用于工厂内大气粉尘污染治理的洒水装置的制作方法

本发明涉及大气治理领域，特别是一种用于工厂内大气粉尘污染治理的洒水装置。

背景技术

一些工厂在生产过程中往往伴随着粉尘等杂质，一般的工厂会将其直接排放到大气中，造成大气环境污染，有些工厂会使用洒水车对空中喷水，这些粉尘比空气重，一般不会升的太高，洒水可以有效的治理这些污染，在使用洒水车时往往需要多人操作进行加水、喷水、开车等工作，浪费较多的劳动力，并且在加水过程中，由于水管接口问题，会导致由部分水流到地面上，造成水资源浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于工厂内大气粉尘污染治理的洒水装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于工厂内大气粉尘污染治理的洒水装置，包括工厂墙壁，所述工厂墙壁内侧地面上设有两条导向滑道，所述导向滑道上设有移动机构，移动机构上设有洒水机构，洒水机构后侧设有控制机构，移动机构上设有警示机构，工厂墙壁上设有检测机构；

所述移动机构包括位于导向滑道上方的盛放台，盛放台上表面前侧设有旋转电机，旋转电机旋转端上设有联轴器，盛放台上表面前侧设有第一固定轴承，第一固定轴承与联轴器同心对应，联轴器上设有一端插入第一固定轴承内的转动轴，转动轴上设有第一主动齿轮，盛放台下表面前侧两端设有第二固定轴承，盛放台下方设有传动轴，传动轴两端从第二固定轴承内伸到盛放台外侧，传动轴两侧设有导向轮，导向轮下端位于导向滑道内，传动轴上设有第一从动齿轮，第一从动齿轮与第一主动齿轮位置对应，盛放台上设有通孔，通孔位于第一主动齿轮和第一从动齿轮之间，第一主动齿轮和第一从动齿轮外侧设有第一传动链条，第一传动链条与第一主动齿轮和第一从动齿轮互相啮合，盛放台后侧设有两端设有从动轮，从动轮下端位于导向滑道内；

所述洒水机构包括固定安装在导向滑道起始端一侧地面上的自来水管，自来水管出水端设有电动阀门，盛放台上表面两侧设有支撑台，支撑台位于旋转电机后侧，支撑台上设有贯穿孔，贯穿孔内设有第三固定轴承，支撑台之间设有卷筒，卷筒两侧设有转动杆，转动杆插入第三固定轴承中，卷筒一侧和转动杆内设有出水通道，出水通道一侧设有弧形倒角，弧形倒角上设有固定环，卷筒上缠绕有进水管，支撑台上设有收管机构，进水管一端与电动阀门出水端固定连接，进水管另一端穿过固定环与出水通道进水端固定连接，支撑台外侧设有出水管，出水管一端插入位于出水通道这一侧的第三固定轴承内，盛放台上表面后侧设有喷头，喷头内设有加压阀，出水管出水端设有与喷头进水端连接的连接水管，喷头上设有可调整角度的喷嘴；

所述控制机构包括固定安装在盛放台上表面的控制箱，控制箱位于支撑台后侧，控制箱上表面设有太阳能发电机构，控制箱内设有控制器，控制器一侧设有蓄电池机构，太阳能发电机构通过连接导线与蓄电池机构连接。

所述所有水管连接处均设有密封垫，所有用电设备均做防水处理。

所述警示机构包括固定安装在盛放台前侧表面的警示板，警示板上设有透明防护外壳，透明透明防护外壳内设有彩色警示灯，彩色警示灯一侧设有扬声器，警示板上端设有亮度传感器，亮度传感器内设有第一信号发射器。

所述检测机构包括固定安装在工厂墙壁上端内侧的粉尘检测仪，粉尘检测仪内设有第二信号发射器，粉尘检测仪与工厂内的用电插口连接。

所述进水管为柔性橡胶材质制作，其在缠绕在卷筒上时，不会受到压缩。

所述收管机构包括一端插入第三固定轴承内的旋转轴，旋转轴插入远离出水通道那一侧的第三固定轴承内，旋转轴上设有第二从动齿轮，转动轴上设有第二主动齿轮，第二主动齿轮与第二从动齿轮位置对应，第二主动齿轮和第二从动齿轮外侧设有第二传动链条，第二传动链条与第二主动齿轮和第二从动齿轮互相啮合。

第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮的大小比例使得进水管的收管速度与盛放台的前进速度相同。

所述控制箱为防水控制箱，其外侧喷涂有防腐蚀漆料。

所述控制器上设有用电接口、电容显示屏、信号接收器、plc系统。

所述第一信号发射器、第二信号发射器通过蓝牙信号与信号接收器连接。

利用本发明的技术方案制作的用于工厂内大气粉尘污染治理的洒水装置，自动检测空气粉尘含量，自动进行洒水，无需人工参与，节约劳动力，并且不需要储水罐，直接将自来水管接到喷头上，在接口处使用密封垫，防止浪费水资源，在此装置的移动过程中，进行收管放管，防止水管在移动过程中造成挤压、折叠等状况，影响洒水效率。

附图说明

图1是本发明所述用于工厂内大气粉尘污染治理的洒水装置的结构示意图；

图2是本发明所述移动机构的局部示意图；

图3是本发明所述洒水机构的局部示意图；

图4是本发明所述弧形倒角的局部示意图；

图5是本发明所述喷头的局部示意图；

图6是本发明所述控制机构的局部示意图；

图中，1、工厂墙壁；2、导向滑道；3、盛放台；4、旋转电机；5、联轴器；6、第一固定轴承；7、转动轴；8、第一主动齿轮；9、第二固定轴承；10、传动轴；11、导向轮；12、第一从动齿轮；13、通孔；14、第一传动链条；15、从动轮；16、自来水管；17、电动阀门；18、支撑台；19、贯穿孔；20、第三固定轴承；21、卷筒；22、转动杆；23、出水通道；24、弧形倒角；25、固定环；26、进水管；27、出水管；28、喷头；29、加压阀；30、连接水管；31、喷嘴；32、控制箱；33、太阳能发电机构；34、控制器；35、蓄电池机构；36、连接导线；37、警示板；38、透明防护外壳；39、彩色警示灯；40、扬声器；41、亮度传感器；42、第一信号发射器；43、粉尘检测仪；44、第二信号发射器；45、旋转轴；46、第二从动齿轮；47、第二主动齿轮；48、第二传动链条；49、用电接口；50、电容显示屏；51、信号接收器；52、plc系统。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种用于工厂内大气粉尘污染治理的洒水装置，包括工厂墙壁1，所述工厂墙壁1内侧地面上设有两条导向滑道2，所述导向滑道2上设有移动机构，移动机构上设有洒水机构，洒水机构后侧设有控制机构，移动机构上设有警示机构，工厂墙壁1上设有检测机构；所述移动机构包括位于导向滑道2上方的盛放台3，盛放台3上表面前侧设有旋转电机4，旋转电机4旋转端上设有联轴器5，盛放台3上表面前侧设有第一固定轴承6，第一固定轴承6与联轴器5同心对应，联轴器5上设有一端插入第一固定轴承6内的转动轴7，转动轴7上设有第一主动齿轮8，盛放台3下表面前侧两端设有第二固定轴承9，盛放台3下方设有传动轴10，传动轴10两端从第二固定轴承9内伸到盛放台3外侧，传动轴10两侧设有导向轮11，导向轮11下端位于导向滑道2内，传动轴10上设有第一从动齿轮12，第一从动齿轮12与第一主动齿轮8位置对应，盛放台3上设有通孔13，通孔13位于第一主动齿轮8和第一从动齿轮12之间，第一主动齿轮8和第一从动齿轮12外侧设有第一传动链条14，第一传动链条14与第一主动齿轮8和第一从动齿轮12互相啮合，盛放台3后侧设有两端设有从动轮15，从动轮15下端位于导向滑道2内；所述洒水机构包括固定安装在导向滑道2起始端一侧地面上的自来水管16，自来水管16出水端设有电动阀门17，盛放台3上表面两侧设有支撑台18，支撑台18位于旋转电机4后侧，支撑台18上设有贯穿孔19，贯穿孔19内设有第三固定轴承20，支撑台18之间设有卷筒21，卷筒21两侧设有转动杆22，转动杆22插入第三固定轴承20中，卷筒21一侧和转动杆22内设有出水通道23，出水通道23一侧设有弧形倒角24，弧形倒角24上设有固定环25，卷筒21上缠绕有进水管26，支撑台18上设有收管机构，进水管26一端与电动阀门17出水端固定连接，进水管26另一端穿过固定环25与出水通道23进水端固定连接，支撑台18外侧设有出水管27，出水管27一端插入位于出水通道23这一侧的第三固定轴承20内，盛放台3上表面后侧设有喷头28，喷头28内设有加压阀29，出水管27出水端设有与喷头28进水端连接的连接水管30，喷头28上设有可调整角度的喷嘴31；所述控制机构包括固定安装在盛放台3上表面的控制箱32，控制箱32位于支撑台18后侧，控制箱32上表面设有太阳能发电机构33，控制箱32内设有控制器34，控制器34一侧设有蓄电池机构35，太阳能发电机构33通过连接导线36与蓄电池机构35连接；所述所有水管连接处均设有密封垫，所有用电设备均做防水处理；所述警示机构包括固定安装在盛放台3前侧表面的警示板37，警示板37上设有透明防护外壳38，透明透明防护外壳38内设有彩色警示灯39，彩色警示灯39一侧设有扬声器40，警示板37上端设有亮度传感器41，亮度传感器41内设有第一信号发射器42；所述检测机构包括固定安装在工厂墙壁1上端内侧的粉尘检测仪43，粉尘检测仪43内设有第二信号发射器44，粉尘检测仪43与工厂内的用电插口连接；所述进水管26为柔性橡胶材质制作，其在缠绕在卷筒21上时，不会受到压缩；所述收管机构包括一端插入第三固定轴承20内的旋转轴45，旋转轴45插入远离出水通道23那一侧的第三固定轴承20内，旋转轴45上设有第二从动齿轮46，转动轴7上设有第二主动齿轮47，第二主动齿轮47与第二从动齿轮46位置对应，第二主动齿轮47和第二从动齿轮46外侧设有第二传动链条48，第二传动链条48与第二主动齿轮47和第二从动齿轮46互相啮合；第一主动齿轮8、第二主动齿轮47、第一从动齿轮12、第二从动齿轮46的大小比例使得进水管26的收管速度与盛放台3的前进速度相同；所述控制箱32为防水控制箱32，其外侧喷涂有防腐蚀漆料；所述控制器34上设有用电接口49、电容显示屏50、信号接收器51、plc系统52；所述第一信号发射器42、第二信号发射器44通过蓝牙信号与信号接收器51连接。

本实施方案的特点为，工厂墙壁内侧地面上设有两条导向滑道，导向滑道上设有移动机构，移动机构上设有洒水机构，洒水机构后侧设有控制机构，移动机构上设有警示机构，工厂墙壁上设有检测机构；移动机构包括位于导向滑道上方的盛放台，盛放台上表面前侧设有旋转电机，旋转电机旋转端上设有联轴器，盛放台上表面前侧设有第一固定轴承，第一固定轴承与联轴器同心对应，联轴器上设有一端插入第一固定轴承内的转动轴，转动轴上设有第一主动齿轮，盛放台下表面前侧两端设有第二固定轴承，盛放台下方设有传动轴，传动轴两端从第二固定轴承内伸到盛放台外侧，传动轴两侧设有导向轮，导向轮下端位于导向滑道内，传动轴上设有第一从动齿轮，第一从动齿轮与第一主动齿轮位置对应，盛放台上设有通孔，通孔位于第一主动齿轮和第一从动齿轮之间，第一主动齿轮和第一从动齿轮外侧设有第一传动链条，第一传动链条与第一主动齿轮和第一从动齿轮互相啮合，盛放台后侧设有两端设有从动轮，从动轮下端位于导向滑道内；洒水机构包括固定安装在导向滑道起始端一侧地面上的自来水管，自来水管出水端设有电动阀门，盛放台上表面两侧设有支撑台，支撑台位于旋转电机后侧，支撑台上设有贯穿孔，贯穿孔内设有第三固定轴承，支撑台之间设有卷筒，卷筒两侧设有转动杆，转动杆插入第三固定轴承中，卷筒一侧和转动杆内设有出水通道，出水通道一侧设有弧形倒角，弧形倒角上设有固定环，卷筒上缠绕有进水管，支撑台上设有收管机构，进水管一端与电动阀门出水端固定连接，进水管另一端穿过固定环与出水通道进水端固定连接，支撑台外侧设有出水管，出水管一端插入位于出水通道这一侧的第三固定轴承内，盛放台上表面后侧设有喷头，喷头内设有加压阀，出水管出水端设有与喷头进水端连接的连接水管，喷头上设有可调整角度的喷嘴；控制机构包括固定安装在盛放台上表面的控制箱，控制箱位于支撑台后侧，控制箱上表面设有太阳能发电机构，控制箱内设有控制器，控制器一侧设有蓄电池机构，太阳能发电机构通过连接导线与蓄电池机构连接，自动检测空气粉尘含量，自动进行洒水，无需人工参与，节约劳动力，并且不需要储水罐，直接将自来水管接到喷头上，在接口处使用密封垫，防止浪费水资源，在此装置的移动过程中，进行收管放管，防止水管在移动过程中造成挤压、折叠等状况，影响洒水效率。

在本实施方案中，由太阳能发电机构进行发电，并将电能存储到蓄电池机构中提供电能，接通电源，粉尘检测仪的电能由工厂的用电接口提供，由粉尘检测仪检测空气中粉尘含量，若含量较高，将其发送到控制器中，由控制器控制启动洒水程序，由控制器控制启动旋转电机，由旋转电机带动转动轴转动，使得第一主动齿轮转动，并通过第一传动链条将动力传动到第一从动齿轮上，使得传动轴在第二固定轴承内转动，并带动导向轮沿着导向滑道移动，从动轮随着盛放台移动而移动，在盛放台移动的过程中，转动轴转动时带动第二主动齿轮转动，并通过第二传动链条带动第二从动齿轮转动，使得旋转轴转动，并通过第三固定轴承带动卷筒和转动杆转动，进行进水管的收放，在盛放台移动过程中，由控制器控制打开电动阀门，在水压的作用下，水通过进水管、出水通道、第三固定轴承、出水管、连接水管进入喷头中，通过加压阀加压后由喷嘴将水喷出，进水管一端通过固定环固定到弧形倒角上，并与出水通道连接，在卷筒转动过程中也可进行水的传递，在此装置进行洒水的过程中，由控制器控制启动扬声器进行提醒过往的工作人员，由亮度传感器进行亮度检测，当晚上亮度过低时，将信号发送到控制器中，由控制器控制启动彩色警示灯亮起，为过往的工作人员提供警示作用，当洒水工作完成后，由控制器控制启动旋转电机反转，将进水管收起，使盛放台回到原位，完成整个工作过程。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。