一种工业污染气体检测用粉尘收集装置的制作方法

本发明涉及大气监测技术领域，具体为一种工业污染气体检测用粉尘收集装置。

背景技术：

随着我国工业的不断发展，工业生产过程中产生的污染气体的量也不断增加，这些污染气体包括硫与氮之类的化合物、粉尘和voc等，为了治理这些污染气体，首先就需要对这些污染气体进行收集检测，所以就需要用到工业污染气体检测用粉尘收集装置。

随着人们环保意识的不断增强，国家对工业污染气体治理的不断重视，在治理污染气体的过程中发现，传统的收集装置收集效果不好，不能充分收集污染气体中的粉尘等颗粒物，且操作复杂，所以就继续针对上述问题对传统的装置进行改良。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业污染气体检测用粉尘收集装置，以解决上述背景技术中提出收集效果不好，不能充分收集污染气体中的粉尘等颗粒物，操作复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业污染气体检测用粉尘收集装置，包括总管、第一收集室和第二支管，所述总管上安装有抽气泵和增压泵，且总管与第一支管和底管相互连接，所述第一收集室和第一支管与底管相互连接，且第一支管的底端安装有软管，所述软管与硬管相互连接，且硬管上安装有固定轴和连接轴，并且固定轴与第一收集室的内壁相互连接，同时连接轴与连杆的底端相互连接，所述连杆的顶端与凸柱相互连接，且凸柱固定在工作轮上，并且工作轮安装在第一电机上，同时第一电机安装在第一收集室的顶部，所述第二支管与总管和第二收集室相互连接，且第二支管的底端与上罩的顶端相互连接，并且上罩固定在隔板的上端面，同时隔板安装在第二收集室的内壁上，所述隔板与连接轴承的外侧相互连接，且连接轴承的内侧与出气管相互连接，并且出气管上固定有水平轮，同时水平轮与主动轮和从动轮相互连接，所述主动轮安装在第二电机上，且第二电机安装在第二收集室的内壁上，所述从动轮安装在垂直轴上，且垂直轴的顶端与固定轴承的内侧相互连接，并且固定轴承的外侧与隔板的底面相互连接，所述第二电机和垂直轴上均固定有顶轮，且顶轮与侧轮相互连接，并且侧轮安装在水平轴上，同时水平轴上固定有混合扇，所述水平轴与侧轴承的内侧相互连接，且侧轴承的外侧与第二收集室的侧壁相互连接。

优选的，所述硬管通过固定轴与第一收集室构成转动机构，且硬管通过连接轴与连杆构成转动机构。

优选的，所述连杆通过凸柱与工作轮构成转动机构，且连杆与工作轮为平行分布。

优选的，所述出气管分为垂直和水平2个部分，且2个部分之间的夹角为90°。

优选的，所述水平轮与主动轮和从动轮均为啮合连接，且主动轮和从动轮均与顶轮为平行分布。

优选的，所述顶轮和侧轮均为锥齿轮，且顶轮和侧轮为啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业污染气体检测用粉尘收集装置，采用新型的结构设计对传统的工业污染气体收集装置进行了改良，使得装置可以充分的收集工业污染气体中的粉尘等颗粒物，大大提高了装置的使用效果，并且操作方便，可长时间稳定的运行。

1.第一支管、底管、软管、硬管、固定轴、连接轴、连杆、凸柱和工作轮组成的结构可以将经由增压泵增压的污染气体与第一收集室中的液体充分接触，保证了第一收集室对工业污染气体中的粉尘等颗粒物的吸收效果；

2.第二支管、上罩、隔板、出气管、水平轮、主动轮、从动轮、第二电机、顶轮、侧轮、水平轴和混合扇组成的结构保证第二收集室中的液体可以对工业污染气体中的粉尘等颗粒物进行充分的收集。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构示意图；

图3为本发明第二收集室正视剖面结构示意图；

图4为本发明上罩正视剖面结构示意图。

图中：1、总管；2、抽气泵；3、增压泵；4、第一支管；5、底管；6、第一收集室；7、软管；8、硬管；9、固定轴；10、连接轴；11、连杆；12、凸柱；13、工作轮；14、第一电机；15、第二支管；16、第二收集室；17、上罩；18、隔板；19、连接轴承；20、出气管；21、水平轮；22、主动轮；23、从动轮；24、第二电机；25、固定轴承；26、顶轮；27、侧轮；28、水平轴；29、混合扇；30、侧轴承；31、垂直轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工业污染气体检测用粉尘收集装置，包括总管1、抽气泵2、增压泵3、第一支管4、底管5、第一收集室6、软管7、硬管8、固定轴9、连接轴10、连杆11、凸柱12、工作轮13、第一电机14、第二支管15、第二收集室16、上罩17、隔板18、连接轴承19、出气管20、水平轮21、主动轮22、从动轮23、第二电机24、固定轴承25、顶轮26、侧轮27、水平轴28、混合扇29、侧轴承30和垂直轴31，总管1上安装有抽气泵2和增压泵3，且总管1与第一支管4和底管5相互连接，第一收集室6和第一支管4与底管5相互连接，且第一支管4的底端安装有软管7，软管7与硬管8相互连接，且硬管8上安装有固定轴9和连接轴10，并且固定轴9与第一收集室6的内壁相互连接，同时连接轴10与连杆11的底端相互连接，连杆11的顶端与凸柱12相互连接，且凸柱12固定在工作轮13上，并且工作轮13安装在第一电机14上，同时第一电机14安装在第一收集室6的顶部，第二支管15与总管1和第二收集室16相互连接，且第二支管15的底端与上罩17的顶端相互连接，并且上罩17固定在隔板18的上端面，同时隔板18安装在第二收集室16的内壁上，隔板18与连接轴承19的外侧相互连接，且连接轴承19的内侧与出气管20相互连接，并且出气管20上固定有水平轮21，同时水平轮21与主动轮22和从动轮23相互连接，主动轮22安装在第二电机24上，且第二电机24安装在第二收集室16的内壁上，从动轮23安装在垂直轴31上，且垂直轴31的顶端与固定轴承25的内侧相互连接，并且固定轴承25的外侧与隔板18的底面相互连接，第二电机24和垂直轴31上均固定有顶轮26，且顶轮26与侧轮27相互连接，并且侧轮27安装在水平轴28上，同时水平轴28上固定有混合扇29，水平轴28与侧轴承30的内侧相互连接，且侧轴承30的外侧与第二收集室16的侧壁相互连接。

本例中硬管8通过固定轴9与第一收集室6构成转动机构，且硬管8通过连接轴10与连杆11构成转动机构，上述的2个转动机构使得硬管8的底端的气体出口的位置可自动变换，这种设计提高了第一收集室6中液体对污染气体中粉尘的颗粒物的收集效果；

连杆11通过凸柱12与工作轮13构成转动机构，且连杆11与工作轮13为平行分布，这种设计使得工作轮13在旋转时可以通过凸柱12带动连杆11运动，这个结构是硬管8能进行位置自动变换的传动基础；

出气管20分为垂直和水平2个部分，且2个部分之间的夹角为90°，出气管20的这种设计使出气管20不仅具有搅拌液体促进粉尘收集的作用，还能将气体喷射到混合扇29附近，提高混合扇29的使用效果；

水平轮21与主动轮22和从动轮23均为啮合连接，且主动轮22和从动轮23均与顶轮26为平行分布，上述的啮合连接关系和分布方式是出气管20和混合扇29得以正常工作的传动基础；

顶轮26和侧轮27均为锥齿轮，且顶轮26和侧轮27为啮合连接，这种设计使得动力可以通过顶轮26传递给侧轮27，并使得与侧轮27所连的结构能随着侧轮27旋转并进行正常工作。

工作原理：使用本装置时，首先通过外部电路给抽气泵2、增压泵3、第一电机14和第二电机24供电，这样抽气泵2和增压泵3配合工作将工业污染气体通过总管1泵入第一支管4、底管5和第二支管15中，由于气体被加压，所以气体通过底管5快速进入第一收集室6中的液体中，第一收集室6中的液体对气体中的粉尘等颗粒物进行吸收，高压气体在上升至液面时产生大量水花，第一收集室6中就充满水雾，与此同时气体通过第一支管4、软管7和硬管8进入第一收集室6，并与第一收集室6中的水雾混合，被水雾吸收粉尘等颗粒，并且第一电机14工作带动工作轮13转动，工作轮13转动的同时通过凸柱12拉动连杆11运动，而连杆11在运动的同时通过连接轴10拉动硬管8以固定轴9为轴转动，因为凸柱12在垂直方向上的运动可以视为上下往复运动，所以连杆11就通过连接轴10拉动硬管8做上下往复的旋转运动，这样硬管8喷出的气体的方向就不断变化，喷出的气体充分与水雾接触，大大提高了装置对粉尘等颗粒物的收集效果；

在第一收集室6中结构正常工作的同时，高压气体通过第二支管15，经由上罩17和出气管20进入第二收集室16中的液体中，并且此时第二电机24通过主动轮22带动安装在出气管20上的水平轮21以及固定在垂直轴31上的从动轮23转动，水平轮21在转动的同时带动出气管20和连接轴承19的内侧转动，这样出气管20中气体喷出的位置就不断改变，提高了装置对粉尘等颗粒物的收集效果，并且顶轮26在主动轮22和从动轮23转动的同时，跟随主动轮22和从动轮23同步转动，并通过侧轮27带动水平轴28和安装在水平轴28上的混合扇29转动，混合扇29一方面起到加速液体流动的作用，另一方面混合扇29的扇叶在持续进出液面的过程中不断击打液面，产生大量水雾，使得水雾对冒出液面的气体中未被吸收的粉尘等颗粒物进行再次吸收，大大提高了装置对粉尘等颗粒物的吸收效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。