灵芝粉碎研磨装置的制作方法

本发明涉及灵芝制作加工技术领域，具体涉及灵芝粉碎研磨装置。

背景技术

灵芝在我国已有2000多年的历史，被历代医药家视为滋补强壮、扶正固本的神奇珍品，经过大量临床研究，灵芝对神经衰弱、高脂血症、冠心病心绞痛、心律失常、克山病、高原不适症、肝炎、出血热、消化不良、气管炎等各有不同程度的疗效，药理研究证明，灵芝有多方面的生物活性，如果将灵芝粉碎成粉，更能有利于灵芝药效的发挥，但是一般的粉碎机粉碎效果不好，因为灵芝含有木纤维很难打碎，只能打成像棉花糖那样的，成不了粉状，因此会影响灵芝药效的发挥。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出灵芝粉碎研磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

灵芝粉碎研磨装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端设置有进料口，所述装置本体一侧的中间位置设置有清渣口，所述清渣口上设置有旋转门，所述装置本体一侧的底端设置有出料口，所述装置本体另一侧的顶端设置有电机，所述电机的输出轴上设置有皮带轮一，所述装置本体内部的顶端分别依次设置有转动辊一和转动辊二，所述转动辊一的一端且位于所述装置本体的外部设置有皮带轮二，所述转动辊二的一端且位于所述装置本体的外部设置有皮带轮三，所述皮带轮三与所述皮带轮二及所述皮带轮一之间通过皮带相配合连接，所述转动辊一和所述转动辊二上分别均设置有若干切割刀片，所述装置本体内部的中间位置设置有研磨槽，所述研磨槽顶端的两侧分别依次通过支撑板一和支撑板二与所述装置本体进行连接，所述研磨槽的底端设置有粗筛网，所述研磨槽的内部设置有研磨辊，所述装置本体内部的底端设置有细筛网，所述装置本体的底端设置有若干支撑座。

进一步的，所述电机与所述装置本体之间设置有缓冲垫。

进一步的，所述研磨槽与所述研磨辊之间的间距可调整。

进一步的，所述支撑座的底端设置有软垫。

进一步的，所述研磨槽的两侧与所述装置本体之间均设置有固定支撑板。

进一步的，所述研磨辊上设置有若干凸块。

本发明的有益效果为：通过设置进料口，从而能够将灵芝从进料口放入装置内部，通过设置清渣口，从而能够将粗纤维清理出去，通过设置转动辊一、转动辊二和切割刀片，从而能够将灵芝进行切割，通过设置电机、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三和皮带，从而能够带动转动辊一和转动辊二进行转动，通过设置研磨槽和研磨辊，从而能够将切碎后的灵芝进行充分研磨，通过设置粗筛网和细筛网，从而能够对研磨后的灵芝粉末进行过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的灵芝粉碎研磨装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的灵芝粉碎研磨装置的研磨辊的结构示意图。

图中：

1、装置本体；2、进料口；3、清渣口；4、旋转门；5、出料口；6、电机；7、皮带轮一；8、转动辊一；9、转动辊二；10、皮带轮二；11、皮带轮三；12、皮带；13、切割刀片；14、研磨槽；15、支撑板一；16、支撑板二；17、粗筛网；18、研磨辊；19、细筛网；20、支撑座；21、缓冲垫；22、软垫；23、固定支撑板；24、凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了灵芝粉碎研磨装置。

如图1-2所示，根据本发明实施例的灵芝粉碎研磨装置，包括装置本体1，所述装置本体1的顶端设置有进料口2，所述装置本体1一侧的中间位置设置有清渣口3，所述清渣口3上设置有旋转门4，所述装置本体1一侧的底端设置有出料口5，所述装置本体1另一侧的顶端设置有电机6，所述电机6的输出轴上设置有皮带轮一7，所述装置本体1内部的顶端分别依次设置有转动辊一8和转动辊二9，所述转动辊一8的一端且位于所述装置本体1的外部设置有皮带轮二10，所述转动辊二9的一端且位于所述装置本体1的外部设置有皮带轮三11，所述皮带轮三11与所述皮带轮二10及所述皮带轮一7之间通过皮带12相配合连接，所述转动辊一8和所述转动辊二9上分别均设置有若干切割刀片13，所述装置本体1内部的中间位置设置有研磨槽14，所述研磨槽14顶端的两侧分别依次通过支撑板一15和支撑板二16与所述装置本体1进行连接，所述研磨槽14的底端设置有粗筛网17，所述研磨槽14的内部设置有研磨辊18，所述装置本体1内部的底端设置有细筛网19，所述装置本体1的底端设置有若干支撑座20。

借助于上述技术方案，通过设置进料口2，从而能够将灵芝从进料口2放入装置内部，通过设置清渣口3，从而能够将粗纤维清理出去，通过设置转动辊一8、转动辊二9和切割刀片13，从而能够将灵芝进行切割，通过设置电机6、皮带轮一7、皮带轮二10、皮带轮三11和皮带12，从而能够带动转动辊一8和转动辊二9进行转动，通过设置研磨槽14和研磨辊18，从而能够将切碎后的灵芝进行充分研磨，通过设置粗筛网17和细筛网19，从而能够对研磨后的灵芝粉末进行过滤。

在一个实施例中，对于上述电机6和装置本体1来说，所述电机6与所述装置本体1之间设置有缓冲垫21，从而能够避免电机6的震动对装置本体1造成影响。此外，具体应用时，上述缓冲垫21为橡胶材质。

在一个实施例中，对于上述研磨槽14和研磨辊18来说，所述研磨槽14与所述研磨辊18之间的间距可调整，从而能够控制灵芝的粉碎程度。此外，具体应用时，上述研磨辊18与装置本体1之间通过轴承相配合连接。

在一个实施例中，对于上述支撑座20来说，所述支撑座20的底端设置有软垫22，从而能够提高装置的稳定性。此外，具体应用时，上述软垫22为橡胶材质。

在一个实施例中，对于上述研磨槽14来说，所述研磨槽14的两侧与所述装置本体1之间均设置有固定支撑板23，从而能够进一步提高研磨槽14的稳定性。此外，具体应用时，上述固定支撑板23与研磨槽14之间通过螺栓螺母进行连接。

在一个实施例中，对于上述研磨辊18来说，所述研磨辊18上设置有若干凸块24，从而能够对灵芝进行充分研磨。此外，具体应用时，上述凸块24的表面为粗糙表面。

工作原理：使用时，将灵芝通过进料口2投放进装置内部，此时，电机6通过皮带轮一7、皮带轮二10、皮带轮三11和皮带12带动转动辊一8和转动辊二9进行转动，从而使得切割刀片13对灵芝进行切割作业，切割后的灵芝进入到研磨槽14和研磨辊18之间，通过研磨辊18的转动从而能够对切碎后的灵芝进行研磨作业，研磨后的灵芝粉末通过粗筛网17进行过滤，不合格的灵芝继续留在研磨槽14的内部进行多次研磨，研磨后的灵芝粉末再通过细筛网19进行二次过滤。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置进料口2，从而能够将灵芝从进料口2放入装置内部，通过设置清渣口3，从而能够将粗纤维清理出去，通过设置转动辊一8、转动辊二9和切割刀片13，从而能够将灵芝进行切割，通过设置电机6、皮带轮一7、皮带轮二10、皮带轮三11和皮带12，从而能够带动转动辊一8和转动辊二9进行转动，通过设置研磨槽14和研磨辊18，从而能够将切碎后的灵芝进行充分研磨，通过设置粗筛网17和细筛网19，从而能够对研磨后的灵芝粉末进行过滤。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。