一种竹木地板加工用快速烘干装置的制作方法

本发明涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种竹木地板加工用快速烘干装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们不仅在精神上，还要在物质上得到满足，人们渐渐用上家具木板，但由于家具木板耗费大量树木，导致破坏环境，现人们用竹木地板代替普通木板，竹木地板外观自然好看，韧性强、有弹性等，于是人们大量生产竹木地板。

在竹木地板生产工艺中，为了使地板更加的美观，常常需要对地板进行上漆，上漆后需要利用烘干装置进行烘干，现有的烘干装置结构简单，无法实现上漆到烘干的一体化生产模式，生产效率低，且烘干时一般在烘干炉中进行，炉子里的湿气无法进行排出，烘干效果欠佳，显然已经无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹木地板加工用快速烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种竹木地板加工用快速烘干装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁的两边均设置有滑轨，且两个滑轨的内壁滑动连接有两个滑块，四个所述滑块的顶部外壁设置有同一个加工槽，且加工槽的两侧内壁均通过轴承连接有电动夹具，所述加工槽的底部外壁开设有通孔，所述工作台的顶部外壁开设有油漆收集槽，且工作台靠近油漆收集槽一侧的顶部外壁开设有烘干槽，所述烘干槽的底部内壁设置有电动机，且电动机的输出轴套接有扇叶，所述烘干槽的内壁设置有电热膜，且电热膜位于扇叶的上方，所述工作台顶部外壁的两侧均设置有支撑板，且支撑板的顶部外壁设置有顶板，所述顶板顶部外壁的一侧设置有风机，且风机的输入端套接有吸气斗，所述风机的输出端套接有排气斗。

优选的，所述工作台顶部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑块，且支撑块的底部外壁开设有凹槽。

优选的，所述凹槽的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有万向轮。

优选的，所述加工槽的一侧外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器与电动夹具相连接。

优选的，所述顶板顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有油漆箱，且油漆箱的底部内壁通过螺钉固定有油漆泵。

优选的，所述油漆泵的输出端套接有油漆管，且油漆管远离油漆泵的一端套接有喷漆头。

优选的，所述电动机、液压缸、电热膜、滑轨、风机、伺服电机、油漆泵和电动夹具均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有油漆泵、电热膜和电动机，油漆泵可以从油漆箱内抽取油漆通过喷漆头喷出对地板进行上漆，上漆时，从地板表面滴落的油漆可以落入到油漆收集槽内进行收集，避免了油漆的浪费，电热膜可以发出热量，电动机带动扇叶转动将热量吹送给地板进行烘干，实现了地板从喷漆到烘干的一体化生产模式，提高了地板的生产效率。

2.通过设置有风机和伺服电机，伺服电机可以带动地板进行三百六十度转动，能够使地板表面受热均匀，提高了地板的烘干质量，风机可以将烘干后的湿气快速抽走，加快了空气的流动，有效提高了地板的烘干效率，实现了地板的快速烘干，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种竹木地板加工用快速烘干装置的结剖视图；

图2为本发明提出的一种竹木地板加工用快速烘干装置的结构主视图；

图3为本发明提出的一种竹木地板加工用快速烘干装置的工作台结构俯视图。

图中：1工作台、2烘干槽、3电动机、4万向轮、5支撑块、6液压缸、7扇叶、8电热膜、9滑轨、10吸气斗、11风机、12伺服电机、13喷漆头、14油漆箱、15油漆泵、16顶板、17加工槽、18电动夹具、19滑块、20油漆收集槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种竹木地板加工用快速烘干装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁的两边均通过螺钉固定有滑轨9，且两个滑轨9的内壁滑动连接有两个滑块19，四个滑块19的顶部外壁通过螺钉固定有同一个加工槽17，且加工槽17的两侧内壁均通过轴承连接有电动夹具18，加工槽17的底部外壁开设有通孔，工作台1的顶部外壁开设有油漆收集槽20，且工作台1靠近油漆收集槽20一侧的顶部外壁开设有烘干槽2，烘干槽2的底部内壁通过螺钉固定有电动机3，且电动机3的输出轴套接有扇叶7，烘干槽2的内壁通过螺钉固定有电热膜8，且电热膜8位于扇叶7的上方，工作台1顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有支撑板，且支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有顶板16，顶板16顶部外壁的一侧通过螺钉固定有风机11，且风机11的输入端套接有吸气斗10，风机11的输出端套接有排气斗。

本发明中，工作台1顶部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑块5，且支撑块5的底部外壁开设有凹槽，凹槽的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸6，且液压缸6活塞杆的一端通过螺钉固定有万向轮4，加工槽17的一侧外壁通过螺钉固定有伺服电机12，且伺服电机12的输出轴通过联轴器与电动夹具18相连接，顶板16顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有油漆箱14，且油漆箱14的底部内壁通过螺钉固定有油漆泵15，油漆泵15的输出端套接有油漆管，且油漆管远离油漆泵的一端套接有喷漆头13，电动机3、液压缸6、电热膜8、滑轨9、风机11、伺服电机12、油漆泵15和电动夹具18均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，首先将地板通过两个电动夹具18进行夹取固定，首先控制滑块19在滑轨9内移动使加工槽17移动至油漆收集槽20的上方，油漆泵15可以从油漆箱14内抽取油漆通过喷漆头13喷出对地板进行上漆，上漆时，从地板表面滴落的油漆可以落入到油漆收集槽20内进行收集，避免了油漆的浪费，再次控制滑块19在滑轨9内移动，使加工槽17移动至烘干槽2的上方，电热膜8可以发出热量，电动机3带动扇叶7转动将热量吹送给地板进行烘干，烘干时，伺服电机12可以带动地板进行三百六十度转动，能够使地板表面受热均匀，风机11可以将烘干后的湿气快速抽走，加快了空气的流动，实现了地板的快速烘干。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种竹木地板加工用快速烘干装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁的两边均设置有滑轨，且两个滑轨的内壁滑动连接有两个滑块，四个所述滑块的顶部外壁设置有同一个加工槽，且加工槽的两侧内壁均通过轴承连接有电动夹具，所述加工槽的底部外壁开设有通孔，所述工作台的顶部外壁开设有油漆收集槽，且工作台靠近油漆收集槽一侧的顶部外壁开设有烘干槽，所述烘干槽的底部内壁设置有电动机，且电动机的输出轴套接有扇叶，所述烘干槽的内壁设置有电热膜。本发明实现了地板从喷漆到烘干的一体化生产模式，提高了地板的生产效率，提高了地板的烘干质量，有效提高了地板的烘干效率，实现了地板的快速烘干。

技术研发人员：陈加丰;廖水龙;卞国兴
受保护的技术使用者：安吉辰丰机械制造有限公司
技术研发日：2018.08.06
技术公布日：2018.11.16