一种用于生物制药的高效药材研磨装置及其生物制药系统的制作方法

文档序号:16440683发布日期:2018-12-28 21:04阅读:356来源:国知局
一种用于生物制药的高效药材研磨装置及其生物制药系统的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域,具体是一种用于生物制药的高效药材研磨装置及其生物制药系统。

背景技术

生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等,综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。生物药物原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展,有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小,营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等,对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。

生物制药过程中常常需要对药材进行粉碎研磨,然而传统的用于药材粉碎研磨设备,结构呆板,功能单一,尤其是研磨效率低且效果差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于生物制药的高效药材研磨装置及其生物制药系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种用于生物制药的高效药材研磨装置,包括壳体,所述壳体顶部左侧设置有进料筒,所述壳体内设置有研磨座,所述研磨座上设置有锥形槽,所述锥形槽底部设置有贯穿研磨座的通槽,所述研磨座的通槽内套装有竖向转筒,竖向转筒顶端固定连接在研磨座的通槽内,所述竖向转筒底部套装在壳体底部设置有固定轴承上,所述竖向转筒底端贯穿壳体伸至壳体底部下侧,壳体底部对应竖向转筒底端设置有出料口;所述壳体内设置有竖向转筒驱动机构;所述研磨座的锥形槽内套装有研磨锥,所述研磨锥顶部设置有固定板,所述固定板上左右对称设置有压缩弹簧,固定板通过压缩弹簧固定在壳体内顶壁上。

作为本发明进一步的方案:所述壳体底部左右对称设置有支撑脚,所述支撑脚底部设置有行走轮。

作为本发明再进一步的方案:所述固定板顶部中间位置设置有固定套筒,所述固定套筒上套装有滑杆,所述滑杆顶端固定在壳体内顶壁上。

作为本发明再进一步的方案:所述竖向转筒驱动机构包括从动带轮,所述从动带轮套装在壳体内竖向转筒上,所述壳体内底部设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的研磨电机,所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。

作为本发明再进一步的方案:所述进料筒右端设置有送料口,所述送料口向右下倾斜设置,所述进料筒右端底部伸入研磨座顶部上方,进料筒左端上方设置有进料斗。

作为本发明再进一步的方案:所述进料筒内设置有送料轴,所述送料轴左端套装在进料筒左端中部设置的轴承上,所述进来筒左端设置有驱动送料轴转动的送料电机,所述送料轴上设置有螺旋页。

作为本发明再进一步的方案:所述研磨座外侧左右对称设置有弹性伸缩支架,所述弹性伸缩支架外端设置有导轮,所述导轮抵接壳体侧壁。

作为本发明再进一步的方案:所述壳体侧壁上对应导轮设置有环形轮槽。

作为本发明再进一步的方案:所述研磨锥外侧设置有第一螺旋齿,所述研磨座内设置有与第一螺旋齿配合的第二螺旋齿。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供一种用于生物制药的高效药材研磨装置,结构设置巧妙且布置合理,本发明实现药材的高效研磨,大大提高研磨效率和研磨效果,药材经过进料斗进入进料筒中,进料筒内的送料轴受驱动带动螺旋页工作,推动药材进入研磨座内,研磨座底端的竖向转筒受驱动带动研磨座转动,研磨座与研磨锥配合对研磨座内的药材进行高效研磨,研磨锥受压缩弹簧的弹力作用始终抵接研磨座,大大提高研磨效率和研磨效果,同时研磨过程中,药材在研磨座内转动,在离心力的作用下,药材颗粒的向上运动,进行重复循环研磨,提高研磨效果,粉料则进入竖向转筒中,并从出料口排出。

附图说明

图1为用于生物制药的高效药材研磨装置的结构示意图。

图2为用于生物制药的高效药材研磨装置中研磨锥的结构示意图。

图3为用于生物制药的高效药材研磨装置中研磨座的俯视图。

图4为用于生物制药的高效药材研磨装置中弹性伸缩支架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:请参阅图1~4,本发明实施例中,一种用于生物制药的高效药材研磨装置,包括壳体1,所述壳体1顶部左侧设置有进料筒16,所述壳体1内设置有研磨座14,所述研磨座14上设置有锥形槽,所述锥形槽底部设置有贯穿研磨座14的通槽26,所述研磨座14的通槽26内套装有竖向转筒5,竖向转筒5顶端固定连接在研磨座1的通槽26内,所述竖向转筒5底部套装在壳体1底部设置有固定轴承8上,所述竖向转筒5底端贯穿壳体1伸至壳体1底部下侧,壳体1底部对应竖向转筒5底端设置有出料口7。所述壳体1内设置有竖向转筒驱动机构;所述研磨座14的锥形槽内套装有研磨锥24,所述研磨锥24顶部设置有固定板2,所述固定板2上左右对称设置有压缩弹簧23,固定板2通过压缩弹簧23固定在壳体1内顶壁上。

所述壳体1底部左右对称设置有支撑脚11,所述支撑脚11底部设置有行走轮10。

所述固定板2顶部中间位置设置有固定套筒21,所述固定套筒21上套装有滑杆22,所述滑杆22顶端固定在壳体1内顶壁上。

所述竖向转筒驱动机构包括从动带轮6,所述从动带轮6套装在壳体1内竖向转筒5上,所述壳体1内底部设置有主动带轮13和驱动主动带轮13转动的研磨电机12,所述主动带轮13与从动带轮6之间套装有传动皮带9。

所述进料筒16右端设置有送料口15,所述送料口15向右下倾斜设置,所述进料筒16右端底部伸入研磨座14顶部上方,进料筒16左端上方设置有进料斗19。

所述进料筒16内设置有送料轴17,所述送料轴17左端套装在进料筒16左端中部设置的轴承上,所述进来筒16左端设置有驱动送料轴17转动的送料电机18,所述送料轴17上设置有螺旋页20。

所述研磨锥24外侧设置有第一螺旋齿25,所述研磨座14内设置有与第一螺旋齿25配合的第二螺旋齿27。

实施例2:本实施例与实施例1之间的唯一区别技术特征:所述研磨座外侧左右对称设置有弹性伸缩支架3,所述弹性伸缩支架3外端设置有导轮4,所述导轮4抵接壳体1侧壁,所述弹性伸缩支架3包括伸缩杆29,所述伸缩杆29外端套装有活动套筒28,所述活动套筒28内设置有伸缩弹簧30,所述伸缩杆29与压缩弹簧30固定连接,所述导轮4固定在活动套筒28外端抵接壳体1侧壁,所述壳体1侧壁上对应导轮4设置有环形轮槽。

本发明的工作原理是:本发明提供一种用于生物制药的高效药材研磨装置,结构设置巧妙且布置合理,药材经过进料斗进入进料筒中,进料筒内的送料轴受驱动带动螺旋页工作,推动药材进入研磨座内,研磨座底端的竖向转筒受驱动带动研磨座转动,研磨座与研磨锥配合对研磨座内的药材进行高效研磨,研磨锥受压缩弹簧的弹力作用始终抵接研磨座,大大提高研磨效率和研磨效果,同时研磨过程中,药材在研磨座内转动,在离心力的作用下,药材颗粒的向上运动,进行重复循环研磨,提高研磨效果,粉料则进入竖向转筒中,并从出料口排出。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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