一种电能表报废处置专用工具的制作方法

本发明涉及电力领域,具体为一种电能表报废处置专用工具。

背景技术

随着社会的发展、科技的进步，人们的生活水平不断提高，对电力的需求也越来越多，电力企业对于电能表的计量和管理要求也越来越高，原有的传统机械表和电子式电能表都需要更换，这样就造成了大量的电能表要回收处理，现有的检定设备和自动化的流水线只是针对新的电能表检测，而不能实现流水线报废回收，传统的报废装置大多需要人工敲碎，需要大量的人力，而如果使用传统的报废装置，工作效率低，也不能保证操作人员的安全，越来越难以适应对大量电能表的回收效率的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电能表报废处置专用工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电能表报废处置专用工具，包括固定底板，所述固定底板的上方设置有一固定箱体，所述固定箱体通过其下端面对称设置的支撑板与固定底板固定连接，所述固定箱体内部的下侧设置有一剪切空间，所述剪切空间的后端壁内部设置有一驱动空间，所述驱动空间后端壁的左侧固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的前端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的前端穿过驱动空间的前端壁且与剪切空间的前端壁转动式固定连接，所述驱动空间后端壁的右侧与驱动轴对应的位置处转动设置有一传动轴，所述传动轴的前端穿过驱动空间的前端壁且与剪切空间的前端壁转动式固定连接，所述驱动轴位于驱动空间内的轴体上固定套装有一驱动齿轮，所述传动轴位于驱动空间内的轴体上固定套装有一传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合传动连接，所述驱动轴位于剪切空间内的轴体上固定套接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的轴体上固定设置有多个均匀分布的第一环形剪切板，所述传动轴位于剪切空间内的轴体上固定套接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的轴体上固定设置有意多个均匀分布的第二环形剪切板，所述第一环形剪切板与第二环形剪切板交叉分布，所述剪切空间的上端壁处内设置有一开口向下的挤压槽，所述挤压槽连通剪切空间，所述挤压槽上端壁的内部设置有一升降空间，所述升降空间的上端壁内固定设置有一工作电机，所述升降空间内部设置有一螺纹套筒，所述工作电机下端动力连接有一电机芯轴，所述电机芯轴的下端固定连接在螺纹套筒上端面的中间位置处，所述螺纹套筒内部设置有一开口向下的内螺纹槽，所述内螺纹槽内部螺纹配合连接有一螺纹板，所述螺纹板下端面的中心位置处固定连接有一花键升降杆，所述升降空间下端壁的中间位置处设置有一上下贯通的花键孔，所述花键孔连通升降空间和剪切空间，所述花键升降杆的下端穿过花键孔且固定连接有一下压板，所述挤压槽柱形壁的下端固定设置有一环形限位板，所述挤压槽右端壁的下侧设置有一进料通道，所述进料通道连通挤压槽和外界空间，所述进料通道的左端设置有一向上延伸的弧形空间，所述弧形空间内部设置有一竖直方向的挡板，所述挡板内部的中间位置处固定套接有一转动轴，所述弧形空间的前后端壁与转动轴对应的位置处均设置有一转动槽，所述转动轴的前后两端分别位于前后两端的转动槽内且通过扭力弹簧与转动槽的端壁转动式固定连接，所述弧形空间的上端壁处固定设置有一卡块，所述剪切空间下端壁的中间位置处设置有一下料孔，所述固定底板上端面与下料孔对应的位置处设置有一收集箱，所述收集箱内部设置有一开口向上的收集空间，所述固定底板上端面与收集箱接触的位置处设置有一多个滚动摩擦装置。

作为优选，所述挡板的长度等于弧形空间的直径，所述挡板的宽度等于弧形空间的宽度，所述扭力弹簧的扭力方向为逆时针方向，所述卡块的右端面设置有一触发器，所述挡板左端面的上端与触发器对应的位置处固定设置有一信号源。

作为优选，所述内螺纹槽的高度等于花键升降杆的长度等于挤压槽的高度，所述下压板的直径等于挤压槽的直径。

作为优选，所述驱动电机的工作方向为顺时针方向，所述驱动轴与传动轴的轴心距大于第一旋转轴与第二旋转轴的半径之和，且小于第一环形剪切板与第二环形剪切板的半径之和，所述第一环形剪切板与第二环形剪切板交叉分布。

作为优选，所述滚动摩擦装置包括均匀分布在固定底板上端面的球形槽，所述球形槽内部均设置有一滚球，所述球形槽的高度小于滚球的直径且大于滚球的半径，所述滚球的上端穿过球形槽的上端开口处且与收集箱的下端面接触式连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，通过进料通道将废弃的电能表推入挤压槽，当电能表经过弧形空间时，推动挡板顺时针旋转，直至电能表完全掉入挤压槽，挡板在扭弹簧的作用下返回原位，从而通过挡板堵住进料通道，防止剪切中的碎屑溅出，其中，信号源与触发器处于断开状态时，装置无法工作，从而保证挡板在闭合的情况下才能启动装置，保证工作人员的安全，工作电机通过电机芯轴带动螺纹套筒旋转，而花键孔与花键升降杆的配合限制了花键升降杆的旋转，从而通过螺纹板带动花键升降杆和下压板下降，从而达到挤压电能表，保证电能表被快速剪切的目的，其中，环形限位板有效的阻挡了下压板进入剪切空间，防止了下压板损坏的情况发生，保证了装置的安全，驱动电机工作，驱动轴顺时针方向转动，带动驱动齿轮和第一旋转轴做顺时针方向的旋转，驱动齿轮与传动齿轮的啮合带动传动轴和第二旋转轴做逆时针方向的旋转，从而第一环形剪切板与第二环形剪切板的不同方向的旋转达到剪碎电能表的目的，剪碎后的电能表通过下料孔掉落，通过收集空间进行收集，其中，通过滚球接触式连接收集箱，使收集箱在固定底板上方能够更方便的滑动，减少更换收集箱时的劳动强度，节省人力。

附图说明

图1为本发明一种电能表报废处置专用工具整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种电能表报废处置专用工具整体全剖的俯视结构示意图；

图3为本发明一种电能表报废处置专用工具中挡板全剖的左视结构示意图。

图4为图1中a处的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种电能表报废处置专用工具，包括固定底板1，所述固定底板1的上方设置有一固定箱体2，所述固定箱体2通过其下端面对称设置的支撑板3与固定底板1固定连接，所述固定箱体2内部的下侧设置有一剪切空间4，所述剪切空间4的后端壁内部设置有一驱动空间5，所述驱动空间5后端壁的左侧固定设置有一驱动电机6，所述驱动电机6的前端动力连接有一驱动轴7，所述驱动轴7的前端穿过驱动空间5的前端壁且与剪切空间4的前端壁转动式固定连接，所述驱动空间5后端壁的右侧与驱动轴7对应的位置处转动设置有一传动轴8，所述传动轴8的前端穿过驱动空间5的前端壁且与剪切空间4的前端壁转动式固定连接，所述驱动轴7位于驱动空间5内的轴体上固定套装有一驱动齿轮9，所述传动轴7位于驱动空间5内的轴体上固定套装有一传动齿轮10，所述驱动齿轮9与传动齿轮10啮合传动连接，所述驱动轴7位于剪切空间4内的轴体上固定套接有第一旋转轴11，所述第一旋转轴11的轴体上固定设置有多个均匀分布的第一环形剪切板12，所述传动轴7位于剪切空间4内的轴体上固定套接有第二旋转轴13，所述第二旋转轴12的轴体上固定设置有意多个均匀分布的第二环形剪切板14，所述第一环形剪切板12与第二环形剪切板14交叉分布，所述剪切空间4的上端壁处内设置有一开口向下的挤压槽15，所述挤压槽15连通剪切空间4，所述挤压槽15上端壁的内部设置有一升降空间16，所述升降空间16的上端壁内固定设置有一工作电机17，所述升降空间16内部设置有一螺纹套筒18，所述工作电机17下端动力连接有一电机芯轴37，所述电机芯轴37的下端固定连接在螺纹套筒18上端面的中间位置处，所述螺纹套筒18内部设置有一开口向下的内螺纹槽19，所述内螺纹槽19内部螺纹配合连接有一螺纹板20，所述螺纹板20下端面的中心位置处固定连接有一花键升降杆21，所述升降空间16下端壁的中间位置处设置有一上下贯通的花键孔22，所述花键孔22连通升降空间16和剪切空间4，所述花键升降杆21的下端穿过花键孔22且固定连接有一下压板23，所述挤压槽15柱形壁的下端固定设置有一环形限位板24，所述挤压槽15右端壁的下侧设置有一进料通道25，所述进料通道25连通挤压槽15和外界空间，所述进料通道25的左端设置有一向上延伸的弧形空间26，所述弧形空间26内部设置有一竖直方向的挡板27，所述挡板27内部的中间位置处固定套接有一转动轴28，所述弧形空间26的前后端壁与转动轴28对应的位置处均设置有一转动槽29，所述转动轴28的前后两端分别位于前后两端的转动槽29内且通过扭力弹簧30与转动槽29的端壁转动式固定连接，所述弧形空间26的上端壁处固定设置有一卡块31，所述剪切空间4下端壁的中间位置处设置有一下料孔32，所述固定底板1上端面与下料孔32对应的位置处设置有一收集箱33，所述收集箱33内部设置有一开口向上的收集空间40，所述固定底板1上端面与收集箱33接触的位置处设置有一多个滚动摩擦装置34。

有益地，所述挡板27的长度等于弧形空间26的直径，所述挡板27的宽度等于弧形空间26的宽度，所述扭力弹簧30的扭力方向为逆时针方向，所述卡块31的右端面设置有一触发器35，所述挡板27左端面的上端与触发器35对应的位置处固定设置有一信号源36。其作用是，通过进料通道25将废弃的电能表推入挤压槽15，当电能表经过弧形空间26时，推动挡板27顺时针旋转，直至电能表完全掉入挤压槽15，挡板27在扭弹簧30的作用下返回原位，从而通过挡板27堵住进料通道25，防止剪切中的碎屑溅出，其中，信号源36与触发器35处于断开状态时，装置无法工作，从而保证挡板27在闭合的情况下才能启动装置，保证工作人员的安全。

有益地，所述内螺纹槽19的高度等于花键升降杆21的长度等于挤压槽15的高度，所述下压板23的直径等于挤压槽15的直径。其作用是，工作电机17通过电机芯轴37带动螺纹套筒18旋转，而花键孔22与花键升降杆21的配合限制了花键升降杆21的旋转，从而通过螺纹板20带动花键升降杆21和下压板23下降，从而达到挤压电能表，保证电能表被快速剪切的目的，其中，环形限位板24有效的阻挡了下压板23进入剪切空间4，防止了下压板23损坏的情况发生，保证了装置的安全。

有益地，所述驱动电机6的工作方向为顺时针方向，所述驱动轴7与传动轴8的轴心距大于第一旋转轴11与第二旋转轴13的半径之和，且小于第一环形剪切板12与第二环形剪切板14的半径之和，所述第一环形剪切板12与第二环形剪切板14交叉分布。其作用是，驱动电机6工作，驱动轴7顺时针方向转动，带动驱动齿轮9和第一旋转轴11做顺时针方向的旋转，驱动齿轮9与传动齿轮10的啮合带动传动轴8和第二旋转轴13做逆时针方向的旋转，从而第一环形剪切板12与第二环形剪切板14的不同方向的旋转达到剪碎电能表的目的。

有益地，所述滚动摩擦装置34包括均匀分布在固定底板1上端面的球形槽38，所述球形槽38内部均设置有一滚球39，所述球形槽38的高度小于滚球39的直径且大于滚球39的半径，所述滚球39的上端穿过球形槽38的上端开口处且与收集箱33的下端面接触式连接。其作用是，通过滚球39接触式连接收集箱33，使收集箱33在固定底板1上方能够更方便的滑动，减少更换收集箱33时的劳动强度，节省人力。

具体使用方式：本发明工作中，通过进料通道25将废弃的电能表推入挤压槽15，当电能表经过弧形空间26时，推动挡板27顺时针旋转，直至电能表完全掉入挤压槽15，挡板27在扭弹簧30的作用下返回原位，从而通过挡板27堵住进料通道25，防止剪切中的碎屑溅出，其中，信号源36与触发器35处于断开状态时，装置无法工作，从而保证挡板27在闭合的情况下才能启动装置，保证工作人员的安全，工作电机17通过电机芯轴37带动螺纹套筒18旋转，而花键孔22与花键升降杆21的配合限制了花键升降杆21的旋转，从而通过螺纹板20带动花键升降杆21和下压板23下降，从而达到挤压电能表，保证电能表被快速剪切的目的，其中，环形限位板24有效的阻挡了下压板23进入剪切空间4，防止了下压板23损坏的情况发生，保证了装置的安全，驱动电机6工作，驱动轴7顺时针方向转动，带动驱动齿轮9和第一旋转轴11做顺时针方向的旋转，驱动齿轮9与传动齿轮10的啮合带动传动轴8和第二旋转轴13做逆时针方向的旋转，从而第一环形剪切板12与第二环形剪切板14的不同方向的旋转达到剪碎电能表的目的，剪碎后的电能表通过下料孔32掉落，通过收集空间40进行收集，其中，通过滚球39接触式连接收集箱33，使收集箱33在固定底板1上方能够更方便的滑动，减少更换收集箱33时的劳动强度，节省人力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。