用于耐火砖原料混合机的粉尘回收装置的制作方法

本发明涉及一种耐火砖加工技术领域，具体是涉及一种用于耐火砖原料混合机的粉尘回收装置。

背景技术

在耐火砖各种原料混合过程中，为提高耐火砖各原料的混合效率，会对各种原料进行充分搅拌，充分搅拌会产生大量的粉尘，粉尘逸出混合装置不仅污染环境、降低了环保性能，也导致原料的浪费，如申请号为201520423250.6的专利公布了制砖搅拌防扬尘结构，其虽解决了扬尘易飞散污染环境的问题，但其存在着扬尘不能回流利用、原料浪费较多的不足。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有耐火砖原料在混合过程中存在的粉尘易污染环境、粉尘不能回流利用、原料浪费严重的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、粉尘充分回流利用、环保性能好、原料浪费少的用于耐火砖原料混合机的粉尘回收装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于耐火砖原料混合机的粉尘回收装置，包括混合机、集尘仓、吸风电机、连接板和布袋，其特征在于：所述的混合机上设置有进料管，所述的集尘仓上设置有回料管，并将回料管与混合机连接，所述的吸风电机设置在集尘仓上，并在吸风电机上设置有电源线、出风管，所述的连接板设置在集尘仓内，所述的布袋设置在连接板上，在集尘仓与混合机上的进料管之间设置有吸尘管，并在吸尘管与混合机之间设置有进尘管，能够将耐火砖原料在混合过程中进料管内的粉尘、混合机内的粉尘经过吸尘管进入到集尘仓内，在吸尘管、进尘管内均设置有滤网，能够避免原料被吸入至集尘仓内，既能避免吸尘管、进尘管的堵塞，也能减少耐火砖原料的浪费，在集尘仓内的连接板上设置有布袋，通过布袋能够将进入到集尘仓内的粉尘与气流分离，粉尘在重力作用下落入集尘仓底部，并经过回料管重新回到混合机内进行混合，既减少了耐火砖原料的浪费，又避免粉尘逸出混合机污染环境的情况，提高了环保性能。

所述的集尘仓通过吸尘管与进料管连接，并在吸尘管内设置有滤网，能够将进料管内的粉尘吸入至集尘仓内，减少了耐火砖原料的浪费。

所述的吸尘管与混合机之间设置有进尘管，并在进尘管内设置有滤网，能够将耐火砖原料在混合过程中进料管内的粉尘、混合机内的粉尘经过吸尘管进入到集尘仓内，在吸尘管、进尘管内均设置有滤网，能够避免原料被吸入至集尘仓内，既能避免吸尘管、进尘管的堵塞，也能减少耐火砖原料的浪费。

有益效果：本发明在集尘仓与混合机上的进料管之间设置有吸尘管，并在吸尘管与混合机之间设置有进尘管，能够将耐火砖原料在混合过程中进料管内的粉尘、混合机内的粉尘经过吸尘管进入到集尘仓内，在吸尘管、进尘管内均设置有滤网，能够避免原料被吸入至集尘仓内，既能避免吸尘管、进尘管的堵塞，也能减少耐火砖原料的浪费，在集尘仓内的连接板上设置有布袋，通过布袋能够将进入到集尘仓内的粉尘与气流分离，粉尘在重力作用下落入集尘仓底部，并经过回料管重新回到混合机内进行混合，既减少了耐火砖原料的浪费，又避免粉尘逸出混合机污染环境的情况，提高了环保性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图，示意连接板与布袋的连接结构。

图3为本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.混合机、2.集尘仓、3.吸风电机、4.连接板、5.布袋、6.进料管、7.回料管、8.吸尘管、9.进尘管、10.滤网、11.电源线、12.出风管、13.滤板、14.振动电机、15.振动板。

具体实施方式

实施例一：

如附图1、2所示：一种用于耐火砖原料混合机的粉尘回收装置，包括混合机1、集尘仓2、吸风电机3、连接板4和布袋5，其特征在于：所述的混合机1上设置有进料管6，所述的集尘仓2上设置有回料管7，并将回料管7与混合机1连接，所述的吸风电机3设置在集尘仓2上，并在吸风电机3上设置有电源线11、出风管12，所述的连接板4设置在集尘仓2内，所述的布袋5设置在连接板4上，在集尘仓2与混合机1上的进料管6之间设置有吸尘管8，并在吸尘管8与混合机1之间设置有进尘管9，能够将耐火砖原料在混合过程中进料管6内的粉尘、混合机1内的粉尘经过吸尘管8进入到集尘仓2内，在吸尘管8、进尘管9内均设置有滤网10，能够避免原料被吸入至集尘仓2内，既能避免吸尘管8、进尘管9的堵塞，也能减少耐火砖原料的浪费，在集尘仓2内的连接板4上设置有布袋5，通过布袋5能够将进入到集尘仓2内的粉尘与气流分离，粉尘在重力作用下落入集尘仓2底部，并经过回料管7重新回到混合机1内进行混合，既减少了耐火砖原料的浪费，又避免粉尘逸出混合机1污染环境的情况，提高了环保性能。

所述的集尘仓2通过吸尘管8与进料管6连接，并在吸尘管8内设置有滤网10，能够将进料管6内的粉尘吸入至集尘仓2内，减少了耐火砖原料的浪费。

所述的吸尘管8与混合机1之间设置有进尘管9，并在进尘管9内设置有滤网10，能够将耐火砖原料在混合过程中进料管6内的粉尘、混合机1内的粉尘经过吸尘管8进入到集尘仓2内，在吸尘管8、进尘管9内均设置有滤网10，能够避免原料被吸入至集尘仓2内，既能避免吸尘管8、进尘管9的堵塞，也能减少耐火砖原料的浪费。

实施例二：

如附图3所示：一种用于耐火砖原料混合机的粉尘回收装置，包括混合机1、集尘仓2、吸风电机3、连接板4和布袋5，其特征在于：所述的混合机1上设置有进料管6，所述的集尘仓2上设置有回料管7，并将回料管7与混合机1连接，所述的吸风电机3设置在集尘仓2上，并在吸风电机3上设置有电源线11、出风管12，所述的连接板4设置在集尘仓2内，所述的布袋5设置在连接板4上，在集尘仓2与混合机1上的进料管6之间设置有吸尘管8，并在吸尘管8与混合机1之间设置有进尘管9，能够将耐火砖原料在混合过程中进料管6内的粉尘、混合机1内的粉尘经过吸尘管8进入到集尘仓2内，在吸尘管8、进尘管9内均设置有滤网10，能够避免原料被吸入至集尘仓2内，既能避免吸尘管8、进尘管9的堵塞，也能减少耐火砖原料的浪费，在集尘仓2内的连接板4上设置有布袋5，通过布袋5能够将进入到集尘仓2内的粉尘与气流分离，粉尘在重力作用下落入集尘仓2底部，并经过回料管7重新回到混合机1内进行混合，既减少了耐火砖原料的浪费，又避免粉尘逸出混合机1污染环境的情况，提高了环保性能。

所述的集尘仓2通过吸尘管8与进料管6连接，并在吸尘管8内设置有滤网10，能够将进料管6内的粉尘吸入至集尘仓2内，减少了耐火砖原料的浪费。

所述的吸尘管8与混合机1之间设置有进尘管9，并在进尘管9内设置有滤网10，能够将耐火砖原料在混合过程中进料管6内的粉尘、混合机1内的粉尘经过吸尘管8进入到集尘仓2内，在吸尘管8、进尘管9内均设置有滤网10，能够避免原料被吸入至集尘仓2内，既能避免吸尘管8、进尘管9的堵塞，也能减少耐火砖原料的浪费。

所述的集尘仓2内设置有滤板13，通过滤板13能够避免粉尘经过吸风电机3、出风管12排出，减少了耐火砖原料的浪费。

所述的集尘仓2内设置有振动电机14，并在振动电机14上设置有电源线11，振动电机14能够带动振动板15振动，进而振动布袋5，使吸附在布袋5上的粉尘落下，进一步降低了耐火砖原料的浪费。

所述的振动电机14上设置有振动板15，并将振动板15与布袋5连接，振动电机14能够带动振动板15振动，进而振动布袋5，使吸附在布袋5上的粉尘落下，进一步降低了耐火砖原料的浪费。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。