一种乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产用稀配装置的制作方法

本发明涉及乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产设备技术领域，具体为一种乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产用稀配装置。

背景技术：

乳酸环丙沙星氯化钠注射液，其适用于敏感菌引起的：泌尿生殖系统感染，包括单纯性、复杂性尿路感染、细菌性前列腺炎、淋病奈瑟菌尿道炎或宫颈炎；呼吸道感染，包括敏感革兰阴性杆菌所致支气管感染急性发作及肺部感染；胃肠道感染，由志贺菌属、沙门菌属、产毒素大肠杆菌、亲水气单胞副溶血弧菌等所致；以及适用于伤寒、骨和关节感染、皮肤软组织感染和败血症等全身感染等。

乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产过程中一般在浓配之后需要向其添加水溶液进行稀配，然后再经过过滤处理后进行下一步灌装工作，但现有的稀配装置加水混合大多采用单轴搅拌，单轴搅拌效率较低，搅拌混合不均匀，影响乳酸环丙沙星氯化钠注射液的质量，另外，在过滤处理过程中杂质等容易堵塞滤芯，且滤芯清理时需要关闭管道，影响正常的过滤工作，以及影响过滤效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产用稀配装置，具备搅拌效率高、搅拌混合均匀、提高了乳酸环丙沙星氯化钠注射液的质量，以及滤芯清理不需要关闭管道，保障过滤工作能够正常进行，不影响过滤的效率等优点，解决了稀配装置加水混合大多采用单轴搅拌，单轴搅拌效率较低，搅拌混合不均匀，影响乳酸环丙沙星氯化钠注射液的质量和滤芯清理时需要关闭管道，影响正常的过滤工作，以及影响过滤效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌效率高、搅拌混合均匀、提高了乳酸环丙沙星氯化钠注射液的质量，以及滤芯清理不需要关闭管道，保障过滤工作能够正常进行，不影响过滤的效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产用稀配装置，包括壳体，所述壳体的顶端活动连接有壳盖，所述壳盖的两侧壁和壳体的两侧壁均固定连接有固定块，多个所述固定块的上表面均开设有螺纹孔，其中两个相邻所述固定块的螺纹孔共同螺纹连接有螺栓，所述壳盖的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过壳盖向下延伸并固定连接有第一齿轮，所述壳盖的内壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面开设有两个对称的圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承，两个所述第一滚动轴承的内壁均固定连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆的顶端均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的侧壁均与第一齿轮的侧壁啮合，所述壳体的出口固定连接有调节管，所述调节管的管壁固定连通有两个连接管，两个所述连接管远离调节管的一端均固定连接有圆管，两个所述圆管的底端共同固定连接有三通管，所述调节管的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的两端外侧均设有挡块，两个所述挡块的顶端均与调节管的内壁固定连接，所述调节管的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近活塞的一端通过第二滚动轴承与活塞的侧壁转动连接，两个所述圆管的顶端外壁均开设有螺纹，两个所述圆管的顶端均螺纹连接有管盖，两个所述圆管的内壁均固定连接有挡环，两个所述挡环的内壁均活动连接有滤芯，所述壳体的外壁固定连接有移动机构。

优选的，所述移动机构包括与壳体外壁固定连接的第二支撑板，所述第二支撑板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，多根所述支撑腿的外壁共同套接有第三支撑板，所述第三支撑板的下表面四角处均固定连接有万向轮，其中一个所述支撑腿的外壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底端与第三支撑板的上表面固定连接，所述第三支撑板的上表面开设有通孔。

优选的，所述壳体的侧壁开设通孔，且通孔的孔壁固定连接有进料斗。

优选的，所述第二支撑板的上表面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离第二支撑板的一端均与壳体的外壁固定连接。

优选的，所述螺纹杆远离活塞的一端固定连接有转动块。

优选的，两个所述搅拌杆的杆壁均固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述活塞的侧壁、挡环的侧壁和壳盖的底端均固定连接有橡胶垫,所述螺纹杆的杆壁固定套接有密封垫，所述密封垫的外壁与调节管的内壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产用稀配装置装置，具备以下有益效果：

1、该乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产用稀配装置，通过设置有旋转电机、第一齿轮、第二齿轮和搅拌杆，当乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产浓液需要稀配的时候，首先通过进料斗对壳体内加注需要稀配的乳酸环丙沙星氯化钠注射液和水，之后启动旋转电机，旋转电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，两根搅拌杆在搅拌时两杆之间会产生一个相反的搅拌方向，然后再通过搅拌叶扩大搅拌范围，使乳酸环丙沙星氯化钠注射液和水混合更加均匀，该结构提高了搅拌速度和搅拌效率，且乳酸环丙沙星氯化钠注射液和水混合均匀，提高了乳酸环丙沙星氯化钠注射液的质量。

2、该乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产用稀配装置，通过设置有调节管、圆管、滤芯和管盖，当稀配后需要过滤的时候，首先通过转动块转动螺纹杆，使活塞靠向其中一个挡块，然后活塞附近的圆管不工作，另一根圆管内的滤芯进行过滤工作，之后当滤芯截留较多杂质需要清理的时候，通过转动螺纹杆使活塞靠向该圆管处的挡块，使另一根圆管的滤芯处于工作状态，之后拧开管盖，取出滤芯进行清洗，该结构不需要关闭管道，保障了正常的过滤工作，提高了过滤效率。

3、该乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产用稀配装置，提高设置有电动液压推杆、第三支撑板和万向轮，当装置需要移动时，启动电动液压推杆、电动液压推杆推动第三支撑板向下移动，同时带动万向轮向下移动，然后把装置的支撑腿顶起，然后通过万向轮带动装置移动，该结构使装置移动省时省力，不需要人工搬运，降低工作人员的劳动度。

附图说明

图1为本发明提出的一种乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产用稀配装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产用稀配装置a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产用稀配装置b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产用稀配装置c部分的结构示意图。

图中：1壳体、2壳盖、3固定块、4螺栓、5旋转电机、6第一齿轮、7第一支撑板、8搅拌杆、9第二齿轮、10调节管、11连接管、12圆管、13三通管、14活塞、15挡块、16螺纹杆、17管盖、18挡环、19滤芯、20第二支撑板、21搅拌叶、22支撑腿、23第三支撑板、24万向轮、25固定板、26电动液压推杆、27进料斗、28支撑杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产用稀配装置，包括壳体1，壳体1的顶端活动连接有壳盖2，壳盖2的两侧壁和壳体1的两侧壁均固定连接有固定块3，多个固定块3的上表面均开设有螺纹孔，其中两个相邻固定块3的螺纹孔共同螺纹连接有螺栓4，壳盖2的上表面固定连接有旋转电机5，旋转电机5的输出端穿过壳盖2向下延伸并固定连接有第一齿轮6，壳盖2的内壁固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7的上表面开设有两个对称的圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承，两个第一滚动轴承的内壁均固定连接有搅拌杆8，两个搅拌杆8的杆壁均固定连接有多个搅拌叶21，搅拌叶21增大搅拌杆8的搅拌范围，使乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产浓液和水混合更加均匀，两个搅拌杆8的顶端均固定连接有第二齿轮9，两个第二齿轮9的侧壁均与第一齿轮6的侧壁啮合，壳体1的出口固定连接有调节管10，调节管10的管壁固定连通有两个连接管11，两个连接管11远离调节管10的一端均固定连接有圆管12，两个圆管12的底端共同固定连接有三通管13，调节管10的内壁滑动连接有活塞14，活塞14的两端外侧均设有挡块15，两个挡块15的顶端均与调节管10的内壁固定连接，调节管10的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16远离活塞14的一端固定连接有转动块，转动块能够方便转动螺纹杆16，螺纹杆16靠近活塞14的一端通过第二滚动轴承与活塞14的侧壁转动连接，两个圆管12的顶端外壁均开设有螺纹，两个圆管12的顶端均螺纹连接有管盖17，两个圆管12的内壁均固定连接有挡环18，两个挡环18的内壁均活动连接有滤芯19，壳体1的外壁固定连接有移动机构，移动机构包括与壳体1外壁固定连接的第二支撑板20，第二支撑板20的上表面固定连接有两个支撑杆28，两个支撑杆28远离第二支撑板20的一端均与壳体1的外壁固定连接，支撑杆28增加壳体1上部的保持稳定，提高了装置的稳定性，第二支撑板20的下表面四角处均固定连接有支撑腿22，多根支撑腿22的外壁共同套接有第三支撑板23，第三支撑板23的下表面四角处均固定连接有万向轮24，其中一个支撑腿22的外壁固定连接有固定板25，固定板25的上表面固定连接有电动液压推杆26，电动液压推杆26的底端与第三支撑板23的上表面固定连接，第三支撑板23的上表面开设有通孔，该结构使装置移动省时省力，不需要人工搬运，降低工作人员的劳动度，壳体1的侧壁开设通孔，且通孔的孔壁固定连接有进料斗27，进料斗27方便乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产浓液和水的加注，活塞14的侧壁、挡环18的侧壁和壳盖2的底端均固定连接有橡胶垫,螺纹杆16的杆壁固定套接有密封垫，密封垫的外壁与调节管10的内壁固定连接，密封垫和橡胶垫都是能够增加调节管10的密封性，旋转电机5和电动液压推杆26均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。

综上所述，该乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产用稀配装置，当乳酸环丙沙星氯化钠注射液生产浓液需要稀配的时候，首先通过进料斗27对壳体1内加注需要稀配的乳酸环丙沙星氯化钠注射液和水，之后启动旋转电机5，旋转电机5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动搅拌杆8转动，搅拌杆8带动搅拌叶21转动，两根搅拌杆8在搅拌时两杆之间会产生一个相反的搅拌方向，然后再通过搅拌叶21扩大搅拌范围，使乳酸环丙沙星氯化钠注射液和水混合更加均匀，该结构提高了搅拌速度和搅拌效率，且乳酸环丙沙星氯化钠注射液和水混合均匀，提高了乳酸环丙沙星氯化钠注射液的质量，当稀配后需要过滤的时候，首先通过转动块转动螺纹杆16，使活塞14靠向其中一个挡块15，然后活塞14附近的圆管12不工作，另一根圆管12内的滤芯19进行过滤工作，之后当滤芯19截留较多杂质需要清理的时候，通过转动螺纹杆16使活塞14靠向该圆管12处的挡块15，使另一根圆管12的滤芯19处于工作状态，之后拧开管盖17，取出滤芯19进行清洗，该结构不需要关闭管道，保障了正常的过滤工作，提高了过滤效率，当装置需要移动时，启动电动液压推杆26、电动液压推杆26推动第三支撑板23向下移动，同时带动万向轮24向下移动，然后把装置的支撑腿22顶起，然后通过万向轮24带动装置移动，该结构使装置移动省时省力，不需要人工搬运，降低工作人员的劳动度。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。