尘，不仅造成严重的环境污染，而且影响工作人员的身体健康。针对这一问题，本发明提出了一种防尘可逆式制砂机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防尘可逆式制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防尘可逆式制砂机，包括机体、设在机体顶部的进料斗和机体底部的出料口，所述机体内设有破碎机构，破碎机构用于将原料破碎，所述出料口下方通过连接套二与出料漏斗连接，出料漏斗远离连接套二的一端通过连接套一连接出料管，出料管的内壁设有折流挡板，所述折流挡板呈v字形，所述v字形的夹角为90-120度，通过设置折流挡板可以防止粉尘逆行，引起二次扬尘；出料漏斗、出料口和之间形成密闭腔室，能够有效地消除破碎以及物料输送过程中产生的扬尘，使生产场所的环境质量得到提高，防止粉尘影响工作人员的身体健康。

作为本发明进一步的方案：所述破碎机构包括破碎辊和板锤，所述板锤固定安装在破碎辊上，且板锤的数量为4-6个并呈中心对称分布在破碎辊上，所述破碎辊的左右两端面分别连接有转轴一和转轴二，转轴一远离破碎辊的一端通过轴承一与机体的侧壁轴承连接；所述转轴二远离破碎辊的一端贯穿机体的侧壁并延伸至机体的外侧，转轴二通过轴承二与机体的侧壁轴承连接；机体的侧壁上固定安装有驱动电机。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴二远离破碎辊的一端与转轮二连接，驱动电机的输出轴连接转轮一，转轮一与转轮二之间通过皮带连接；通过驱动电机带动转轮一转动，转轮一通过皮带带动转轮二转动，进而通过转轴二带动破碎辊和破碎辊上的板锤转动。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴二远离破碎辊的一端连接从动齿轮，驱动电机的输出轴连接驱动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，利用从动齿轮与驱动齿轮的啮合带动从动齿轮转动，进而通过转轴二带动破碎辊和破碎辊上的板锤转动，对原料进行破碎。

作为本发明再进一步的方案：所述机体的左右侧壁内侧设有反击衬板，反击衬板的内侧形成破碎腔，在破碎腔内对原料进行破碎。

作为本发明再进一步的方案：所述出料管为防静电出料管，可以防止粉尘因静电作用吸附在管道上影响其他物料下落，提升物料产率。

作为本发明再进一步的方案：所述机体的底端面连接有支撑腿，支撑腿用于支撑固定该防尘可逆式制砂机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该防尘可逆式制砂机设置了出料口、出料管、出料漏斗和折流挡板，通过设置折流挡板可以防止粉尘逆行，引起二次扬尘；出料漏斗、出料口和之间形成密闭腔室，有效解决了现有的制砂机生产砂子的过程中，会产生大量的扬尘，不仅造成严重的环境污染，而且影响工作人员的身体健康的问题，有效地消除破碎以及物料输送过程中产生的扬尘，使生产场所的环境质量得到提高，防止粉尘影响工作人员的身体健康。

附图说明

图1为防尘可逆式制砂机的结构示意图。

图2为防尘可逆式制砂机中实施例1的右视结构示意图。

图3为防尘可逆式制砂机中实施例2的右视结构示意图。

图中：1-进料斗、2-机体、3-破碎腔、4-反击衬板、5-支撑腿、6-出料管、7-折流挡板、8-连接套一、9-出料漏斗、10-连接套二、11-出料口、12-板锤、13-破碎辊、14-转轴一、15-轴承一、16-驱动电机、17-转轮一、18-皮带、19-转轮二、20-转轴二、21-驱动齿轮、22-从动齿轮、23-轴承二。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种防尘可逆式制砂机，包括机体2、设在机体2顶部的进料斗1和机体2底部的出料口11，所述机体2内设有破碎机构，破碎机构用于将原料破碎，所述出料口11下方通过连接套二10与出料漏斗9连接，出料漏斗9远离连接套二10的一端通过连接套一8连接出料管6，出料管6的内壁设有折流挡板7，所述折流挡板7呈v字形，所述v字形的夹角为90-120度，通过设置折流挡板7可以防止粉尘逆行，引起二次扬尘；出料漏斗9、出料口11和6之间形成密闭腔室，能够有效地消除破碎以及物料输送过程中产生的扬尘，使生产场所的环境质量得到提高，防止粉尘影响工作人员的身体健康。

所述破碎机构包括破碎辊13和板锤12，所述板锤12固定安装在破碎辊13上，且板锤12的数量为4-6个并呈中心对称分布在破碎辊13上，所述破碎辊13的左右两端面分别连接有转轴一14和转轴二20，转轴一14远离破碎辊13的一端通过轴承一15与机体2的侧壁轴承连接；所述转轴二20远离破碎辊13的一端贯穿机体2的侧壁并延伸至机体2的外侧，转轴二20通过轴承二23与机体2的侧壁轴承连接。

所述转轴二20远离破碎辊13的一端与转轮二19连接，机体2的侧壁上固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴连接转轮一17，转轮一17与转轮二19之间通过皮带连接；通过驱动电机16带动转轮一17转动，转轮一17通过皮带18带动转轮二19转动，进而通过转轴二20带动破碎辊13和破碎辊13上的板锤12转动。

所述机体2的左右侧壁内侧设有反击衬板4，反击衬板4的内侧形成破碎腔3，在破碎腔3内对原料进行破碎。

优选的，所述出料管6为防静电出料管，可以防止粉尘因静电作用吸附在管道上影响其他物料下落，提升物料产率。

所述机体2的底端面连接有支撑腿5，支撑腿5用于支撑固定该防尘可逆式制砂机。

本实施例的工作原理是：通过驱动电机16带动转轮一17转动，转轮一17通过皮带18带动转轮二19转动，进而通过转轴二20带动破碎辊13和破碎辊13上的板锤12转动，将原料从进料斗1加入到破碎腔3内，利用破碎辊13和板锤12的转动再配合反击衬板4对原料进行破碎，破碎完成后，物料从出料口11经9和6排出。

实施例2

请参阅图3，实施例2与实施例1相比，所述转轴二20远离破碎辊13的一端连接从动齿轮22，驱动电机16的输出轴连接驱动齿轮21，从动齿轮22与驱动齿轮21啮合，通过驱动电机16带动驱动齿轮21转动，利用从动齿轮22与驱动齿轮21的啮合带动从动齿轮22转动，进而通过转轴二20带动破碎辊13和破碎辊13上的板锤12转动，对原料进行破碎。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。