塑料颗粒生产系统用料风分离器的制作方法

文档序号:16306902发布日期:2018-12-19 05:06阅读:171来源:国知局
塑料颗粒生产系统用料风分离器的制作方法

本发明涉及尾气净化技术领域,尤其涉及一种塑料颗粒生产系统用料风分离器。

背景技术

塑料颗粒生产系统是利用废旧塑料重新加工成颗粒,用以再利用再生产。塑料颗粒生产系统因其成本低、见效快、原料充足等优点,现在已被广泛使用。其生产过程通常包括塑料清洗、塑料粉碎、碎料干燥、造粒成型等工序,在粉碎过程中通常会产生碎丝料,因塑料本身密度较小,碎丝料重量会非常轻,在碎料干燥过程中,这些碎丝料极易被干燥风流带走造成较为浑浊的尾气,如果直接排放尾气,容易造成污染,所以需要将尾气中的碎丝料进行分离,以达到回收利用和减少污染等效果,本发明创造由此而生。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种可对尾气中碎丝料进行有效分离,减少滤网堵塞且可附带防逆吸功能的塑料颗粒生产系统用料风分离器。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:塑料颗粒生产系统用料风分离器,包括竖向设置的旋风分离筒,所述旋风分离筒上固定设有切向供进尾气的进风管,所述旋风分离筒的下端固定设有出料漏斗,所述旋风分离筒的上端固定连接有出风装置,所述旋风分离筒与所述出风装置之间设有滤料装置,所述出风装置固定连接有横向设置的滤料拍打电机,所述滤料拍打电机的输出端上径向固定安装有拍打连接弹簧,所述拍打连接弹簧的端部固定连接有滤料拍打头,所述出料漏斗位于出料口处固定连接有防逆吸出料装置。

作为优选的技术方案,所述滤料装置包括安装在所述旋风分离筒与所述出风装置之间的滤料支撑板,所述滤料支撑板上设有滤料过风孔,所述滤料支撑板上位于所述滤料过风孔处固定安装有滤料网。

作为优选的技术方案,所述防逆吸出料装置包括固定安装在所述出料漏斗的出料口处的出料箱,所述出料箱向下开口设置;所述出料漏斗的出料口上固定安装有出料导管,所述出料导管向下伸入所述出料箱设置,所述出料箱上位于所述出料导管一侧转动安装有防逆吸转轴,所述防逆吸转轴上固定设有可封闭所述出料导管的下端口的防逆吸挡板;所述防逆吸转轴连接有防逆吸助力装置。

作为优选的技术方案,所述防逆吸助力装置包括固定设置在所述防逆吸转轴端部的助力压杆,所述助力压杆位于所述防逆吸转轴径向方向上远离所述防逆吸挡板的一侧设置;所述助力压杆上安装有助力调节压块。

作为优选的技术方案,所述出料导管的下端面倾斜设置。

作为优选的技术方案,所述出料箱上螺纹安装有挡板限位螺栓,所述挡板限位螺栓伸入所述出料箱的端部抵靠在所述防逆吸挡板的底面上。

作为优选的技术方案,所述出料箱上设有逆吸气压平衡孔。

作为优选的技术方案,所述出风装置包括与所述旋风分离筒固定连接的出风盖,所述出风盖上固定设有出风管,所述出风盖上固定连接所述滤料拍打电机。

由于采用了上述技术方案,塑料颗粒生产系统用料风分离器,包括竖向设置的旋风分离筒,所述旋风分离筒上固定设有切向供进尾气的进风管,所述旋风分离筒的下端固定设有出料漏斗,所述旋风分离筒的上端固定连接有出风装置,所述旋风分离筒与所述出风装置之间设有滤料装置,所述出风装置固定连接有横向设置的滤料拍打电机,所述滤料拍打电机的输出端上径向固定安装有拍打连接弹簧,所述拍打连接弹簧的端部固定连接有滤料拍打头,所述出料漏斗位于出料口处固定连接有防逆吸出料装置;本发明通过旋风分离,碎丝料可因自重向下出料,而部分随出风飘动的碎丝料可被滤料装置挡住,实现碎丝料有效分离;滤料拍打头可使滤料装置挡住的碎丝料振落出料,不易形成堵塞;本发明还可增加防逆吸功能,可防止旋风分离筒内突然出现负压导致的碎丝料被逆吸。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:

图1是本发明实施例的立体结构示意图;

图2是本发明实施例的剖视结构示意图;

图3是本发明实施例的立体爆炸结构示意图。

图中:1-旋风分离筒;11-进风管;12-出料漏斗;13-盖扣;2-出风盖;21-出风管;3-滤料支撑板;31-滤料过风孔;4-滤料拍打电机;41-拍打连接弹簧;42-滤料拍打头;5-出料箱;51-防逆吸转轴;52-防逆吸挡板;53-助力压杆;54-助力调节压块;55-挡板限位螺栓;56-逆吸气压平衡孔;6-出料导管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2和图3所示,塑料颗粒生产系统用料风分离器,包括竖向设置的旋风分离筒1,所述旋风分离筒1上固定设有切向供进尾气的进风管11,所述旋风分离筒1的下端固定设有出料漏斗12,上述结构为现有旋风分离器的常规结构,其原理在此不再赘述。

所述旋风分离筒1的上端固定连接有出风装置,所述出风装置包括与所述旋风分离筒1固定连接的出风盖2,所述出风盖2上固定设有出风管21,所述出风盖2通过盖扣13固定安装在所述旋风分离筒1的上端,所述盖扣13为公知常用技术,在此不再赘述。

所述旋风分离筒1与所述出风装置之间设有滤料装置,所述滤料装置包括安装在所述旋风分离筒1与所述出风装置之间的滤料支撑板3,更具体地为安装在所述旋风分离筒1与所述出风盖2之间的滤料支撑板3。所述滤料支撑板3上设有滤料过风孔31,所述滤料支撑板3上位于所述滤料过风孔31处固定安装有滤料网,本实施例所述滤料支撑板3可以为金属板,也可为硬塑料板,所述滤料网为公知常用技术,在此不再赘述且在图中未示出。本实施例所述滤料支撑板3为圆盘状,其圆形边缘固定设有出风密封圈,所述出风密封圈在所述出风盖2固定安装后对所述滤料支撑板3的边缘起到密封作用。

所述出风装置固定连接有横向设置的滤料拍打电机4,更具体地为,所述出风盖2上固定连接所述滤料拍打电机4;所述滤料拍打电机4的输出端上径向固定安装有拍打连接弹簧41,所述拍打连接弹簧41的端部固定连接有滤料拍打头42。本实施例示意所述拍打连接弹簧41为两个且对称布置,所述滤料拍打头42对应为两个,所述滤料拍打电机4的输出端转动时,两所述滤料拍打头42轮流拍打在所述滤料支撑板3上,使所述滤料支撑板3发生振动,从而将所述滤料网上吸附的碎丝料振落。

所述出料漏斗12位于出料口处固定连接有防逆吸出料装置,所述防逆吸出料装置包括固定安装在所述出料漏斗12的出料口处的出料箱5,所述出料箱5向下开口设置,本实施例所述出料箱5可与其他回收碎丝料设备的入料端固定连接。所述出料漏斗12的出料口上固定安装有出料导管6,所述出料导管6向下伸入所述出料箱5设置。所述出料箱5上位于所述出料导管6一侧转动安装有防逆吸转轴51,所述防逆吸转轴51上固定设有可封闭所述出料导管6的下端口的防逆吸挡板52。正常出料状态下,所述防逆吸挡板52因自重和碎丝料重力作用处于打开状态,当所述旋风分离筒1内出现负压时,负压作用会使所述防逆吸挡板52吸合在所述出料导管6的下端口处,起到防逆吸作用,达到防止碎丝料被逆吸的效果。

为进一步提高所述防逆吸挡板52的打开出料效果,本实施例所述出料导管6的下端面倾斜设置,这样所述防逆吸挡板52在自由打开出料时倾斜角度更大,碎丝料更易出料。配合所述出料导管6倾斜设置的下端面,本实施例所述出料箱5上螺纹安装有挡板限位螺栓55,所述挡板限位螺栓55伸入所述出料箱5的端部抵靠在所述防逆吸挡板52的底面上,通过转动所述挡板限位螺栓55使其伸入所述出料箱5的长度产生变化,从而使得所述防逆吸挡板52在打开出料时的倾斜角度产生变化。

为使所述防逆吸挡板52具有更敏感的防逆吸动作,所述防逆吸转轴51连接有防逆吸助力装置。所述防逆吸助力装置包括固定设置在所述防逆吸转轴51端部的助力压杆53,所述助力压杆53位于所述防逆吸转轴51径向方向上远离所述防逆吸挡板52的一侧设置;所述助力压杆53上安装有助力调节压块54,所述助力调节压块54可沿所述助力压杆53轴向活动,这种轴向活动可通过所述助力调节压块54在光滑的所述助力压杆53上的滑动实现,也可通过所述助力调节压块54螺纹安装到所述助力压杆53上的转动调节实现,当然此时所述助力压杆53上应加工有螺纹。所述助力压杆53和所述助力调节压块54提供一个与所述防逆吸挡板52相反的作用力矩,使得所述防逆吸挡板52的自重打开作用减小,从而方便所述防逆吸挡板52更易被负压吸合。所述助力压杆53和所述助力调节压块54提供的反向作用力矩的大小,可通过调节所述助力调节压块54在所述助力压杆53上轴向的位置来实现,以反向作用力矩能与所述防逆吸挡板52自重产生的力矩平衡为最佳。

所述出料箱5上设有逆吸气压平衡孔56,这样在所述旋风分离筒1内产生负压时,所述逆吸气压平衡孔56可向所述出料箱5内供入外界空气,使所述防逆吸挡板52不至于因所述出料箱5内过于密闭而延迟吸合动作,更进一步提高了所述防逆吸挡板52吸合的灵敏度。

本实施例的工作原理为:所述进风管11将含碎丝料的尾气一起供入所述旋风分离筒1,因为切向进风,所述旋风分离筒1内形成旋风,碎丝料在离心力和自重作用下逐渐下沉,而旋风因为出料漏斗12的缩口作用会出现向上运动,并最终从所述出风管21排出,在出风过程中,跟随旋风往上运动的部分碎丝料会被所述滤料网阻挡,而所述滤料拍打头42可不断将所述滤料网上阻挡吸附的碎丝料振落,使其一同下沉;下沉的碎丝料在所述出料漏斗12的出料口处因为风力的消失,会从所述出料导管6排出;当所述进风管11的上游设备因风机停止运行、水位下降或者料位下降等原因使所述旋风分离筒1内产生负压时,负压作用会使所述防逆吸挡板52快速被吸合,使所述出料导管6的下端口封闭,保证沉积的碎丝料不会被逆吸。

本实施例通过所述滤料拍打头42可实时将所述滤料网上吸附的碎丝料振落,使出风保持通畅,起到防堵塞效果。通过所述防逆吸出料装置可有效防止在所述旋风分离筒1内出现负压时碎丝料被逆吸,保证本实施例正常出料的进行。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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