本发明涉及一种侧面间隙点胶工艺。
背景技术：
一：现有点胶工艺如下缺点：
1.保压时间长、静放时间长，生产流通低；2.工艺多、治工具、人员、设备投入大，成本高；3.点胶间隙小，溢胶，推力无法达到要求。
二：现行点胶方案：
1.结构胶+保压固化：需专用夹具保压60秒，静放24小时以上，推力30-40n.产品有溢胶；2.a/b胶+保压固化：需专用夹具热压60秒，静放8小时以上，推力20-30n.产品有溢胶；3.热固胶：需专用夹具保压，烘烤60分，推力110n。
技术实现要素：
为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种发明名称，本发明的技术方案是：
一种侧面间隙点胶工艺，包括以下步骤：
（1）将装饰件放入治具中与待结合的产品相结合，盖上治具的盖板使装饰件与产品紧配在一起，装饰件与产品在侧面形成侧面间隙，其中，侧面间隙的水平距离为0.3mm，该侧面间隙为点胶间隙；
（2）将装饰件与产品进行点胶固化。
所述的步骤（2）具体为：
（2-1）第一平台上产品与装饰件点胶完成后，点胶机将点完后的产品输送到第一uv灯的下方，通过功能开关启动第一uv灯，固化第一平台上的部品；
（2-2）在第一平台上的产品与装饰件进行点胶以及固化的同时，操作员将需要点胶的部品置于点胶机第二平台上固定，进行点胶；
（2-3）第二平台上的产品与装饰件点胶完成后，点胶机将点完后的产品输送到第二uv灯的下方，通过功能开关开关启动第二uv等固化第一平台上的部品；
（2-4）在第二平台上的产品点胶固化的同时，操作员取下第一平台上已点胶固化完成的产品，置换上新的需要点胶的产品；
（2-5）第一平台和第二平台重复以上动作。
点胶所用胶水为为uv胶，出胶气压0.3~0.5mpa；固化时间5-8秒，光照功率2000~8000mw/cm2。
本发明的优点是：
1.减少治工具及流程及设备的投入；
2.单片作业时间短,缩短生产周期，加快流通，提升效率；
3.外观性能满足实际要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
一种侧面间隙点胶工艺，包括以下步骤：
（1）将装饰件放入治具中与待结合的产品相结合，盖上治具的盖板使装饰件与产品紧配在一起，装饰件与产品在侧面形成侧面间隙，其中，侧面间隙的水平距离为0.3mm，该侧面间隙为点胶间隙；
（2）将装饰件与产品进行点胶固化；点胶所用胶水为为uv胶，出胶气压0.3~0.5mpa；固化时间5-8秒，光照功率2000~8000mw/cm2。
所述的步骤（2）具体为：
（2-1）第一平台上产品与装饰件点胶完成后，点胶机将点完后的产品输送到第一uv灯的下方，通过功能开关启动第一uv灯，固化第一平台上的部品；
（2-2）在第一平台上的产品与装饰件进行点胶以及固化的同时，操作员将需要点胶的部品置于点胶机第二平台上固定，进行点胶；
（2-3）第二平台上的产品与装饰件点胶完成后，点胶机将点完后的产品输送到第二uv灯的下方，通过功能开关开关启动第二uv等固化第一平台上的部品；
（2-4）在第二平台上的产品点胶固化的同时，操作员取下第一平台上已点胶固化完成的产品，置换上新的需要点胶的产品；
（2-5）第一平台和第二平台重复以上动作。
本技术：
采用uv胶加固化方式即点胶的同时并对uv胶水同步固化，可以使产品侧面，小间隙处实现快速粘合，效率提升。