一种汽车挡风玻璃报废设备的制作方法

本发明涉及报废领域，特别涉及一种汽车挡风玻璃报废设备。

背景技术

汽车挡风玻璃的报废有很大的危险性和挡风玻璃自身坚硬度带来的报废困难，目前，采用手动报废时，一般使用铁锤或者较硬的利器去砸汽车挡风玻璃，整个过程难免保证工作人员的安全性，并且效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种汽车挡风玻璃报废设备，避免了在报废过程中对工作人员的伤害并且提高了工作效率。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种汽车挡风玻璃报废设备，其特征在于：包括移料台、机架、扫料装置、接料框和挤压装置，移料台呈竖直状态设置在机架和接料框的一侧，接料框设置在机架的下方，移料台顶部所在的水平面高于接料框顶部所在的水平面，挤压装置和扫料装置均安装在机架上，挤压装置包括驱动装置和挤压板，驱动装置呈竖直状态设置在机架的顶部，挤压板呈水平状态设置在机架的内侧，扫料装置设置在挤压装置的一侧。

优选的，移料台包括托盘、驱动托盘水平移动的动力装置和供托盘滑动的两个导轨，两个导轨彼此平行并且呈水平状态相向设置在移料台的顶部，两个导轨的输出方向均平行于移料台的宽度方向，并且两个导轨之间的距离大于挤压快的长度，托盘呈水平状态设置在移料台的上方，托盘的底部通过滑块与导轨滑动配合，托盘的两侧以及托盘远离机架的一侧均设置有长条形的挡板。

优选的，动力装置包括安装在托盘底部的长条形竖板和驱动电机，竖板的长度方向平行于托盘的宽度方向，驱动电机呈竖直状态设置在移料台的底部，驱动电机的输出端自下而上贯穿移料台的上下表面，并且延伸至移料台的上方和托盘的下方，竖板上位于驱动电机输出端的一侧壁设有齿条，驱动电机的输出端上安装有齿轮，齿轮与竖板转动连接。

优选的，机架内呈水平状态间隔设有两根支撑梁，两根支撑梁与两个导轨为同一水平面，并且分别位于两个导轨的输出方向，两根支撑梁的一端均固定连接在机架内侧的背板上，两根支撑梁的另一端均固定连接在移料台上，两根支撑梁均开设有供两个导轨上的滑块水平连接的滑槽。

优选的，挤压板上的四个角均设置有呈竖直状态贯穿挤压板的立柱，立柱的上端固定连接在机架内侧的顶部，立柱的下端均设有圆环，圆环与立柱同一轴线，圆环的直径大于立柱的直径，圆环的顶部呈竖直状态设有弹性装置，弹性装置套设在立柱的外壁上，挤压板的底部呈竖直状态固定安装有多个挤压块，挤压快的下端为挤压端。

优选的，驱动装置的输出端设有呈竖直状态依次穿过机架顶板和挤压板的螺纹杆，螺纹杆与挤压板螺纹连接。

优选的，扫料装置包括升降装置和安装盒，升降装置呈竖直状态设置在机架的顶部，并且位于靠近移料台的一端，升降装置的输出端穿过机架的顶板与安装盒的顶部固定连接，安装盒呈水平状态设置在机架内侧，安装盒的底部两侧间隔开设有安装孔，安装孔的长度方向平行于安装盒的长度方向。

优选的，安装盒内侧底部的一端呈水平状态设有驱动气缸，驱动气缸的输出端固定连接有滑块，滑块的两侧壁均设有伸出安装孔的扫料块，安装盒底部靠近挤压板的一侧设有呈竖直状态的挡料块，挡料块的长度等于托盘两侧相向设置的挡板之间的距离，挡料块和扫料块的长度方向均垂直于两个导轨的输出方向。

有益效果：本发明的一种汽车挡风玻璃报废设备，通过在机架内侧挤压报废保护了人工报废时出现的安全，扫料装置和接料框有效的收集报废后剩下的碎料，保护了车间的卫生，提高了工作效率。

附图说明

图1所示为本发明的结构示意图；

图2所示为本发明的整体外框图；

图3所示为本发明的正视图；

图4所示为本发明的移料台结构示意图；

图5所示为本发明的挤压装置示意图；

图6所示为本发明的扫料装置示意图；

图7所示为本发明的安装盒内部示意图；

图8所示为本发明的机架内部图；

附图标记说明：移料台1，托盘10，竖板13，驱动电机12，两个导轨11，挡板10a，机架2，两根支撑梁6，扫料装置3，升降装置30，安装盒31，安装孔31c，驱动气缸31a，滑块31b，挡料块32，扫料块33，接料框4，挤压装置5，驱动装置50，挤压板51，立柱52，圆环54，弹性装置53，挤压块51a。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图8所示的一种汽车挡风玻璃报废设备，包括移料台1、机架2、扫料装置3、接料框4和挤压装置5，移料台1呈竖直状态设置在机架2和接料框4的一侧，接料框4设置在机架2的下方，移料台1顶部所在的水平面高于接料框4顶部所在的水平面，挤压装置5和扫料装置3均安装在机架2上，挤压装置5包括驱动装置50和挤压板51，驱动装置50呈竖直状态设置在机架2的顶部，挤压板51呈水平状态设置在机架2的内侧，扫料装置3设置在挤压装置5的一侧。

移料台1包括托盘10、驱动托盘10水平移动的动力装置和供托盘10滑动的两个导轨11，两个导轨11彼此平行并且呈水平状态相向设置在移料台1的顶部，两个导轨11的输出方向均平行于移料台1的宽度方向，并且两个导轨11之间的距离大于挤压快的长度，托盘10呈水平状态设置在移料台1的上方，托盘10的底部通过滑块31b与导轨滑动配合，托盘10的两侧以及托盘10远离机架2的一侧均设置有长条形的挡板10a，当汽车挡风玻璃放置在托盘10上，托盘10通过和两个导轨11的滑动配合，进入机架2的内侧，托盘10上的长条形挡板10a可以有效的挡住汽车挡车玻璃在报废时碎渣的飞溅，托盘10上没有挡板10a的一端开口方向，托盘10上报废后的废料从该端口掉进接料框4内。

动力装置包括安装在托盘10底部的长条形竖板13和驱动电机12，竖板13的长度方向平行于托盘10的宽度方向，驱动电机12呈竖直状态设置在移料台1的底部，驱动电机12的输出端自下而上贯穿移料台1的上下表面，并且延伸至移料台1的上方和托盘10的下方，竖板13上位于驱动电机12输出端的一侧壁设有齿条，驱动电机12的输出端上安装有齿轮，齿轮与竖板13转动连接，托盘10需要移动时，驱动电机12工作，驱动电机12输出端上的齿轮随之转动，带动托盘10底部的竖板13移动，即托盘10移动。

机架2内呈水平状态间隔设有两根支撑梁6，两根支撑梁6与两个导轨11为同一水平面，并且分别位于两个导轨11的输出方向，两根支撑梁6的一端均固定连接在机架2内侧的背板上，两根支撑梁6的另一端均固定连接在移料台1上，两根支撑梁6均开设有供两个导轨11上的滑块31b水平连接的滑槽，两根支撑梁6一方面通过滑槽接过托盘10进入机架2的内侧至挤压装置5的正下方，另一方面两根支撑梁6可以支撑住汽车挡风玻璃的报废，具有极高的稳定性。

挤压板51上的四个角均设置有呈竖直状态贯穿挤压板51的立柱52，立柱52的上端固定连接在机架2内侧的顶部，立柱52的下端均设有圆环54，圆环54与立柱52同一轴线，圆环54的直径大于立柱52的直径，圆环54的顶部呈竖直状态设有弹性装置53，弹性装置53套设在立柱52的外壁上，挤压板51的底部呈竖直状态固定安装有多个挤压块51a，挤压快的下端为挤压端，挤压板51上的四个立柱52提供了挤压板51的平衡性，立柱52下端的圆环54和圆环54上的弹性装置53可以避免由于挤压装置5的动力太大的问题造成两根支撑梁6的承重力，挤压块51a下端的挤压端为圆锥形，可以更有效的对汽车挡风玻璃的报废。

驱动装置50的输出端设有呈竖直状态依次穿过机架2顶板和挤压板51的螺纹杆，螺纹杆与挤压板51螺纹连接，当托盘10移动至挤压板51正下方后，驱动装置50开始工作，带动驱动装置50输出端连接的螺纹杆转动，挤压板51和螺纹杆连接处设有与螺纹杆上螺纹相配合连接的螺纹。

扫料装置3包括升降装置30和安装盒31，升降装置30呈竖直状态设置在机架2的顶部，并且位于靠近移料台1的一端，升降装置30的输出端穿过机架2的顶板与安装盒31的顶部固定连接，安装盒31呈水平状态设置在机架2内侧，安装盒31的底部两侧间隔开设有安装孔31c，安装孔31c的长度方向平行于安装盒31的长度方向。

安装盒31内侧底部的一端呈水平状态设有驱动气缸31a，驱动气缸31a的输出端固定连接有滑块31b，滑块31b的两侧壁均设有伸出安装孔31c的扫料块33，安装盒31底部靠近挤压板51的一侧设有呈竖直状态的挡料块32，挡料块32的长度等于托盘10两侧相向设置的挡板10a之间的距离，挡料块32和扫料块33的长度方向均垂直于两个导轨11的输出方向，当汽车挡风玻璃压碎后，托盘10会向移料台1移动，这时，扫料装置3的升降装置30驱动安装盒31下降，安装盒31底部的挡料块32和扫料块33均接触托盘10的顶部，同时，安装盒31内部的驱动气缸31a来回输出，即扫料块33来回移动，挡料块32可以将托盘10上较大的废料阻挡至接料框4，扫料块33的来回移动防止了碎料的遗漏。

工作原理：将汽车挡风玻璃水平放置在移料台1上方的托盘10顶部，移料台1底部的驱动电机12工作，即驱动电机12输出端上齿轮和竖板13上的齿条转动连接，托盘10随之移动，当托盘10移动到机架2内侧的两根支撑梁6上后，并且托盘10位于挤压装置5的正下方后，挤压装置5上的驱动装置50工作，通过该驱动装置50的输出端和螺纹杆的转动配合，将螺纹杆上的挤压板51向下移动，直至挤压板51底部的挤压块51a压碎汽车挡风玻璃后，驱动装置50通过螺纹杆回转，将挤压板51上升，同时扫料装置3的升降装置30驱动安装盒31下降，当安装盒31底部的挡料块32和扫料块33接触到托盘10顶部后，托盘10向移料台1移动，挡料块32将较大的废料挡住向托盘10上唯一没有挡板10a的一侧推至到接料框4内，挡料块32后的扫料块33通过安装盒31内部的驱动气缸31a的输出，使扫料块33水平往复移动，讲托盘10上较小的废料向托盘10上唯一没有挡板10a的一侧推至掉到接料框4内。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。