一种用于型材表面耐磨性落砂试验的支座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于型材表面耐磨性落砂试验的支座。
【背景技术】
[0002]铝合金建筑型材主要应用于建筑行业、房屋建筑领域，具有重量轻、结构美观、耐腐蚀、加工简单等优点。随着环境的变化及生活水平的提高，对铝合金建筑型材表面耐腐蚀要求越来越高，因此铝合金建筑型材表面涂层耐磨性测定尤为重要。由于阳极氧化膜规定的耐磨性检测方法中没有规定砂量集中率测定的具体方法和范围，导致耐磨性测定结果各不相同，有的甚至无法检测出表面涂层耐磨性，严重的影响了型材表面质量的准确检测，给铝型材生产企业及用户带来一定的困扰。而在测量型材表面涂层耐磨性的过程中，被测量的型材板应该倾斜放置，通常测量时型材板固定不动，无法根据需要调整倾斜角度，影响测量准确性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种用于型材表面耐磨性落砂试验的支座，以达到方便调整型材板倾斜角度，提高测量准确性的目的。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种用于型材表面耐磨性落砂试验的支座，包括支撑架、型材板，所述的支撑架上设有调整所述型材板倾斜角度的转轴，所述的转轴上伸出有夹持所述型材板的弹性夹臂。
[0005]所述的弹性夹臂为折弯状钢板，其伸出端的端部为弧形端。
[0006]所述的转轴通过螺栓锁紧在支撑架上。
[0007]本实用新型采用上述结构，具有以下优点:1、根据需要调整转轴的转动角度，进而调整型材板倾斜角度，调整方便，适用性广；2、型材板倾斜角度的准确能够提高测量准确性。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明；
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]在图1中，5、型材板；7、试样支座；8、转轴；9、弹性夹臂。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示一种用于型材表面耐磨性落砂试验的支座，包括支撑架7、型材板5，支撑架7上设有调整型材板5倾斜角度的转轴8，转轴8上伸出有夹持型材板5的弹性夹臂9。
[0012]弹性夹臂9为折弯状钢板，其伸出端的端部为弧形端。弹性夹臂9方便型材板5的安装，弹性夹臂9伸出端的弧形结构降低型材板5安装时弹性夹臂9与型材板5之间的磨损程度。转轴8通过螺栓锁紧在支撑架7上。使用时通过转轴8将型材板5调整为倾斜设置，使得型材板5与水平面的夹角为40° -50°，最佳为45°，调整好后通过螺栓锁紧转轴使之固定。
[0013]砂料采用标准黑碳化硅颗粒，砂料的合适粒度为GB/T2480中规定的F80，砂料可重复使用50次，每次使用应在105°C温度下烘干。试验温度为室温，且应该避风。砂料装入盛砂漏斗内，砂料由盛砂漏斗的出料口流出，并落至型材板5上，砂料一直下落直至型材板的落砂受力点被磨穿，计重秤计量砂料的质量，测出型材板表面涂层耐磨性，型材表面涂层耐磨性测出的公式为:f = m/ho，其中，f为磨耗系数，单位为克每微米(g/ μπι)，111为磨穿型材表面涂层消耗的砂料质量单位为克(g)，ho为型材表面涂层的厚度，单位为微米(μπι)。
[0014]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于型材表面耐磨性落砂试验的支座，其特征在于:包括支撑架(7)、型材板(5)，所述的支撑架(7)上设有调整所述型材板(5)倾斜角度的转轴(8)，所述的转轴(8)上伸出有夹持所述型材板(5 )的弹性夹臂(9 )。2.根据权利要求1所述的一种用于型材表面耐磨性落砂试验的支座，其特征在于:所述的弹性夹臂(9)为折弯状钢板，其伸出端的端部为弧形端。3.根据权利要求1所述的一种用于型材表面耐磨性落砂试验的支座，其特征在于:所述的转轴(8)通过螺栓锁紧在支撑架(7)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于型材表面耐磨性落砂试验的支座，包括支撑架、型材板，所述的支撑架上设有调整所述型材板倾斜角度的转轴，所述的转轴上伸出有夹持所述型材板的弹性夹臂。采用上述结构，本实用新型具有以下优点：1、根据需要调整转轴的转动角度，进而调整型材板倾斜角度，调整方便，适用性广；2、型材板倾斜角度的准确能够提高测量准确性。
【IPC分类】F16M11/10
【公开号】CN204692942
【申请号】CN201520430825
【发明人】叶素娣, 薛浩栋
【申请人】芜湖精塑实业有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月19日