一种建筑木材表面喷涂设备的制作方法

文档序号:15987878发布日期:2018-11-17 01:15阅读:236来源:国知局
一种建筑木材表面喷涂设备的制作方法

本发明涉及一种喷漆设备,具体是一种建筑木材表面喷涂设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。建筑板材属于建筑木材一种,建筑过程前往往需要在板材进行喷涂油漆,能够增加美观,防止板材氧化产生变形,防止板材直接裸露在外表面,容易被孩子产生刮痕。

现有建筑板材喷漆设备需要在喷漆进行安装,安装操作过程费时费力,影响工作效率,且喷漆过程需要安装多个喷头覆盖在建筑板材外侧面,增加成本,喷漆过程自然晾干,影响生产效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种建筑木材表面喷涂设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种建筑木材表面喷涂设备,包括矩形框1和箱体2,所述箱体2的内部顶面固定连接有矩形框1,矩形框1的两侧分别固定连接有平行设置的支撑杆21,矩形框1内部通过两个平行设置的转轴8转动连接滚轴19,两个滚轴1通过输送带20)传动连接,矩形框一侧上安装有第一电动机5,第一电动机5的输出端连接主动轮6,靠近第一电动机5的转轴8的一端贯穿矩形框1的前端面并且连接从动轮9,主动轮6通过第一皮带7与从动轮9传动连接,输送带20表面上安装有若干个均匀设置的夹持装置22,输送带20通过两个相邻的夹持装置22安装板材23;所述箱体2的内部容纳油漆26,箱体2的前端面和后端面中心位置分别固定连接限位框4,箱体2的前端面和后端面靠近限位框4处分别开设有空槽11,限位框4的内部滑动连接第一滑动凸块10,第一滑动凸块10的内侧面贯穿空槽11并且连接喷漆管25,限位框4的内部下侧转动连接第一丝杆17,第一滑动凸块10的内部设有与第一丝杆17相匹配的第一螺纹孔,其中一个限位框4的上侧壁安装第二电动机28,第二电动机28输出端贯穿限位框4上侧壁并且与第一丝杆17连接,第一丝杆17上端安装皮带轮24,两个皮带轮24通过第二皮带27传动连接,箱体2两侧底部位置分别安装增压泵14,增压泵14进口连接连接管15,连接管15的另一端贯穿箱体2的侧壁并且延伸到箱体2的内底部,增压泵14的出口连接出料软管16,出料软管16的另一端与喷漆管25连接,喷漆管25上连接若干个均匀设置的喷头29,箱体2的两侧面分别设有两个通道,箱体2上表面安装烘干装置3,箱体2的前端面设进料漏斗12,进料漏斗12底部连接进料管18,进料管18的另一端贯穿箱体2的前端面并且延伸到箱体2的内部。

作为本发明进一步的方案:所述夹持装置22由夹持框221、第二滑动凸块222、l形旋转杆223和第二丝杆224组成,安装在输送带20表面的夹持框221的内部滑动连接两个对称设置的第二滑动凸块222,夹持框221的内部一侧转动连接第二丝杆224,第二丝杆224另一端贯穿夹持框221的另一侧壁并且连接l形旋转杆223,第二滑动凸块222的内部设有与第二丝杆224相匹配的第二螺纹孔,两个第二螺纹孔螺纹方向相反。

作为本发明进一步的方案:所述第二滑动凸块222靠近另一个第二滑动凸块222侧面设有防滑纹,l形旋转杆223的一端上安装有防滑套。

作为本发明进一步的方案:所述输送带20为链板式输送带。

作为本发明进一步的方案:所述烘干装置3由盒体301、蛇形加热丝302、引风机303、出风管304、防尘网307和进风管308组成,箱体2一侧壁上表面固定连接盒体301,箱体2的另一侧壁上表面固定连接两个平行设置的引风机303,盒体301的内部后端安装蛇形加热丝302,引风机303的进口连接进风管308,进风管308的另一端贯穿盒体301的侧面并且延伸到盒体301的内部,盒体301的另一侧面设有若干个均匀设置的孔306,盒体301的另一侧面内部位置安装防尘网307,引风机303出口连接有出风管304,出风管304的另一端贯穿箱体2的上表面并且设有若干个均匀设置的通孔305。

作为本发明进一步的方案:所述进料漏斗上安装有第一盖板,盒体的上端面设有通道,通道安装有第二盖板。

作为本发明进一步的方案:所述箱体2的后端面底部位置设有开口,开口安装防尘塞。

作为本发明进一步的方案:所述限位框4的长度大于板材23的长度,通道的长度大于板材23的长度,通道的宽度大于板材23的宽度,喷漆管25的长度大于板材23的宽度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该发明便于安装和拆卸板材,操作过程省时省力,提高人们操作效率,通过运输方式进入到喷涂过程,再通过移动喷漆管进行喷涂,减少了较多数量的喷头,且为喷到油漆可以落入底部再次循环使用,降低成本,采用烘干装置,提高了生产效率。

附图说明

图1为建筑木材表面喷涂设备的主视结构示意图;

图2为建筑木材表面喷涂设备中箱体内部的侧视局部结构示意图;

图3为建筑木材表面喷涂设备中夹持装置的结构示意图;

图4为建筑木材表面喷涂设备中烘干装置的结构示意图;

图中:1矩形框、2箱体、3烘干装置、4限位框、5第一电动机、6主动轮、7第一皮带、8转轴、9从动轮、10第一滑动凸块、11空槽、12进料漏斗、13第一丝杆、14增压泵、15连接管、16出料软管、18进料管、19滚轴、20输送带、21支撑杆、22夹持装置、23板材、24皮带轮、25喷漆管、26油漆、27第二皮带、28第二电动机、29喷头、221夹持框、222第二滑动凸块、223l形旋转杆、224第二丝杆、301盒体、302蛇形加热丝、303引风机、304出风管、305通孔、306孔、307防尘网、308进风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,本发明中,还需要说明的是,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如可以固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是机械连接,也可以是通过中间媒介间接连接,也可以电连接可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1~4,本发明实施例中,一种建筑木材表面喷涂设备,包括矩形框1和箱体2,所述箱体2的内部顶面固定连接有矩形框1,矩形框1的两侧壁下表面分别固定连接有两个平行设置支撑杆21,矩形框1内部通过两个平行设置的转轴8转动连接有滚轴19,两个滚轴19通过输送带20传动连接,矩形框1一侧壁上表面安装有第一电动机5,第一电动机5的输出端连接有主动轮6,靠近第一电动机5的转轴8的一端贯穿矩形框1的前端面并且连接有从动轮9,主动轮6通过第一皮带7与从动轮9传动连接,输送带20表面上安装有若干个均匀设置的夹持装置22,输送带20通过两个相邻的夹持装置22安装有板材23;所述箱体2的内部设有油漆26,箱体2的前端面和后端面中心位置分别固定连接有限位框4,箱体2的前端面和后端面靠近限位框4分别设有空槽11,限位框4的内部滑动连接有第一滑动凸块10,第一滑动凸块10的内侧面贯穿空槽11并且连接有喷漆管25,限位框4的内部下侧壁转动连接有第一丝杆17,第一滑动凸块10的内部设有与第一丝杆17相匹配的第一螺纹孔,其中一个限位框4的上侧壁安装有第二电动机28,第二电动机28输出端贯穿限位框4上侧壁并且与第一丝杆17连接,第一丝杆17上端位置安装有皮带轮24,两个皮带轮24通过第二皮带27传动连接,箱体2两侧面底部位置分别安装有增压泵14,增压泵14进口连接有连接管15,连接管15的另一端贯穿箱体2的侧面并且延伸到箱体2的内底部,增压泵14的出口连接有出料软管16,出料软管16的另一端与喷漆管25连接,喷漆管25上连接有若干个均匀设置的喷头29,箱体2的两侧面分别设有两个通道,箱体2上表面安装有烘干装置3,箱体2的前端面设有进料漏斗12,进料漏斗12底部连接有进料管18,进料管18的另一端贯穿箱体2的前端面并且延伸到箱体2的内部,该专利中板材23侧壁和被夹持位置没有受到喷漆,需要人工上漆或者板材23的侧壁装上封边条,此默认为现有技术,不包含在该专利涉及到作用,第一电动机5和第二电动机28型号是ys6322-250w,增压泵14型号是ihg50-160b,引风机303型号是y5-47,该专利涉及电路和控制为现有技术;

所述夹持装置22由夹持框221、第二滑动凸块222、l形旋转杆223和第二丝杆224组成,安装在输送带20表面的夹持框221的内部滑动连接有两个对称设置的第二滑动凸块222,夹持框221的内部一侧壁转动连接有第二丝杆224,第二丝杆224另一端贯穿夹持框221的另一侧壁并且连接有l形旋转杆223,第二滑动凸块222的内部设有与第二丝杆224相匹配的第二螺纹孔,两个第二螺纹孔螺纹方向相反,通过夹持装置22方便安装和拆卸需要涂料的板材23,操作过程省时省力,提高工作效率;

所述第二滑动凸块222靠近另一个第二滑动凸块222侧面设有防滑纹,增加板材23接触摩擦,提高夹持牢固性,l形旋转杆223的一端上安装有防滑套,增加手掌接触摩擦,方便人们操作;

所述输送带20为链板式输送带,方便焊接夹持框221过程;

所述烘干装置3由盒体301、蛇形加热丝302、引风机303、出风管304、防尘网307和进风管308组成,箱体2一侧壁上表面固定连接有盒体301,箱体2的另一侧壁上表面固定连接两个平行设置引风机303,盒体301的内部后端面安装有蛇形加热丝302,引风机303的进口连接有进风管308,进风管308的另一端贯穿盒体301的侧面并且延伸到盒体301的内部,盒体301的另一侧面设有若干个均匀设置的孔306,盒体301的另一侧面内部位置安装有防尘网307,引风机303出口连接有出风管304,出风管304的另一端贯穿箱体2的上表面并且设有若干个均匀设置的通孔305,开启引风机303,将外界风通过出风管304进入到盒体301的内部,蛇形加热丝302通电产生热量,与风接触将风提高温度,从而带到烘干作用;

所述进料漏斗12上安装有第一盖板,防止灰尘落入,盒体301的上端面设有通道,通道安装有第二盖板;

所述箱体2的后端面底部位置设有开口,开口安装有防尘塞;

所述限位框4的长度大于板材23的长度,通道的长度大于板材23的长度,通道的宽度大于板材23的宽度,喷漆管25的长度大于板材23的宽度,从而使得喷漆面积远大于板材23面积,防止板材23部分面积涂抹不到。

本发明的工作原理是:操作过程,首先将需要喷漆的板材23放置在输送带20上夹持装置22上,安装过程,手握l形旋转杆223,带动第二丝杆224转动,由于两个螺纹孔的螺纹相反或相同,从而带动两个第二滑动凸块222相对移动或背对移动,首先将两个第二滑动凸块222背对移动,产生分离,将板材23上侧壁放置在两个第二滑动凸块222之间,再次旋转l形旋转杆223,使得两个第二滑动凸块222夹持固定板材23,持续过程,直接旋转l形旋转杆233,使得两个第二滑动凸块222产生分离,从而拆卸板材23,加工过程,开启第一电动机5,第一电动机5通过主动轮6、第一皮带7和从动轮9从而带动转轴8转动,使得输送带20产生输送作用,将板材23移动到箱体2的内部关闭第一电动机5,开启第二电动机28、增压泵14和引风机303,第二电动机28通过皮带轮24和第二皮带27带动两个第一丝杆13同步转动,从而带动第一滑动凸块10从上向下移动,增压泵14将油漆26抽入通过出料软管16,从而进入到喷漆管25并且从喷头29喷出,由于喷漆管25缓慢向下移动,从而使得油漆26均匀喷洒在板材23的上表面,加工完成后,关闭第二电动机28和增压泵14,再次开启第一电动机5,使得板材23移动到出风管304,烘干装置3产生热风喷洒经过板材,从而使得油漆快速烘干,该发明便于安装和拆卸板材23,操作过程省时省力,提高操作效率,便于让板材23运输到喷漆工作过程中,同时方便移出,加工完成后能够迅速烘干,从而提高生产效率,运行稳定。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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