一种渐切式撕碾刀片与刀轴间的周向套装定位结构的制作方法

文档序号:16580734发布日期:2019-01-14 17:56阅读:137来源:国知局
一种渐切式撕碾刀片与刀轴间的周向套装定位结构的制作方法

本发明涉及一种加工餐厨垃圾中硬固物的撕碾碎化装置,尤其涉及硬固物的撕碾碎化装置中撕碾碎化刀组。



背景技术:

申请人发明了一种餐厨垃圾就地综合利用加工方法和与之配套的餐厨垃圾就地综合加工成套设备,在餐厨垃圾就地综合加工成套设备中设有专门加工餐厨垃圾中存有骨头、贝壳等硬固物撕碾碎化装置,它是餐厨垃圾就地综合加工成套设备中的核心装置,在硬固物撕碾碎化装置中带有副刀群箱体、螺旋渐切式硬固物撕碾碎化刀组是核心部件。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种渐切式撕碾刀片与刀轴间的周向套装定位结构。

本发明采用的技术方案如下:

一种渐切式撕碾刀片与刀轴间的周向套装定位结构,其特征是:包括隔圈、刀片和刀轴,在刀轴上设有轴肩和刀片安装段,轴肩设置在刀片安装段的一侧,隔圈和刀片沿刀轴的轴向依次间隔地套装在刀轴的刀片安装段上,刀片与刀轴之间通过正多边形的孔轴套装方式周向限位连接,刀片的内孔为正多边形,刀轴上的刀片安装段的径向截面形状与刀片内孔形状相同,刀片套装在刀轴上后,所有刀片的刀齿的连线与刀轴的轴线之间存有夹角。

进一步,刀片的内孔为正六边形。

进一步,刀片由轴肩轴向限位,所述刀片套装在刀轴上后,所有刀片的刀齿的连线与刀轴的轴线之间存有夹角。

更进一步,所有刀片的刀齿的连线与刀轴的轴线之间存有夹角为5~15度。

进一步,刀片由轴肩轴向限位,所述刀片套装在刀轴上后,所有刀片的刀齿的连线为螺旋线。

这种齿轮式撕碾碎化刀组中的隔圈、刀片和刀轴的特定套装结构,刀片由隔圈隔离等间距地套装在刀轴上,刀片与刀轴之间通过特定形状的孔轴配合套装方式,确保所有刀片上的刀齿均沿刀轴的轴向呈螺旋线分布,这样刀组在加工过程中,刀组中不同刀片不同时参与撕碾加工,加工阻力小,功率消耗低,撕碾效率高,它是撕碾碎化刀组的关键连接结构。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图中:1-隔圈;2-刀片;3-刀轴;31-轴肩;32-刀片安装段;33-螺纹段;34-右轴承支撑段;35-左轴承支撑段;36-传动轮安装段;37-动力输入段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1:一种渐切式撕碾刀片与刀轴间的周向套装定位结构如图1所示,包括隔圈1、刀片2和刀轴3,在刀轴3上设有轴肩31、刀片安装段32和螺纹段33,在刀片安装段32的两侧分别设有轴肩31和螺纹段33,隔圈1和刀片2沿刀轴3的轴向依次间隔地套装在刀轴3的刀片安装段32上,刀片2与刀轴3之间通过孔轴套装方式实现周向相位的定位,刀片2的内孔为正六边形,隔圈1的内孔为圆形,隔圈1或刀片2由轴肩31轴向限位,并由旋接在螺纹段33上的螺母轴向固定。

在图1中,位于前面的一组为从动刀组,位于后面的一组为主动刀组,在主动刀组中,刀轴3从右到左依次设有主动齿轮安装段34、右轴承安装段35、轴肩31、刀片安装段32、螺纹段33、左轴承安装段36和动力输入段37,隔圈1和刀片2从左向右依次间隔套装,最右侧的隔圈1由轴肩31轴向限位,最左侧的刀片2由旋接在螺纹段33上的螺母轴向固定;

在从动刀组中,刀轴3从右到左依次设有从动齿轮安装段34、右轴承安装段35、轴肩31、刀片安装段32、螺纹段33和左轴承安装段36,刀片2和隔圈1从左向右依次间隔套装,最右边的刀片2由轴肩31轴向限位,最左侧的隔圈1由旋接在螺纹段33上的螺母轴向固定;

刀片2套装在刀轴3上后,所有刀片2的刀齿的连线与刀轴3的轴线之间存有15度夹角。

本发明的实施方式很多,在此不逐一罗列,刀片与隔圈也可采用连体结构,只要刀片与刀轴之间采用正多边形孔轴配合方式来保证刀齿连线与刀轴轴线之间存有夹角的所有技术方案均属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
一种渐切式撕碾刀片与刀轴间的周向套装定位结构,包括隔圈、刀片和刀轴,在刀轴上设有轴肩、刀片安装段,轴肩设置在刀片安装段的一侧,隔圈和刀片沿刀轴的轴向依次间隔地套装在刀轴的刀片安装段上,刀片与刀轴之间通过正多边形的孔轴套装方式周向限位连接,刀片的内孔为正多边形,刀轴上的刀片安装段的径向截面形状与刀片内孔形状相同,刀片套装在刀轴上后,所有刀片的刀齿的连线与刀轴的轴线之间存有夹角。刀片与刀轴之间通过特定形状的孔轴配合套装方式,使所有刀片上的刀齿在刀组旋转加工过程中,刀组中不同刀片不同时参与撕碾加工,加工阻力小,功率消耗低,撕碾效率高,它是撕碾碎化刀组的关键连接结构。

技术研发人员:虞罗照;虞敏
受保护的技术使用者:虞正洪
技术研发日:2018.08.28
技术公布日:2019.01.11
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