本发明涉及环保设备领域，特别涉及一种高效型袋式除尘器。
背景技术
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统,其中袋式除尘器是环保设备的一种，袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
现有的袋式除尘器在运行时，空气中肯会存在体积较大的石块等杂质，易对除尘袋造成损伤，降低了使用寿命，不仅如此，袋式除尘器在长期使用后，除尘袋上会形成灰尘堆积，灰尘会影响除尘器的透气率，从而降低除尘效率。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效型袋式除尘器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型袋式除尘器，包括主体、出气口、控制箱、除尘袋和连接管，所述控制箱固定在主体的顶部，所述连接管竖向设置，所述控制箱的底部通过连接管与主体的顶部连通，所述控制箱的顶部设有进气孔，所述出气口设置在主体的靠近底部的一侧，所述除尘袋设置在主体内的顶部，所述连接管与除尘袋正对设置，所述控制箱内设有控制机构，所述主体内设有清除机构；
所述控制机构包括推动组件和两个疏通组件，所述推动组件包括驱动电机、第一丝杆、滑块、支撑杆、过滤箱和两个支架，所述过滤箱的竖向截面形状为u形，所述过滤箱的u形截面的开口朝下设置，所述过滤箱与连接管正对设置，所述过滤箱固定在控制箱内的底板，所述过滤箱上设有至少两个过滤孔，所述过滤孔均匀设置在过滤箱的顶部，所述过滤孔竖向设置，所述滑块的底部与过滤箱的顶部贴合，所述滑块套设在支撑杆上，所述支撑杆和第一丝杆均水平设置，所述支撑杆的两端分别通过两个支架固定在控制箱内的顶部，所述支撑杆套设在第一丝杆上，所述滑块套设在第一丝杆上，所述滑块的与第一丝杆的连接处设有与第一丝杆匹配的螺纹，所述驱动电机与第一丝杆传动连接，两个疏通组件分别设置在滑块的两侧；
所述清除机构包括清除组件和拉伸组件，所述清除组件包括扇叶、转动轴、支撑座、连接杆、两个刮杆和两个连杆，所述转动轴设置在除尘袋内，所述转动轴与连接管同轴设置，所述扇叶安装在转动轴的底端，所述支撑座套设在转动轴上，所述支撑座的两侧分别通过两个连杆固定在主体内的顶部，所述连接杆水平设置，所述转动轴的底端固定在连接杆的中端，所述刮杆竖向设置，所述连接杆的两端分别与刮杆固定连接，所述刮杆与除尘袋的内侧贴合。
作为优选，为了实现智能化，所述控制箱内设有plc，所述滑块的两侧均设有接触式传感器，所述接触式传感器和驱动电机均与plc电连接。
作为优选，为了便于疏通过滤孔，所述疏通组件包括传动单元和疏通单元，所述传动单元包括移动板、第一弹簧、固定杆和移动杆，所述移动板竖向设置，所述固定杆水平设置，所述固定杆的一端固定在控制箱的内壁上，所述固定杆的另一端固定在过滤箱的一侧，所述移动板套设在固定杆上，所述移动板通过第一弹簧与控制箱的内壁连接，所述第一弹簧套设在固定杆上，所述移动杆水平设置，所述过滤箱的靠近移动板的一侧套设在移动杆上，所述移动杆的一端远离连接管的一端固定在移动板的靠近连接管的一侧，所述移动杆的另一端与疏通单元连接。
作为优选，为了提高密封性，所述移动杆上涂有密封脂。
作为优选，为了实现疏通过滤孔的功能，所述疏通单元包括连接线、第一定滑轮、第二定滑轮、升降板、两个第二弹簧、两个竖杆和至少两个疏通杆，所述升降板水平设置在过滤箱内，所述升降板设置在移动杆的上方，所述连接线的一端固定在移动杆的远离移动板的一端，所述连接线的另一端依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮固定在升降板的顶部，所述升降板上设有连接孔，所述连接线穿过连接孔，所述第一定滑轮固定在过滤箱的内壁上，所述第二定滑轮固定在过滤箱内的顶部，所述升降板设置在第一定滑轮和第二定滑轮之间，所述疏通杆与过滤孔一一对应，所述疏通杆竖向固定在升降板的顶部，所述疏通杆与疏通孔同轴设置，所述第二弹簧与竖杆一一对应，所述竖杆竖向设置，所述竖杆均匀设置在升降板上，所述竖杆的顶端固定在过滤板内的顶部，所述升降板套设在竖杆上，所述升降板通过第二弹簧与过滤箱内的顶部连接，所述第二弹簧套设在竖杆上。
作为优选，为了便于清除除尘袋内侧的灰尘，所述拉伸组件包括旋钮、传动轴、驱动齿轮、拉伸板和两个动力单元，所述拉伸板水平设置，所述拉伸板固定在除尘袋的底部，所述传动轴竖向设置，所述主体的底部套设在传动轴的顶部，所述旋钮安装在传动轴的底端，所述驱动齿轮套设在传动轴上，两个动力单元分别设置在驱动齿轮的两侧。
作为优选，为了实现拉伸板升降的功能，所述动力单元包括从动齿轮、第二丝杆和动力轴，所述动力轴竖向设置，所述主体的底部套设在动力轴上，所述第二丝杆与动力轴同轴设置，所述第二丝杆的底端固定在动力轴的顶端，所述拉伸板套设在第二丝杆上，所述拉伸板的与第二丝杆的连接处设有与第二丝杆匹配的螺纹，所述从动齿轮套设在动力轴的底端，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
作为优选，为了减小动力轴与主体之间的摩擦力，所述动力轴上涂有润滑油。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了提高安全性，所述主体上设有急停按钮。
本发明的有益效果是，该高效型袋式除尘器通过控制机构提高了使用寿命，与现有的控制机构相比，该控制机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过清除机构提高了效率，与现有的清除机构相比，该清除机构结构简单，成本更低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的高效型袋式除尘器的结构示意图；
图2是本发明的高效型袋式除尘器的剖视图；
图3是本发明的高效型袋式除尘器的控制机构的结构示意图；
图4是本发明的高效型袋式除尘器的清除组件的结构示意图；
图5是图3的a部放大图；
图6是本发明的高效型袋式除尘器的拉伸组件的结构示意图；
图中：1.主体，2.出气口，3.控制箱，4.除尘袋，5.连接管，6.驱动电机，7.第一丝杆，8.滑块，9.支撑杆，10.过滤箱，11.支架，12.扇叶，13.转动轴，14.支撑座，15.连接杆，16.刮杆，17.连杆，18.接触式传感器，19.移动板，20.第一弹簧，21.固定杆，22.移动杆，23.连接线，24.第一定滑轮，25.第二定滑轮，26.升降板，27.第二弹簧，28.竖杆，29.疏通杆，30.旋钮，31.传动轴，32.驱动齿轮，33.拉伸板，34.从动齿轮，35.第二丝杆，36.动力轴，37.急停按钮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种高效型袋式除尘器，包括主体1、出气口2、控制箱3、除尘袋4和连接管5，所述控制箱3固定在主体1的顶部，所述连接管5竖向设置，所述控制箱3的底部通过连接管5与主体1的顶部连通，所述控制箱3的顶部设有进气孔，所述出气口2设置在主体1的靠近底部的一侧，所述除尘袋4设置在主体1内的顶部，所述连接管5与除尘袋4正对设置，所述控制箱3内设有控制机构，所述主体1内设有清除机构；
该袋式除尘器通过控制机构提高了使用寿命，还通过清除机构提高了效率。
如图3所示，所述控制机构包括推动组件和两个疏通组件，所述推动组件包括驱动电机6、第一丝杆7、滑块8、支撑杆9、过滤箱10和两个支架11，所述过滤箱10的竖向截面形状为u形，所述过滤箱10的u形截面的开口朝下设置，所述过滤箱10与连接管5正对设置，所述过滤箱10固定在控制箱3内的底部，所述过滤箱10上设有至少两个过滤孔，所述过滤孔均匀设置在过滤箱10的顶部，所述过滤孔竖向设置，所述滑块8的底部与过滤箱10的顶部贴合，所述滑块8套设在支撑杆9上，所述支撑杆9和第一丝杆7均水平设置，所述支撑杆9的两端分别通过两个支架11固定在控制箱3内的顶部，所述支撑杆9套设在第一丝杆7上，所述滑块8套设在第一丝杆7上，所述滑块8的与第一丝杆7的连接处设有与第一丝杆7匹配的螺纹，所述驱动电机6与第一丝杆7传动连接，两个疏通组件分别设置在滑块8的两侧；
驱动电机6运行，使第一丝杆7转动，从而使滑块8在第一丝杆7上移动，通过滑块8的移动使过滤箱10顶部的杂质推动至过滤箱10的一侧，避免石块等大型杂质进入除尘袋4内而破坏除尘袋4。
如图4所示，所述清除机构包括清除组件和拉伸组件，所述清除组件包括扇叶12、转动轴13、支撑座14、连接杆15、两个刮杆16和两个连杆17，所述转动轴13设置在除尘袋4内，所述转动轴13与连接管5同轴设置，所述扇叶12安装在转动轴13的底端，所述支撑座14套设在转动轴13上，所述支撑座14的两侧分别通过两个连杆17固定在主体1内的顶部，所述连接杆15水平设置，所述转动轴13的底端固定在连接杆15的中端，所述刮杆16竖向设置，所述连接杆15的两端分别与刮杆16固定连接，所述刮杆16与除尘袋4的内侧贴合。
空气通过进气孔进入控制箱3内，过滤杂质后再通过连接管5进入除尘袋4内，通过空气的流动带动扇叶12转动，从而使转动轴13在支撑座14的支撑作用下带动连接杆15转动，通过连接杆15的转动使刮杆16在除尘袋4的内侧转动，从而使除尘袋4内侧的灰尘掉落，避免灰尘影响除尘袋4的透气率，提高了除尘效率。
作为优选，为了实现智能化，所述控制箱3内设有plc，所述滑块8的两侧均设有接触式传感器18，所述接触式传感器18和驱动电机6均与plc电连接，通过滑块8的移动，使滑块8上的接触式传感器18与支架11接触，使接触式传感器18检测到信号后给plc发出信号，plc给驱动电机6发出信号，使驱动电机6反向运行，实现了智能化。
如图5所示，所述疏通组件包括传动单元和疏通单元，所述传动单元包括移动板19、第一弹簧20、固定杆21和移动杆22，所述移动板19竖向设置，所述固定杆21水平设置，所述固定杆21的一端固定在控制箱3的内壁上，所述固定杆21的另一端固定在过滤箱10的一侧，所述移动板19套设在固定杆21上，所述移动板19通过第一弹簧20与控制箱3的内壁连接，所述第一弹簧20套设在固定杆21上，所述移动杆22水平设置，所述过滤箱10的靠近移动板19的一侧套设在移动杆22上，所述移动杆22的一端远离连接管5的一端固定在移动板19的靠近连接管5的一侧，所述移动杆22的另一端与疏通单元连接，通过滑块8的移动推动移动板19在固定杆21上向远离连接管5方向移动，使第一弹簧20压缩，当滑块8反向移动后，移动板19在第一弹簧20的弹性作用下复位，移动板19的移动带动移动杆22移动，通过移动杆22的移动带动疏通单元运行，通过疏通单元运行，便于疏通过滤孔。
作为优选，为了提高密封性，所述移动杆22上涂有密封脂，通过密封脂可以减小移动杆22与过滤箱10之间的空隙，提高了密封性。
作为优选，为了实现疏通过滤孔的功能，所述疏通单元包括连接线23、第一定滑轮24、第二定滑轮25、升降板26、两个第二弹簧27、两个竖杆28和至少两个疏通杆29，所述升降板26水平设置在过滤箱10内，所述升降板26设置在移动杆22的上方，所述连接线23的一端固定在移动杆22的远离移动板19的一端，所述连接线23的另一端依次绕过第一定滑轮24和第二定滑轮25固定在升降板26的顶部，所述升降板26上设有连接孔，所述连接线23穿过连接孔，所述第一定滑轮24固定在过滤箱10的内壁上，所述第二定滑轮25固定在过滤箱10内的顶部，所述升降板26设置在第一定滑轮24和第二定滑轮25之间，所述疏通杆29与过滤孔一一对应，所述疏通杆29竖向固定在升降板26的顶部，所述疏通杆29与疏通孔同轴设置，所述第二弹簧27与竖杆28一一对应，所述竖杆28竖向设置，所述竖杆28均匀设置在升降板26上，所述竖杆28的顶端固定在过滤板内的顶部，所述升降板26套设在竖杆28上，所述升降板26通过第二弹簧27与过滤箱10内的顶部连接，所述第二弹簧27套设在竖杆28上，当移动杆22向远离连接管5方向移动时，使连接线23拉动升降板26在竖杆28上向上移动，使第二弹簧27压缩，通过升降板26的向上移动使疏通杆29移动至过滤孔内，从而使疏通杆29推动过滤孔内的杂质与过滤孔分离，避免过滤孔堵塞而影响过滤效率，当移动杆22复位后，连接线23松开，使升降板26在第二弹簧27的弹性作用下复位。
如图6所示，所述拉伸组件包括旋钮30、传动轴31、驱动齿轮32、拉伸板33和两个动力单元，所述拉伸板33水平设置，所述拉伸板33固定在除尘袋4的底部，所述传动轴31竖向设置，所述主体1的底部套设在传动轴31的顶部，所述旋钮30安装在传动轴31的底端，所述驱动齿轮32套设在传动轴31上，两个动力单元分别设置在驱动齿轮32的两侧，使用者通过旋动旋钮30从而使传动轴31带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32的转动通过动力单元使拉伸板33向下移动，使除尘袋4拉紧，避免除尘袋4发生褶皱而影响刮杆16清除灰尘。
作为优选，为了实现拉伸板33升降的功能，所述动力单元包括从动齿轮34、第二丝杆35和动力轴36，所述动力轴36竖向设置，所述主体1的底部套设在动力轴36上，所述第二丝杆35与动力轴36同轴设置，所述第二丝杆35的底端固定在动力轴36的顶端，所述拉伸板33套设在第二丝杆35上，所述拉伸板33的与第二丝杆35的连接处设有与第二丝杆35匹配的螺纹，所述从动齿轮34套设在动力轴36的底端，所述驱动齿轮32与从动齿轮34啮合，驱动齿轮32的转动带动从动齿轮34转动，从而使动力轴36带动第二丝杆35转动，通过第二丝杆35的转动使拉伸板33升降，实现了拉伸板33升降的功能。
作为优选，为了减小动力轴36与主体1之间的摩擦力，所述动力轴36上涂有润滑油，润滑油具有润滑的功能，可以减小动力轴36与主体1之间的摩擦力，提高动力轴36转动的流畅性。
作为优选，为了提高驱动电机6的驱动力，所述驱动电机6为伺服电机，伺服电机具有驱动力强的特点，从而提高了驱动电机6的驱动力。
作为优选，为了提高安全性，所述主体1上设有急停按钮37，当该除尘器发生故障时，使用者可以通过按动急停按钮37使该除尘器停止运行，提高了安全性。
该袋式除尘器通过控制机构提高了使用寿命，还通过清除机构提高了效率。
与现有技术相比，该高效型袋式除尘器通过控制机构提高了使用寿命，与现有的控制机构相比，该控制机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过清除机构提高了效率，与现有的清除机构相比，该清除机构结构简单，成本更低。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。