本发明涉及埋地钢管施工技术领域，尤其涉及一种埋地钢管防腐装置。
背景技术：
近年我国不少城市兴建了污水处理场。城市污水处理工程中输水管道大多为埋地铺设的钢质管道，其腐蚀问题是污水处理工程中的一大难题，埋地输水管线的质量和寿命直接影响着整个工程。因此，做好城市污水处理工程中埋地管道的防腐至关重要。
环氧煤沥青玻璃丝布缠绕法进行管道埋地防腐层施工是传统的一种防腐施工方法，待管道基层除锈检查合格后涂刷环氧煤沥青底漆一道，待干后再涂刷环氧煤沥青漆,缠绕玻璃丝布。在施工过程中存在如下不足：由于没有专用的防腐装置，只能人工对钢管进行翻转和平移，而且刷漆的过程中还需要频繁的沾取涂料，然后进行涂刷，涂刷底漆劳动强度大，耗时长，作业效率低；玻璃丝布缠绕过程中需要对钢管进行翻转和平移，由于没有专用的防腐装置，只能人工对钢管进行翻转和平移，进而造成玻璃丝布缠绕作业劳动强度高、耗时长、作业效率低。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种埋地钢管防腐装置。降低埋地钢管防腐施工的劳动强度，提高施工效率。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种埋地钢管防腐装置，包括平移装置、转动装置、刷漆装置以及接油槽；所述平移装置包括双链轮滚筒、链轮以及电机，多个双链轮滚筒水平放置，链轮安装在电机的输出轴上，链轮与双链轮滚筒通过链条连接，钢管放置在双链轮滚筒上，电机带动双链轮滚筒旋转，进而带动钢管前后移动；所述转动装置包括平行托辊与电动滚筒，钢管放置在电动滚筒与平行托辊上，电动滚筒带动钢管绕自身轴线旋转；刷漆装置安装在钢管侧面，接油槽放置于钢管下方。
所述平行托辊位于电动滚筒两侧，平行托辊的轴线高于电动滚筒的轴线。
所述刷漆装置包括刷子、导管、油漆瓶以及支架，刷子底座与油漆瓶的瓶口通过螺纹连接，刷子与油漆瓶通过导管连通，支架支撑油漆瓶，油漆瓶采用弹性材料制作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)钢管放置在平移装置与旋转装置上，实现了防腐漆涂刷过程中钢管的机械化翻转与平移，降低了涂刷防腐漆的劳动强度，提高了防腐漆涂刷的效率；
(2)设有刷漆装置，刷漆装置包括刷子、导管、油漆瓶以及支架，刷子与油漆瓶通过导管连通，油漆瓶采用弹性材料制作，对油漆瓶施加压力，防腐漆便从油漆瓶到达刷头，无需频繁的沾取防腐漆；
(3)钢管放置在平移装置与旋转装置上，实现了玻璃丝布缠绕时钢管的机械化翻转和减轻了作业人员的劳动强度，节省了作业人间，提高了玻璃丝布安装作业效率。
附图说明
图1是本发明结构示意主视图；
图2是本发明结构示意侧视图；
图3是本发明平移装置结构示意图；
图4是本发明刷漆装置结构示意图。
图中：1-平移装置2-转动装置3-刷漆装置4-接油槽5-双链轮滚筒6-链轮7-电机8-平行托辊9-电动滚筒10-刷子11-导管12-油漆瓶13-支架14-钢管15-圆套
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明，但不用来限制本发明的范围：
实施例：
如图1、图2所示，一种埋地钢管防腐装置，包括平移装置1、转动装置2、刷漆装置3以及接油槽4。
如图3所示，平移装置1包括双链轮滚筒5、链轮6以及电机7。双链轮滚筒5为现有产品，3个双链轮滚筒5并排水平放置，双链轮滚筒5相互平行且间距相等。链轮6安装在电机7的输出轴上，链轮6与双链轮滚筒5的链轮通过链条连接，双链轮滚筒5之间通过链条连接。电机7带动3个双链轮滚筒5同步旋转。
如图4所示，刷漆装置3包括刷子10、导管11、油漆瓶12以及支架13，刷子10底座与油漆瓶12的瓶口通过螺纹连接，刷子10与油漆瓶12通过导管11连通。
支架13上设有圆套15，圆套15套在油漆瓶12中部，支架13来支撑油漆瓶12，油油漆瓶12可沿圆套15前后移动。工作时用手向前推动油漆瓶12，油漆瓶12沿圆套15向前移动，刷子10与钢管14接触；不工作时用手向后拉油漆瓶12，油漆瓶12沿圆套15向后移动，刷子10不与钢管14接触。油漆瓶12采用弹性塑料材料制作，对油漆柄12施加压力，油漆瓶12内的油漆便流入刷子10处。
如图1、如2所示，钢管14放置在双链轮滚筒5上，钢管14轴线与滚筒轴线垂直，电机7带动双链轮滚筒5旋转，进而带动钢管14前后移动。
转动装置2包括平行托辊8与电动滚筒9，平行托辊8与电动滚筒9皆为现有产品，平行托辊8位于电动滚筒9两侧，平行托辊8与电动滚筒9的轴线平行，平行托辊8的轴线高于电动滚筒9的轴线。钢管14放置在电动滚筒9与平行托辊8上，钢管14与电动滚筒9以及平行托辊8轴线平行，电动滚筒9带动钢管14绕自身轴线旋转。
刷漆装置3安装在钢管14侧面，接油槽4放置于钢管14下方。刷漆过程中滴落的油漆落入接油槽14中，便于防腐漆的回收与再利用，降低了施工成本。
本发明钢管14放置在平移装置1与旋转装置2上，实现了防腐漆涂刷过程中钢管14的机械化翻转与平移，降低了涂刷防腐漆的劳动强度，提高了防腐漆涂刷的效率。
设有刷漆装置3，刷漆装置3包括刷子10、导管11、油漆瓶12以及支架13，刷子10与油漆瓶12通过导管11连通，油漆瓶12采用弹性材料制作，对油漆瓶12施加压力，防腐漆便从油漆瓶12到达刷子10，无需频繁的沾取防腐漆。
钢管14放置在平移装置1与旋转装置2上，实现了玻璃丝布缠绕时钢管14的机械化翻转与平移，减轻了作业人员的劳动强度，节省了作业时间，提高了玻璃丝布安装作业效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。