一种线绕式滤芯理线器的制作方法

本发明涉及线绕滤芯技术领域，具体为一种线绕式滤芯理线器。

背景技术：

线绕滤芯是一种精密的管状深层过滤元件。用纺织纤维粗纱，按特定工艺精密缠绕在多孔骨架上而成。缠绕时控制缠绕密度即成不同过滤精度的滤芯。在生产过程中，若原料线不能及时处理，可能随时出现丝线缠绕卡顿情况，不仅难以处理，如果忽视会造成滤芯成品表面不平整，出现较多残次品。

所以，如何设计一种线绕式滤芯理线器，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种线绕式滤芯理线器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线绕式滤芯理线器，包括底座、塑型内衬和导线板，所述底座顶部安装有转盘，所述转盘顶部安装有塑型内衬，所述塑型内衬与转盘固定连接，所述塑型内衬顶部安装有线头挂钩，所述线头挂钩采用铁丝制成，所述底座一侧安装有导线板，所述导线板与底座固定连接，所述导线板内部设有滑轨，所述滑轨贯穿所述导线板，所述滑轨外侧安装有导线块，所述导线块内侧安装有滑块，所述滑块贯穿所述导线板，所述导线块与滑块固定连接，所述滑块外侧安装有履带，所述履带内侧安装有卡扣，所述滑块与履带通过卡扣固定连接，所述导线块外侧设有进线孔，所述进线孔内侧安装有导线管，所述导线管贯穿所述导线块和滑块，所述导线管顶端安装有进线导板，所述导线管末端安装有出线导板。

进一步的，所述塑型内衬内部安装有加固架，所述加固架与转盘固定连接。

进一步的，所述塑型内衬外侧安装有线绕内胆，所述线绕内胆与塑型内衬固定连接，所述线绕内胆外侧设有卡线纹路。

进一步的，所述履带底部安装有电机，所述电机与导线板固定连接，所述电机一侧安装有传动轴，所述履带与电机通过传动轴活动连接。

进一步的，所述转盘底部安装有涡轮，所述涡轮与转盘固定连接，所述涡轮一侧安装有蜗杆，所述蜗杆末端安装有马达，所述涡轮与底座通过蜗杆和马达活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种线绕式滤芯理线器，通过电机带动履带从而带动导线块上下滑动，导线管随导线块而移动可带动纱线上下缠绕，通过转盘带动塑型内衬能够进行自动卷线工作，线头挂钩便于固定初层纱线的线头，导线块两端的进线导板和出线导板具有弧度，有效防止纱线在进出过程中因勒到尖锐边框而断裂，起到整理原料线，防止出现丝线缠绕卡顿的作用，从而保障车间作业的连续性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的导线板局部结构示意图；

图3是本发明的转盘局部结构示意图；

图中：1-底座；2-转盘；3-导线板；4-滑轨；5-导线块；6-进线孔；7-塑型内衬；8-线头挂钩；9-线绕内胆；10-卡线纹路；11-进线导板；12-导线管；13-滑块；14-出线导板；15-履带；16-卡扣；17-传动轴；18-电机；19-加固架；20-涡轮；21-蜗杆；22-马达。

具实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种线绕式滤芯理线器，包括底座1、塑型内衬7和导线板3，所述底座1顶部安装有转盘2，所述转盘2顶部安装有塑型内衬7，所述塑型内衬7与转盘2固定连接，所述塑型内衬7顶部安装有线头挂钩8，所述线头挂钩8采用铁丝制成，所述底座1一侧安装有导线板3，所述导线板3与底座1固定连接，所述导线板3内部设有滑轨4，所述滑轨4贯穿所述导线板3，所述滑轨4外侧安装有导线块5，所述导线块5内侧安装有滑块13，所述滑块13贯穿所述导线板3，所述导线块5与滑块13固定连接，所述滑块13外侧安装有履带15，所述履带15内侧安装有卡扣16，所述滑块13与履带15通过卡扣16固定连接，所述导线块5外侧设有进线孔6，所述进线孔6内侧安装有导线管12，所述导线管12贯穿所述导线块5和滑块13，所述导线管12顶端安装有进线导板11，所述导线管12末端安装有出线导板14。

进一步的，所述塑型内衬7内部安装有加固架19，所述加固架19与转盘2固定连接，增强塑型内衬7的防变形能力。

进一步的，所述塑型内衬7外侧安装有线绕内胆9，所述线绕内胆9与塑型内衬7固定连接，所述线绕内胆9外侧设有卡线纹路10，便于缠绕固定初层纱线。

进一步的，所述履带15底部安装有电机18，所述电机18与导线板3固定连接，所述电机18一侧安装有传动轴17，所述履带15与电机18通过传动轴17活动连接，便于控制导线块5的移动。

进一步的，所述转盘2底部安装有涡轮20，所述涡轮20与转盘2固定连接，所述涡轮20一侧安装有蜗杆21，所述蜗杆21末端安装有马达22，所述涡轮20与底座1通过蜗杆21和马达22活动连接，便于为转盘2提供动力。

工作原理：初次使用时，在塑型内衬7外侧套上线绕内胆9，将纱线由进线孔6穿过导线管12，并将线头勾在线头挂钩8上即可，启动电机18和马达22。电机18的传动轴17将带带动履带15转动，履带15内侧的卡扣16带动契合的滑块13从而带动导线块5延滑轨4方向上下往复运动，此时纱线也随导线块5的移动而上下移动，纱线上下移动的过程中，由于导线管12两端的进线导板11和出线导板14均呈平滑曲面状，能够有效防止尖锐拐角勒住纱线造成的线体损伤，由于进线导板11宽度较大，当遇到纱线结团时具有一定的缓冲空间，一些易解开的结扣可通过转盘2模块的拉力自行解开，若遇到较大的结团，也可使工作人员使用其他方法解开，防止结块纱线缠入滤芯，影响成品质量。马达22将带动蜗杆21的转动从而带动涡轮20转动，使转盘2旋转，此时塑型内衬7开始旋转，并带动线头挂钩8和线绕内胆9一同转动，线绕内胆9开始卷线，卡线纹路10则通过摩擦力使初层卷线更加牢固，防止打滑现象出现，配合上下移动的纱线，卷线工序将平稳而均匀，从而提高线绕式滤芯的生产质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种线绕式滤芯理线器，包括底座、塑型内衬和导线板，所述底座顶部安装有转盘，所述导线板内部设有滑轨，所述滑轨外侧安装有导线块，所述导线块内侧安装有滑块，所述导线块与滑块固定连接，所述滑块外侧安装有履带，所述履带内侧安装有卡扣，所述导线块外侧设有进线孔，所述进线孔内侧安装有导线管，所述导线管顶端安装有进线导板，所述导线管末端安装有出线导板。该种线绕式滤芯理线器，通过电机带动履带从而带动导线块上下滑动，导线管随导线块而移动可带动纱线上下缠绕，通过转盘带动塑型内衬能够进行自动卷线工作，导线块两端的进线导板和出线导板具弧度，有效防止纱线在进出过程中因勒到尖锐边框而断裂，起到整理原料线。

技术研发人员：颜福全
受保护的技术使用者：芜湖新世纪净化器材有限责任公司
技术研发日：2018.07.04
技术公布日：2018.11.27