一种新型高效大米抛光设备的制作方法

本发明涉及大米加工领域，尤其是一种新型高效大米抛光设备。

背景技术：

首先糙米经过多机碾白后，去除碎米和糠片，经喷雾着水、润米后(使胚乳和米糠的结合力减小，由于添加的水很少，仅在米粒的表面形成一层薄薄的膜，加之抛光时间不长，对大米的含水率没有影响)，再进入抛光机的抛光室内，在一定的压力和温度下，通过摩擦使米粒表面上光。通过抛光处理，不仅可以清除米粒表面浮糠，还起到使米粒表面淀粉预糊化和胶质化作用，淀粉糊化弥补裂纹，从而获得色泽晶莹光洁的外观质量，提高大米的储藏性能和实用品质，因而大米抛光处理十分有必要；

现在的大米抛光设备如中国专利公告号cn103143409公开了一种大米抛光机，主要包括风机，所述的风机与集糠斗联通，有电机置于机架内，主轴沿机架横向布置，电机通过皮带轮与主轴连接，主轴为中空的管式结构，主轴外套装有推进器和抛光辊，在抛光辊上开有通风槽，在抛光辊和筛板之间的空间为抛光室，筛板固定在筛架上，筛板的两端通过螺栓固定在横梁上，横梁上固定有垫条，进料口通入推进器上方的首端，出料口位于抛光室下方的末端。

该大米抛光机的结构属于现有抛光机的普遍采用结构，这种抛光机在多年使用过程中发现一些微小弊端，例如，主要通过抽气泵使得抛光腔内产生负压从而吸出抛光腔内的米糠，但是，米糠都是夹杂在米粒之间，其实很难被吸出，这个是一个弊端，另外，抛光辊轴在抛光的过程中都是采用现有市面的结构，抛光辊轴容易磨损，抛光辊轴与大米的接触面并不大；米糠都是直接排出，无法进行稳定收集。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种新型高效大米抛光设备。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种新型高效大米抛光设备，包括壳体，壳体内设有隔板，隔板将壳体的内腔分隔为大米加工腔和米糠回收腔，大米加工腔内设有圆筒状的滤网套，滤网套内设有抛光辊轴，隔板和壳体上设有转动套，抛光辊轴的两端与所述转动套连接，抛光辊轴的一端连接驱动电机，抛光辊轴的外壁与滤网套的内壁之间形成大米抛光腔，所述抛光辊轴的周面上设有多个抛光摩擦板，抛光摩擦板的表面设有螺旋走向的弧形抛光面，弧形抛光面的表面设有若干凸起；

抛光辊轴的内部中空且一端开口，抛光辊轴的内部空腔为喷气管安置腔，喷气管安置腔内设有喷气管，喷气管的一端密封且周面上设有若干喷气孔，抛光辊轴的周面上设有若干通孔，通孔保持喷气管安置腔与大米抛光腔连通；

所述喷气管的一端从所述抛光辊轴的端部穿出到壳体外，喷气管的端部连接高压气泵。

上述的一种新型高效大米抛光设备，所述壳体的顶部设有大米投入斗，滤网套上设有与大米投入斗对应的大米投入口，大米投入口处设有网门，网门的一端与滤网套铰接，另一端通过卡扣与滤网套连接。

上述的一种新型高效大米抛光设备，所述壳体内壁的周面上设有多个环形供水管，环形供水管上设有多个环形排布的雾化喷头，多个环形供水管通过供水总管连接，壳体的外侧设有与供水总管连接的水箱。

上述的一种新型高效大米抛光设备，所述大米抛光腔与米糠回收腔之间通过米糠回收管连通，米糠回收管上设有抽气泵。

上述的一种新型高效大米抛光设备，所述米糠回收腔内设有多层米糠过滤网，壳体的底部设有与米糠回收腔连通的米糠回收袋。

上述的一种新型高效大米抛光设备，壳体上设有多个与米糠回收腔连通的单向出气阀。

上述的一种新型高效大米抛光设备，所述大米抛光腔内设有防堵塞滤网套，防堵塞滤网套固定在米糠回收管的端部。

上述的一种新型高效大米抛光设备，所述供水总管上设有水泵。

上述的一种新型高效大米抛光设备，所述壳体的顶部设有维修进入口，维修进入口处设有密封盖。

本发明的有益效果为：该设备的抛光辊轴的周面上设有多个抛光摩擦板，抛光摩擦板的表面设有螺旋走向的弧形抛光面，弧形抛光面的表面设有若干凸起，驱动电机带动抛光辊轴转动的过程中，进入到大米抛光腔的大米与大米之间，大米与弧形抛光面之间接触产品摩擦，弧形抛光面采用螺旋走向且表面设有若干凸起，这样的设计能提高弧形抛光面的面积且提高大米与弧形抛光面的摩擦系数，有效提高了抛光质量；

而且，抛光辊轴的内部中空且一端开口，抛光辊轴的内部空腔为喷气管安置腔，喷气管安置腔内设有喷气管，喷气管的一端密封且周面上设有若干喷气孔，抛光辊轴的周面上设有若干通孔，通孔保持喷气管安置腔与大米抛光腔连通，喷气管的一端从所述抛光辊轴的端部穿出到壳体外，喷气管的端部连接高压气泵，大米抛光腔与米糠回收腔之间通过米糠回收管连通，米糠回收管上设有抽气泵，大米完成抛光工作后，高压气泵启动，喷气管喷射高压气体从抛光辊轴上的通孔进入到大米抛光腔内，从而将大米吹起，使得大米抛光腔内的大米与米糠能有效分离，此时，启动抽气泵，大米抛光腔内的米糠被吸入到米糠回收腔内经过多层米糠过滤网缓冲过滤后落在米糠回收袋内，米糠回收腔内多余的气体被单向出气阀排出，这种结构设计的优点在于，同时启动喷气管和米糠回收管，大米抛光腔内快速充气使得大米与米糠分离，米糠回收管及时将分离的米糠快速吸出到米糠回收腔内，大米之间夹杂的米糠也能及时排出，米糠排出效率高。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明的截面示意图；

图3为本发明抛光辊轴与喷气管的连接示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种新型高效大米抛光设备，包括壳体1，壳体1内设有隔板2，隔板2将壳体1的内腔分隔为大米加工腔3和米糠回收腔4，大米加工腔3内设有圆筒状的滤网套5，滤网套5内设有抛光辊轴6，隔板2和壳体1上设有转动套7，抛光辊轴6的两端与转动套7连接，抛光辊轴6的一端连接驱动电机8，抛光辊轴6的外壁与滤网套5的内壁之间形成大米抛光腔9，抛光辊轴6的周面上设有多个抛光摩擦板10，抛光摩擦板10的表面设有螺旋走向的弧形抛光面11，弧形抛光面11的表面设有若干凸起12；

抛光辊轴6的内部中空且一端开口，抛光辊轴6的内部空腔为喷气管安置腔，喷气管安置腔内设有喷气管13，喷气管13的一端密封且周面上设有若干喷气孔14，抛光辊轴6的周面上设有若干通孔15，通孔15保持喷气管安置腔与大米抛光腔9连通；

喷气管13的一端从抛光辊轴6的端部穿出到壳体1外，喷气管13的端部连接高压气泵16。

进一步，壳体1的顶部设有大米投入斗17，滤网套5上设有与大米投入斗17对应的大米投入口，大米投入口处设有网门18，网门18的一端与滤网套铰接，另一端通过卡扣19与滤网套5连接，向大米抛光腔9投入待加工的大米时，首先打开网门18，大米投入斗17通过大米投入口进入到大米抛光腔9内，关闭网门18锁住卡扣即可完成滤网套5封闭。

壳体1内壁的周面上设有多个环形供水管20，环形供水管20上设有多个环形排布的雾化喷头21，多个环形供水管20通过供水总管22连接，壳体1的外侧设有与供水总管22连接的水箱23，供水总管22上设有水泵30，在大米抛光的过程中，水泵30启动，水箱23内的水进入到各个环形供水管20内并从环形排布的雾化喷头21喷出水雾到大米抛光腔9内与大米接触，大米经喷雾着水、润米后使胚乳和米糠的结合力减小，由于添加的水很少，仅在米粒的表面形成一层薄薄的膜，加之抛光时间不长，对大米的含水率没有影响，能增加大米表面的光洁度，而且该喷水机构的设计采用多个环形供水管20，能保证大米抛光腔9的轴向长度上都能接受到水雾，而且环形供水管20上设有多个环形排布的雾化喷头21，大米抛光腔9的环向位置都能接受到水雾，提高了水雾喷洒的均匀度。

大米抛光腔9与米糠回收腔4之间通过米糠回收管24连通，米糠回收管24上设有抽气泵25，米糠回收腔4内设有多层米糠过滤网26，壳体1的底部设有与米糠回收腔4连通的米糠回收袋27，壳体1上设有多个与米糠回收腔4连通的单向出气阀28，大米抛光腔9内设有防堵塞滤网套29，防堵塞滤网套29固定在米糠回收管24的端部。

进一步，壳体1的顶部设有维修进入口，维修进入口处设有密封盖30。

该设备的抛光辊轴6的周面上设有多个抛光摩擦板10，抛光摩擦板10的表面设有螺旋走向的弧形抛光面11，弧形抛光面11的表面设有若干凸起12，驱动电机8带动抛光辊轴6转动的过程中，进入到大米抛光腔9的大米与大米之间，大米与弧形抛光面11之间接触产品摩擦，弧形抛光面11采用螺旋走向且表面设有若干凸起12，这样的设计能提高弧形抛光面11的面积且提高大米与弧形抛光面11的摩擦系数，有效提高了抛光质量；

而且，抛光辊轴6的内部中空且一端开口，抛光辊轴6的内部空腔为喷气管安置腔，喷气管安置腔内设有喷气管13，喷气管13的一端密封且周面上设有若干喷气孔14，抛光辊轴6的周面上设有若干通孔15，通孔15保持喷气管安置腔与大米抛光腔9连通；喷气管13的一端从抛光辊轴6的端部穿出到壳体1外，喷气管13的端部连接高压气泵16，大米抛光腔9与米糠回收腔4之间通过米糠回收管24连通，米糠回收管24上设有抽气泵25，大米完成抛光工作后，高压气泵16启动，喷气管13喷射高压气体从抛光辊轴6上的通孔15进入到大米抛光腔9内，从而将大米吹起，使得大米抛光腔9内的大米与米糠能有效分离，此时，启动抽气泵25，大米抛光腔9内的米糠被吸入到米糠回收腔4内经过多层米糠过滤网26缓冲过滤后落在米糠回收袋27内，米糠回收腔4内多余的气体被单向出气阀28排出，这种结构设计的优点在于，同时启动喷气管13和米糠回收管24，大米抛光腔9内快速充气使得大米与米糠分离，米糠回收管24及时将分离的米糠快速吸出到米糠回收腔4内，大米之间夹杂的米糠也能及时排出，米糠排出效率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。