一种塑料型材表面图案转覆机的制作方法

文档序号:2496973阅读:175来源:国知局
专利名称:一种塑料型材表面图案转覆机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种转覆机,具体涉及一种可将图案转移印刷至塑料型材表面的转覆机。
背景技术
目前,国内市场上对汽车、高档家电、家具、五金行业的塑料商品的技术性能和外观要求极高的领域必须进行装饰涂装(利用高装饰性的单色、彩色、橘纹、珠光、有光或无光金属填料)。无论是涂装、油漆、油印还是电镀,塑料制品必须经过脱脂、除静电、表面导电液、干燥、静电涂装、干燥的工艺过程,有的塑料材料还须多次涂底漆和罩光漆,电镀还需特殊的敏化和活化工艺,其工艺流程复杂,厂房设备投资大,管理难度大,环境污染严重。市场上有在研用于类似转印工艺的转印设备,但在加热设置、粘合效果、型材转印面调整方面还存在一定技术缺陷,造成加热不均匀,转印膜金属图案转印不牢固甚至不能完全转印,由于机械结构设置造成不同转印面转换无法实现。

发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种可连续稳定对塑料型材表面进行装饰图案的转覆机。一种塑料型材表面图案转覆机,包括机架,所述机架上设有料卷装置及用于将料卷装置上的图案转印至塑料型材表面的加热转印装置,所述热转印装置外部设有用于调整其工作位置的旋转装置。所述旋转装置,包括上连接板、下连接板,所述上连接板、下连接板两端通过无齿转盘及有齿转盘构成一整体,所述热转印装置设置在下连接板上,所述旋转装置外设有调整手轮,调整手轮通过蜗杆蜗轮带动无齿转盘、有齿转盘转动,从而调整加热转印装置的位置,加热转印装置位置调整结束后,通过锁紧锁紧手柄实现定位;热转印装置,包括转印压紧滚轮,所述转印压紧滚轮外设有陶瓷加热器,所述转印压紧滚轮穿设在滚轮轴上,该滚轮轴通过电机带动旋转,所述转印压紧滚轮下侧设有用于托放塑料型材的塑料型材托架,该塑料型材托架中的导杆垂直固定在上连接板与下连接板之间;料卷装置,固定在上连接板上方,其一侧设有废料收集装置。所述上连接板上方设有用于调整转印压紧滚轮对塑料型材的表面压力的气缸。所述热转印装置底端还设有用于调节塑料型材托架高度及水平位移的高度调节手轮及水平调节手轮。所述料卷装置、废料收集装置外端的上连接板及转印压紧滚轮与塑料型材托架之间分别设有由过带轴构成的过带装置。本发明通过在热转印装置外部设置可调整其工作位置旋转装置,能够任意改变加热加热转印装置的方向,实现对塑料型材表面进行全方位的转印工作。热转印装置中用于调节塑料型材托架高度及水平位移的高度调节手轮及水平调节手轮的设置,可随型材的厚度调节型材印刷面与转印材料的距离及接触面大小。连续运行可靠,转印图案完整,调整方便。


图I为本发明的结构示意图。图2为图I的侧视图。
具体实施例方式实施例I参见图1,本发明提供的一种塑料型材表面图案转覆机,包括机架1,所述机架I上设有料卷装置2及用于将料卷装置2上的图案转印至塑料型材表面的加热转印装置3,所述热转印装置3外部设有用于调整其工作位置的旋转装置4 ;旋转装置4,包括上连接板4a、下连接板4b,所述上连接板4a、下连接板4b两端通过无齿转盘4c及有齿转盘4d构成一整体,所述热转印装置3设置在下连接板4b上,参见图2,所述旋转装置4外设有调整手轮4e,调整手轮4e通过蜗杆4f、蜗轮4g带动无齿转盘4c、有齿转盘4d转动,从而调整加热转印装置3的位置,加热转印装置3位置调整结束后,通过锁紧锁紧手柄4h实现定位,热转印装置3,包括转印压紧滚轮3a,所述转印压紧滚轮3a外设有陶瓷加热器3b,参见图2,所述转印压紧滚轮3a穿设在滚轮轴3c上,该滚轮轴3c通过电机3d带动旋转,所述转印压紧滚轮3a下侧间隙设有塑料型材托架3e,该塑料型材托架3e中的导杆3f垂直固定在上连接板4a与下连接板4b之间,料卷装置2,固定在上连接板4a上方,其一侧设有废料收集装置5。使用时,根据型材的转印面需求,通过旋转调整手轮4e带动无齿转盘4c、有齿转盘4d转动,从而调整加热转印装置3的位置,加热转印装置3位置调整结束后,锁紧锁紧手柄4h。接通电源对陶瓷加热器3b通电,对转印压紧滚轮3a加热。然后安装转印带盘在料卷装置2上,把转印带经过转印压紧滚轮3a、塑料型材托架3e之间,转印带末端缠绕在废料收集装置5上,放置待转印的塑料型材在塑料型材托架3e上,并将转印面与转印压紧滚轮3a接触,启动设备,转印压紧滚轮3a旋转,废料收集装置5旋转,塑料型材由未标识的动力拖动直线运动,热的转印压紧滚轮3a对转印带加热,转印图案脱离转印带粘合在塑料型材表面。运动过程中塑料型材直线运动速度与转印带移动线速度、转印压紧滚轮线速度保持一致。实施例2本实施例与实施例I的不同之处在于为了防止转印图案部分转印或全部没有转印,在上连接板4a上方设有气缸4i,其输出端触接在转印压紧滚轮3a上,通过调整气缸的气源压力实现转印压紧滚轮3a对塑料型材的表面压力。实施例3本实施例与实施例I的不同之处在于在所述热转印装置3底端还设有用于调节塑料型材托架3e高度及水平位移的高度调节手轮6及水平调节手轮7。
实施例4本实施例与实施例I的不同之处在于所述料卷装置2、废料收集装置5外端的上连接板4a及转印压紧滚轮3a与塑料型材托架3e之间分别设有由过带轴8a构成的过带装置8。可以防止转印带运动过程发生偏斜,同时可保证工作处的转印带保持水平。实施例5本发明可以考虑采用电控装置PS电源控制装置、保护控制装置或继电器控制装置形式或其他组合形式的电控装置,也可采用PLC编程控制装置,在所示实施例I中说明了气缸等需压缩空气控制装置。虽然没有详细说明,其中阀采用两位三通或如两 位五通阀。减压阀、压力表、油水分离器也是可以用于工作部件。
权利要求
1.ー种塑料型材表面图案转覆机,包括机架,所述机架上设有料卷装置及用于将料卷装置上的图案转印至塑料型材表面的加热转印装置,其特征在干所述热转印装置外部设有用于调整其工作位置的旋转装置。
2.根据权利要求I所述的ー种塑料型材表面图案转覆机,其特征在于 旋转装置,包括上连接板、下连接板,所述上连接板、下连接板两端通过无齿转盘及有齿转盘构成一整体,所述热转印装置设置在下连接板上,所述旋转装置外设有调整手轮,调整手轮通过蜗杆蜗轮带动无齿转盘、有齿转盘转动,从而调整加热转印装置的位置,加热转印装置位置调整结束后,通过锁紧锁紧手柄实现定位; 热转印装置,包括转印压紧滚轮,所述转印压紧滚轮外设有陶瓷加热器,所述转印压紧滚轮穿设在滚轮轴上,该滚轮轴通过电机带动旋转,所述转印压紧滚轮下侧设有用于托放塑料型材的塑料型材托架,该塑料型材托架中的导杆垂直固定在上连接板与下连接板之间; 料卷装置,固定在上连接板上方,其一侧设有废料收集装置。
3.根据权利要求2所述的ー种塑料型材表面图案转覆机,其特征在于所述上连接板上方设有用于调整转印压紧滚轮对塑料型材的表面压カ的气缸。
4.根据权利要求2所述的ー种塑料型材表面图案转覆机,其特征在于所述热转印装置底端还设有用于调节塑料型材托架高度及水平位移的高度调节手轮及水平调节手轮。
5.根据权利要求2所述的ー种塑料型材表面图案转覆机,其特征在于所述料卷装置、废料收集装置外端的上连接板及转印压紧滚轮与塑料型材托架之间分别设有由过带轴构成的过带装置。
全文摘要
本发明公开了一种塑料型材表面图案转覆机,包括机架,所述机架上设有料卷装置及用于将料卷装置上的图案转印至塑料型材表面的加热转印装置,所述热转印装置外部设有用于调整其工作位置的旋转装置,热转印装置中设有用于调节塑料型材托架高度及水平位移的高度调节手轮及水平调节手轮。本发明通过在热转印装置外部设置可调整其工作位置旋转装置,能够任意改变加热加热转印装置的方向,实现对塑料型材表面进行全方位的转印工作。热转印装置中用于调节塑料型材托架高度及水平位移的高度调节手轮及水平调节手轮的设置,可随型材的厚度调节型材印刷面与转印材料的距离及接触面大小。连续运行可靠,转印图案完整,调整方便。
文档编号B41F16/00GK102673112SQ2012101800
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者叶国杰, 汪锋, 沈忠斌, 翁剑, 许超群, 陈鸣 申请人:安徽智大塑料制品有限公司
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