一种香精生产装置的制作方法

文档序号:16147086发布日期:2018-12-05 16:38阅读:153来源:国知局
本发明涉及一种精细化工领域,特别涉及一种香精生产装置。
背景技术
热反应香精是以氨基酸和还原糖等为原料,通过在一定温度下反应,制备得到的香精,具有香气逼真,口感醇厚和耐高温等优势。目前热反应香精的生产装置主要是反应釜,浙江绿晶香精有限公司公开了一种热反应型香精的生产装置(cn203247245u),将反应釜体与调香罐有机结合,简便了生产工艺,但该生产装置制备的香精香气强度不够,需要后续添加香原料进行香气修饰才能得到完整的香精,而且直接反应得到的香精为黑褐色,储藏过程中还会持续反应,香气不稳定,继续反应后产生类黑素等大分子导致香精沉淀,影响产品品质。技术实现要素:本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种香精生产装置,能够用于透明稳定高强度反应型香精的生产。为达到上述目的,本发明的香精生产装置主要由反应釜(1)、酒精储罐(2)、恒流泵(21)、截止阀(22)、冷凝器(3)、缓存罐(31)、恒流泵(32)、渗透汽化设备(4)、冷阱(41)、真空泵(42)、冷凝器(5)、u型管(6)、三通控制阀(7)、三通控制阀(71)、三通控制阀(51)、三通控制阀(52)以及各部件之间的输送管路组成;通过控制三通控制阀(7)、三通控制阀(71)、三通控制阀(51)和三通控制阀(52),将反应釜(1)、冷凝器(3)、缓存罐(31)、恒流泵(32)、渗透汽化设备(4)、u型管(6)以及回流导管(13)连通,形成回路,该回路用于初步香气收集;通过控制三通控制阀(7)、三通控制阀(71)、三通控制阀(51)和三通控制阀(52),将反应釜(1)、渗透汽化设备(4)、冷凝器(5)、u型管(6)以及回流导管(13)连通,形成回路,该回路用于香气增强。其中,反应釜(1)上设有搅拌桨(11)、温度控制夹层(12)和回流导管(13);回流导管(13)伸入反应釜(1)内腔,开口朝上;温度控制夹层(12)内可通导热油或高温蒸汽。所述的渗透汽化设备(4)中的渗透汽化膜为填充碳分子筛的疏水性膜,优选填充碳分子筛的有机硅复合膜。香精收集于冷阱(41)中。本发明的香精生产装置,与现有的技术相比,具有以下优势。1)使用该生产装置能够生产无色透明的水溶性液体香精,该香精可添加于化妆品、烟草以及各类食品中,不影响产品外观。2)本发明的香精生产装置通过调整4个三通控制阀可以完成两个回路的切换,实现香气的初步收集和香气的增强。控制三通控制阀,使将反应釜(1)、冷凝器(3)、缓存罐(31)、恒流泵(32)、渗透汽化设备(4)、u型管(6)以及回流导管(13)连通,形成回路a,开启真空泵(42),同步进行热反应和渗透汽化过程,初步香气收集于冷阱(41)中;待初步香气收集阶段完成后,打开截止阀(22),开启恒流泵(21),将一定量食用酒精泵入反应釜(1)中,并通过控制三通控制阀,将反应釜(1)、渗透汽化设备(4)、冷凝器(5)、u型管(6)以及回流导管(13)连通,形成回路b,在该回路循环阶段,酒精蒸汽能够促进中后段口感物质透过渗透汽化膜,在冷阱(41)中得到收集,使香精得到增强,香气完整持久。3)通过本发明的香精生产装置生产的香精,香气和体系均稳定,在香精储藏过程中,不会继续美拉德反应,也不会出现产生沉淀等现象,得到的香精在55℃保存6个月以上不出现品质问题。4)本发明的香精生产装置适用性广,可以通过更换渗透汽化膜来实现对不同香气片段的收集和完整香精的收集,满足各类市场的需求。5)使用本发明的香精生产装置,生产过程无污染废弃物产生,无需使用有机溶剂,环境友好,也无需再次浓缩,节约能源。附图说明下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。图1是本发明的香精生产装置的主要结构示意图。具体实施方式以下结合具体实例对本发明的技术方案做进一步的说明。实施例1:本装置主要由反应釜1、酒精储罐2、恒流泵21、截止阀22、冷凝器3、缓存罐31、恒流泵32、渗透汽化设备4、冷阱41、真空泵42、冷凝器5、u型管6、三通控制阀7、三通控制阀71、三通控制阀51、三通控制阀52以及各部件之间的输送管路组成。生产过程中,首先将反应基料投入反应釜1中,关闭反应釜上的各个阀门,开启搅拌桨11,在温度控制夹层12内通入导热油进行加热,升温到所需的反应温度,密闭反应一段时间;然后通过控制三通控制阀7、三通控制阀71、三通控制阀51和三通控制阀52,将反应釜1、冷凝器3、缓存罐31、恒流泵32、渗透汽化设备4、u型管6以及回流导管13连通,形成香气初步收集回路,并开启真空泵42,开始热反应耦合渗透汽化过程,将初步香气收集于冷阱41中;待初步香气收集阶段完成后,打开截止阀22,开启恒流泵21,将一定量食用酒精泵入反应釜1中,并通过控制三通控制阀7、三通控制阀71、三通控制阀51和三通控制阀52,将反应釜1、渗透汽化设备4、冷凝器5、u型管6以及回流导管13连通,形成香气增强回路,增强香精强度,完善香精风味。反应结束以后,从冷阱41取出香精。本实施例的渗透汽化膜采用填充有碳分子筛的硅橡胶复合膜。实施例2:以实施例1的装置进行蛋糕反应香精的制备:取高筋面粉10kg,蛋黄粉2kg,全脂奶粉0.6kg,混合后加入蒸馏水25kg,90℃保温15min灭菌,后接入0.1%米曲霉,于30℃静态发酵24h,90℃保温15min灭菌,后加入5g蛋白酶,10g脂肪酶,50℃搅拌酶解3h,90℃保温15min灭酶,得发酵酶解液;反应釜1中加入发酵酶解液10kg,开启搅拌,并加入精氨酸0.3kg、丙氨酸0.3kg、丝氨酸0.1kg、亮氨酸0.02kg、异亮氨酸0.02kg、苯丙氨酸0.001kg、木糖0.5kg、甘油40kg,关闭反应釜上的各阀门,升温至95℃反应5h,然后通过控制三通控制阀7、三通控制阀71、三通控制阀51和三通控制阀52,将反应釜1、冷凝器3、缓存罐31、恒流泵32、渗透汽化设备4、u型管6以及回流导管13连通,形成香气初步收集回路,并开启真空泵42,开始热反应耦合渗透汽化过程,将初步香气收集于冷阱41中,1.5h后打开截止阀22,开启恒流泵21,将2kg食用酒精(浓度为95wt%)泵入反应釜1中,并通过控制三通控制阀7、三通控制阀71、三通控制阀51和三通控制阀52,将反应釜1、渗透汽化设备4、冷凝器5、u型管6以及回流导管13连通,形成香气增强回路,继续反应渗透汽化0.5h后,结束热反应和渗透汽化过程,从冷阱41取出香精,得到透明蛋糕味香精a。作为对比,在与上述配方、反应条件和香气初步收集阶段一致的条件下,不添加食用酒精,并将香气初步收集时间由1.5h延长至2h,得到透明蛋糕味香精b。将蛋糕味香精a和蛋糕味香精b进行闻香对比,并以0.01%的添加量添加至brix6%的糖水中进行香味对比,结果如下:香精香气香味蛋糕味香精a典型的蛋糕风味焦甜的蛋糕口味,厚实蛋糕味香精b蛋糕头香典型,留香短入口蛋糕口味明显,但中间段缺失从该实施例可知,本发明的酒精储罐对香精香气香味的完整度起到举足轻重的作用。最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本发明的一个具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。当前第1页12
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