本发明属于家具加工的技术领域，具体公开了一种用于家具加工的空气过滤装置。
背景技术
家具的加工工序当中，常会涉及到切削、打磨、抛光、喷漆等步骤，其中，切削、打磨等工序中会产生大量的木块、碎屑、木质粉末等，一部分木块、碎屑的质量大，只能人工将其清扫干净，而另一部分碎屑和木质粉末的质量轻，很容易漂浮在空气中，影响加工车间的空气环境，如果工人吸入这些粉末等还会导致身体疾病，而喷漆工序中会产生大量的有机废气，主要包括甲苯、二甲苯以及气态voc等，这些废气被工人吸入体内也会影响身体健康。目前，加工车间中大多使用风机将车间内的空气排出到室外，这会导致室外的空气质量下降，污染环境。
为解决上述问题，公布号cn107670888a的中国专利公开了一种用于家具加工的空气过滤装置，包括家具喷漆台面，位于家具喷漆台面正上方的集气罩，与集气罩连接的第一风道，气体分布器，吸收液槽，第二风道，过滤网、活性炭吸附装置，以及排气筒，第一风道内设置有引风机，且第一风道包括依次连接的第一风道上升段、第一风道水平段以及第一风道下降段，其中，第一风道下降段内设置有喷淋装置，喷淋装置包括喷淋管和若干个喷淋头，喷淋头连接喷淋管，喷淋管通过管路连接吸收液槽，连接喷淋管和吸收液槽的管路中设置有离心泵。这种用于家具加工的空气过滤装置通过plc自动控制器实现自动控制，结构简单，充分保障了家具喷漆车间工人的安全，具有显著的经济效益和环境效益。
上述方案中，通过水能够有效地吸收空气中的甲苯、二甲苯，但是空气中的碎屑无法通过过滤网、活性炭吸附装置，所以其过滤网和活性炭吸附装置容易堵塞，同时，气体voc不溶于水，所以气态voc会随着空气排出，上述方案无法有效地处理空气中的碎屑、粉末以及气态voc。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于家具加工的空气过滤装置，以解决在家具加工过程中，空气中的碎屑、粉末以及气态voc不易被清除的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种用于家具加工的空气过滤装置，包括设置在车间内的集气管，所述集气管上连通设有若干集气罩，集气管远离集气罩的一端设有离心桶，所述离心桶包括内桶、外桶和进气管，所述内桶的侧壁呈网状，内桶同心转动连接在外桶中，内桶的顶部设有能够阻挡碎屑和粉末的筛网，内桶的内部同心固定设有转动轴，转动轴的上端穿过筛网延伸到离心桶的上方，且转动轴的上端设有风动叶片，所述进气管的一端与外桶的顶部连通，进气管的另一端连通设有抽风机，抽风机上连通设有出气管；车间外设有盛装有水的第一过滤箱和盛装有丙三醇的第二过滤箱，所述出气管伸入到第一过滤箱的液面之下，所述第一过滤箱上连通有第一导气管，所述第一导气管伸入到第二过滤箱的液面之下，第二过滤箱上连通有第二导气管。
本基础方案的工作原理在于：将各个集气罩设置在各个加工机械的上方，启动抽风机，抽风机能够从集气罩的开口处吸入空气，同时将空气中漂浮的碎屑和粉末都吸入到集气管中，空气和碎屑、粉末由集气管进入到内桶中。当空气从内桶流向进气管时，空气会吹动风动叶片，风动叶片带动转动轴转动，转动轴带动内桶转动，内桶中形成离心力；由于碎屑和粉末无法通过筛网，所以当内桶中形成离心力后，碎屑和粉末被甩到内桶的侧壁上，由于内桶侧壁呈网状，所以碎屑和粉末会从内桶落入到外桶中，从而实现碎屑等与空气的分离。抽风机将空气送入到出气管，空气再进入到第一过滤箱的水中，此时水能够将空气中的亲水气体吸收，此时空气中的有害气体就只剩下气态voc，空气最后再进入到第二过滤箱的丙三醇中，气态voc亲油，所以其能够溶入到丙三醇中，从丙三醇中流出的空气就不含甲苯、二甲苯、气态voc，可以直接排放。
本基础方案的有益效果在于：
1.本方案通过集气罩能够将加工机械附近的空气吸收，避免空气中的有害气体以及木料碎屑、粉末等被操作工人吸收到体内。
2.本方案中通过筛网将碎屑和粉末拦截，同时碎屑和筛网能够被内桶甩到外桶中，不会因为碎屑和粉末过多而导致筛网，保证筛网能够持续筛除碎屑、粉末。
3.本方案中的第一过滤箱中的水能够吸收空气中的苯、二甲苯等亲水物质，同时部分能够通过筛网的粉末也会存留在水中。
4.本方案中的丙三醇能够吸收空气中的voc，避免voc被排出到空气中。
进一步，还包括设置在车间外的焚烧炉，所述焚烧炉上连通有进口通道，所述进口通道与外桶的下部连通，进口通道上设有第一阀门。采用本方案，当外桶中的碎屑等存积量过大时，打开第一阀门，碎屑等通过进口通道进入到焚烧炉中，再使用焚烧炉将其焚烧即可。
进一步，所述焚烧炉包括炉体、底座和存放室，所述炉体和存放室均设置在底座上，所述炉体的底部设有弹簧，弹簧远离炉体底部的一端设有滑动板，滑动板竖直滑动连接在焚烧炉内，所述滑动板位于进口通道的下方，所述滑动板的底部设有顶杆，炉体的底部设有供顶杆穿过的通孔，所述底座上设有带时间继电器的第一开关和第二开关，所述顶杆能够触碰到第一开关和第二开关；所述存放室中充有惰性气体，存放室中存放有若干燃烧球，所述燃烧球包括网状球形的镁制成的外壳和黄磷，所述黄磷呈颗粒状且放置在外壳内，所述存放室的外壁上设有能够被第一开关控制启闭的气缸，气缸的伸缩端水平设置且滑动密封在存放室的外壁上，且气缸的伸缩端能够与燃烧球相抵，所述存放室的侧壁底部连通有输送管，所述输送管上设有能够被第二开关控制启闭的第二阀门，输送管上靠近炉体的一端与炉体连通。采用本方案，碎屑和粉末通过进口通道进入到炉体内并堆放在滑动板上，当碎屑和粉末的量堆积较多时，滑动板在碎屑重力作用下向下移动，同时顶杆向下移动并逐渐靠近开关，当顶杆触碰到第一开关和第二开关时，第一开关控制气缸的伸缩端伸出并将一个燃烧球顶出，然后再缩回，同时第二开关控制第二阀门打开一段时间然后再关闭，第二阀门打开时，燃烧球能够从输送管进入到炉体中，由于燃烧球是由镁和黄磷制成，黄磷接触空气后5min内就能够自燃，而镁的燃点接近40℃，所以当燃烧球进入到炉体后，燃烧球会在短时间内自燃并引起碎屑和粉末燃烧，实现了自动焚烧碎屑和粉末。
进一步，所述炉体上设有出火口，出火口位于第二导气管的下方，且出火口靠近第二导气管远离第二过滤箱的一端。采用本方案，如果部分voc未溶于第二过滤箱的丙三醇中，那么出火口中喷出的火焰能够直接点燃voc，避免voc排到空气中。
进一步，所述炉体上连通设有烟道，所述烟道与第二过滤箱的底部相抵。当炉体内的碎屑在燃烧时会产生大量高温烟气，烟道与第二过滤箱的底部相抵时，烟气的温度能够传递到第二过滤箱中，此时丙三醇受到热量，丙三醇的沸点较高，其不易挥发，而丙三醇中的voc气体会逐渐挥发出来，且voc气体会从第二导气管中排出，并被直接燃烧，同时，丙三醇中的voc气体挥发后又能够继续吸收voc。丙三醇能够溶解voc的溶解量有限，如果长期更换会导致成本上升，而采用本方案，能够在一段时间后将丙三醇中的voc挥发出来并将其燃烧，既解决了voc气体排出后污染环境，又保证丙三醇在一段时间后能够再次大量吸收voc。
进一步，筛网的中部向下凹陷。采用本方案，大部分的碎屑和粉末就集中在筛网的两侧，当内桶转动时更容易将碎屑和粉末甩出。
附图说明
图1为实施例一种用于家具加工的空气过滤装置的结构示意图；
图2为图1中离心桶的纵剖视图；
图3为焚烧炉的纵剖视图；
图4为图3中a-a方向的断面图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：集气罩10、集气管11、离心桶20、内桶21、外桶22、转动轴23、连接杆24、筛网25、进口通道26、第一阀门27、风动叶片28、进气管30、抽风机31、出气管32、第一过滤箱33、第一导气管34、单向阀35、第二过滤箱36、第二导气管37、气囊40、支管41、压力阀42、焚烧炉50、炉体51、弹簧52、滑动板53、顶杆54、顶板55、第一开关56、第二开关57、第三开关58、烟道59、出火口60、存放室70、气缸71、输送管72、第二阀门73、燃烧球74、阀体80、方形槽81、挡板82、电磁铁83。
如图1所示，本实施例一种用于家具加工的空气过滤装置，包括设置在车间内的集气管11，集气管11的左部连通设有若干集气罩10，集气罩10设置在各种加工机械的上方。结合图2，集气管11的右端设有离心桶20，离心桶20包括内桶21、外桶22和进气管30，内桶21的侧壁呈网状，内桶21和外桶22的底部均设有孔，集气管11的右端穿过孔伸入到内桶21的内部，且集气管11的右端与外桶22固接。外桶22的底部设有环形槽，环形槽与孔同心，环形槽上转动连接有环形圈，环形圈的上端面与内桶21的下端面固接且同心。内桶21的顶部设有能够阻挡碎屑和粉末的筛网25，筛网25的中部向下凹陷，内桶21的内部同心设有转动轴23，转动轴23的下部周向设有竖直的连接杆24，连接杆24的底部与内桶21的内底壁固接，转动轴23的上端穿过筛网25延伸到离心桶20的上方，且转动轴23的上端设有风动叶片28。进气管30的右端与外桶22的顶部连通且密封，进气管30的左端连通设有抽风机31，抽风机31上连通设有出气管32。车间外还设有盛装有水的第一过滤箱33和盛装有丙三醇的第二过滤箱36，出气管32穿过第一过滤箱33的顶壁伸入到第一过滤箱33的液面之下，第一过滤箱33上连通有第一导气管34，第一导气管34穿过第二过滤箱36的顶壁伸入到第二过滤箱36的液面之下，第一导气管34上设有单向阀35，气体只能从第一导气管34进入到第二过滤箱36中。第二过滤箱36右上侧设有气囊40，气囊40的下部连通有支管41，支管41的下端连通第二过滤箱36，支管41上设有压力阀42，第二过滤箱36上设有第二导气管37，第二导气管37的一端与气囊40内部连通，第二导气管37的另一端穿过车间伸出到车间的外部。结合图3，车间外部设有焚烧炉50，焚烧炉50的左壁上连通设有进口通道26，进口通道26的左端与外桶22的下部连通，进口通道26上设有第一阀门27。焚烧炉50包括炉体51、底座和存放室70，炉体51和存放室70均固定设置在底座上，炉体51的底部设有弹簧52，弹簧52的上端固定设有滑动板53，滑动板53竖直滑动连接在焚烧炉50内，滑动板53位于进口通道26的下方，滑动板53的底部设有顶杆54，炉体51的底部设有供顶杆54穿过的通孔，顶杆54的底部设有顶板55，底座上设有带时间继电器的第一开关56和第二开关57和第三开关58，顶板55能够触碰到第一开关56、第二开关57和第三开关58，第三开关58能够控制抽风机31的启闭；炉体51的上端设有出火口60，出火口60位于第二导气管37右端的下方；炉体51的左壁上连通设有烟道59，烟道59的左端与第二过滤箱36的底部相抵。存放室70中充有惰性气体，存放室70中竖直依次存放有若干燃烧球74，燃烧球74包括网状球形的镁制成的外壳和放置在外壳内的黄磷颗粒。存放室70的外设有能够被第一开关56控制启闭的气缸71，气缸71固定设置在底座上，气缸71的伸缩端水平设置且左右滑动密封在存放室70的右壁上，且气缸71的伸缩端能够与燃烧球74相抵，存放室70的侧壁底部连通有输送管72，输送管72上设有能够被第二开关57控制启闭的第二阀门73，输送管72的左端与炉体51连通，且输送管72高于滑动板53。结合图4，第二阀门73包括呈正方体形的阀体80，输送管72穿过阀体80，阀体80中设有方形槽81和半圆柱形的凹槽，方形槽81位于输送管72内，凹槽内水平转动连接有水平轴，水平轴上同心设有圆柱形的转柱，转柱的下端固定设有挡板82，挡板82能够将方形槽81完全密封，阀体80内嵌入设有电磁铁83，电磁铁83的上端面位于方形槽81的内壁下端，且电磁铁83能够将挡板82吸引住。
具体实施时，启动抽风机31，集气罩10将加工机械附近的空气吸入到集气管11中，空气再从集气管11进入到内桶21中，当空气经过筛网25流入到进气管30时，空气中的碎屑和粉末会被筛网25拦截，而气流能够穿过筛网25并吹动风动叶片28，此时风动叶片28带动转动轴23和连接杆24转动，连接杆24带动内桶21转动形成离心力，筛网25上的碎屑和粉末被甩到内桶21的侧壁上，由于内桶21侧壁呈网状，所以碎屑和粉末会穿过内桶21侧壁进入到外桶22中堆积起来。空气从进气管30中经过抽风机31再流入到出气管32中，再从出气管32进入到第一过滤箱33的水中，水能够将空气中的苯、二甲苯等亲水气体吸收，同时其余气体会从第二过滤箱36中流入到第一导气管34，再从第一导气管34进入到第二过滤箱36的丙三醇中，由于气态voc属于亲油物质，所以丙三醇能够吸收voc，最后空气会通过支管41流入到气囊40中，当气囊40内的气体压力达到压力阀42的预设值时，气囊40中的气体会瞬间从第二导气管37中排出到车间外。在此过程中，由于第二过滤箱36和气囊40中的气压会逐渐增大，且压力阀42会有一段时间未开启，所以空气会有更多的时间与丙三醇接触，使voc能够更好地溶入到丙三醇中。当外桶22中堆积的碎屑的质量较多时，打开第一阀门27，碎屑和粉末从进口通道26滑入到焚烧炉50中并堆积在滑动板53上，且滑动板53在碎屑的重力作用下逐渐向下移动，当滑动板53上的碎屑堆积到一定量时，滑动板53上的顶杆54向下移动，直到顶杆54上的顶板55触碰到第一开关56、第二开关57和第三开关58。第一开关56控制气缸71启动，气缸71的伸缩端伸出并将燃烧球74顶出到输送管72中，气缸71的伸缩端再缩回。第二开关57控制第二阀门73中的电磁铁83关闭，燃烧球74在输送管72中滚动时能够将挡板82顶开，燃烧球74再从输送管72中落入到焚烧炉50内并落到碎屑上，由于第二开关57带有时间继电器，所以电磁铁83关闭一段时间后可以再启动。第三开关58能够控制抽风机31关闭。当燃烧球74进入到焚烧炉50后，燃烧球74内的黄磷接触空气并自燃，同时黄磷能够电热镁制成的外壳，镁和黄磷燃烧产生大量热量并点燃碎屑和粉末，使碎屑和粉末燃烧，燃烧产生的高温烟气通过烟道59排出，由于烟道59与第二过滤箱36的底部接触，所以热量能够传递到第二过滤箱36中并使丙三醇加热，丙三醇中的voc从丙三醇中挥发出来并进入到气囊40中，同时使丙三醇能够循环利用，最后voc从第二导气管37中排出，由于炉体51上开设有出火口60，所以voc排出时能够被出火口60中的火焰点燃直接燃烧。在此过程中，气囊40能够收集大量的气态voc，并使其集中在一起再排出，如果不设置气囊40，那么丙三醇中的voc逐渐排出时，由于voc的气流量较小，所以第二导气管37中排出的voc并不能达到足够的着火浓度，导致voc被排出到大气中影响环境，因此本方案中的气囊40设置十分必要。本方案中的丙三醇能够替换为煤油或柴油。本方案中还能够在炉体51上开设进料口和除渣口，进料口便于操作工人将车间内的碎木块等铲入到炉体中，除渣口便于操作工人将炉体内的灰烬铲出。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。