一种适用于不同体积污水的可调式搅拌池的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种适用于不同体积污水的可调式搅拌池。

背景技术

城市污水是一种常见的水污染，城市污水处理工艺一般根据城市污水的利用或排放去向并考虑水体的自然净化能力，确定污水的处理程度及相应的处理工艺，处理后的污水，无论用于工业、农业或是回灌补充地下水，都必须符合国家颁发的有关水质标准。污水处理池是污水处理系统中必不可少的组成部分之一，根据不同的作用，污水处理池多包括过滤池、沉淀池、搅拌池、反应池和清水池等多种。搅拌池在对污水进行处理时，常常利用絮凝技术来处理污水，使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的。目前，在大型的污水搅拌池中，现有的搅拌池大多数都是在池体的中央位置设有搅拌装置，搅拌装置的输出端设有搅拌片，利用搅拌片对池体内的污水进行搅拌，但是，大多数的搅拌片的位置都是固定不变的，由于搅拌池内通入的污水体积不定，当通入池体内的污水较多时，搅拌片位于污水的深部，对污水进行搅拌处理，但是对上层的污水却无法有效搅拌；而当通入的污水较小时，未淹没搅拌片时，搅拌片也无法对污水进行搅拌，使得每次通入池体的污水必须淹没搅拌片之后才能进行对污水进行搅拌，限制了搅拌装置的正常使用，同时在大型的搅拌池中，使用的搅拌装置应用的电机体积都较为巨大，不便于对其的高度进行调节，因此，现有的大型搅拌池无法根据通入至池体内的污水体积来有效对污水进行搅拌；并且现有的污水都是通过设置在池体内壁上的进水管将污水送入至池体内，由于进水管靠近于池体的内壁，使得污水由靠近于池体的内壁逐渐流入至池体的中央位置处，而污水流入至池体内后，一部分的较大颗粒的含杂物将堆积在池体内壁附近，因此越靠近池体内壁处的污水，其含杂质浓度大于池体中央位置处的含杂质浓度，设置在池体中央的搅拌片无法对靠近池体内壁处的污水有效搅拌，使得靠近于池体内壁的污水中的含杂物质不能有效跟絮凝剂进行混合。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种适用于不同体积污水的可调式搅拌池，根据通入至池体内的污水体积，能够对搅拌盘进行调节，保证污水能够充分混合。

本发明通过下述技术方案实现：

一种适用于不同体积污水的可调式搅拌池，包括池体和设置在池体上端的进水管，所述池体上方设有能够沿着水平方向移动的横板，横板上设有第二驱动机构，第二驱动机构包括伸入池体内的输出轴，输出轴上设有两个直径不相同的搅拌盘，并且搅拌盘的厚度由内至外逐渐增大，所述输出轴的内部设有空腔，所述输出轴的外壁从上至下设有若容纳槽，容纳槽均匀地分布在输出轴的两侧，所述容纳槽内设有通气能够膨胀的气囊，容纳槽与空腔之间均设有通道，通道将空腔与气囊连通，所述搅拌盘的圆心处设有连接孔，输出轴穿插在连接孔内，所述连接孔的内壁两侧均设有与气囊匹配的连接槽，当气囊充气时，膨胀的气囊能够填充在连接槽内，所述横板上还设有空气泵，输出轴上还设有进气管，进气管一端与空腔连通，另一端通过螺纹与空气泵连接；所述搅拌盘上均设有调节杆，调节杆能够绕着搅拌盘的圆心转动，调节杆一端与搅拌盘连接，另一端穿插在横板上，调节杆能够推动搅拌盘沿着输出轴的外壁移动；所述池体的内壁上还设有导水板，导水板位于进水管的下方，进水管内的污水通过导水板能够流入至搅拌盘上。

进一步地，所述池体的外壁上还设有第一驱动机构，第一驱动机构包括转动轴，转动轴水平穿插在池体的内底，所述转动轴上设有移动块，移动块通过螺纹与转动轴连接，并且输出轴通过轴承与移动块连接。

进一步地，所述搅拌盘的底部设有若干凸起的搅拌片；所述搅拌盘的顶部还设有若干漏水孔。

进一步地，所述搅拌盘的顶部还设有环形结构的滑槽，滑槽内设有与滑槽匹配的滑块，滑块能够在滑槽内移动，并且滑块与调节杆连接。

进一步地，所述池体的顶部还设有支撑杆，支撑杆的顶部设有连接块，所述横板的底部设有与连接块匹配的导向槽，连接块与导向槽连接，并且连接块能够在导向槽内移动。

进一步地，所述调节杆上还设有限位环，限位环通过螺纹与调节杆连接，并且限位环位于横板的顶部。

进一步地，所述导水板倾斜设置在池体的内壁上，导水板上设有导水槽，并且导水板的宽度朝着远离池体内壁方向逐渐增大。

进一步地，所述进气管上还设有开关。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种适用于不同体积污水的可调式搅拌池，利用搅拌片对池体内的污水进行搅拌时，可以根据池体内污水的体积来调节搅拌片的位置，使得其中一个搅拌片对池体内下层的污水进行搅拌，另一个搅拌盘池体上层的污水进行搅拌，满足对池体内不同体积的污水进行搅拌，提高对污水的搅拌效果；

2、本发明一种适用于不同体积污水的可调式搅拌池，在调节搅拌盘的位置时，利用开关对气囊内的气体进行泄气，泄气之后的气囊将缩回至容纳槽内，使得转动盘能够在输出轴上移动，将搅拌片移动至适合的容纳槽内，利用空气泵向输出轴内的空腔通入气体，气体通过通道进入至气囊内，迫使气囊发生膨胀，膨胀之后的气囊将填充至连接槽内，在气囊的作用下，使得搅拌盘与输出轴连接在一起，保证搅拌盘能够顺利跟着输出轴一起转动；

3、本发明一种适用于不同体积污水的可调式搅拌池，在利用进水管向池体内通入污水时，导水板能够将污水送入至位于搅拌盘的上方，使得污水流入至搅拌盘的上方，污水由搅拌盘的上方逐渐流入至池体四周，保证污水中的较大颗粒的含杂物能够堆积在搅拌盘上，使得搅拌盘周围的含杂质浓度大于池体内壁处的浓度，因此当搅拌盘在转动的过程中，能够对含杂质浓度高的污水区域有效进行搅拌；

4、本发明一种适用于不同体积污水的可调式搅拌池，设置的第一驱动机构能够带动横板整体在池体内移动，使得搅拌盘能够对池体不同区域的污水进行搅拌。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明搅拌盘的俯视图；

图3为本发明搅拌盘的仰视图；

图4为本发明搅拌盘的结构示意图；

图5为本发明调节杆的结构示意图；

图6为本发明导水板的俯视图；

图7为本发明支撑杆的结构示意图；

图8为本发明输出轴的内部结构示意图；

图9本发明输出轴的结构示意图。

图10发明输出轴内的气囊膨胀之后的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-池体，2-转动轴，3-空气泵，-移动块，5-搅拌盘，6-调节杆，7-第一驱动机构，8-导水板，9-进水管，10-支撑杆，11-限位环，12-第二驱动机构，13-输出轴，14-横板，15-漏水孔，16-滑槽，17-连接槽，18-连接孔，19-搅拌片，20-滑块，21-连接块，22-导水槽，29-气囊，30-进气管，31-开关，32-通道，33-空腔，34-容纳槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1至图10所示，本发明一种适用于不同体积污水的可调式搅拌池，包括池体1，所述池体1为矩形结构或者圆形结构，所述池体1上设有进水管9，进水管9位于池体1的内壁上方位置处，所述池体1的顶部设有两根支撑杆10，支撑杆10的顶部均设有连接块21，所述支撑杆10的上方设有横板14，所述横板14的底部设有与连接块21匹配的导向槽，连接块21与导向槽连接，并且连接块21能够在导向槽内移动，使得横板14能够在支撑杆10上方沿着水平方向移动，所述横板14的顶部中央位置处设有第二驱动机构12，第二驱动机构12为电机，为现有技术，第二驱动机构12包括输出轴13，所述输出轴13穿过横板14伸入至池体1内，第二驱动机构12能够带动输出轴13转动，所述输出轴13上还设有两个搅拌盘5，两个搅拌盘5的直径不相同，靠近于横板14方向上的搅拌盘5直径要小于靠近于池体1内底方向上的搅拌盘5直径，所述搅拌盘5的厚度由圆心处至外逐渐增大，使得搅拌盘5的顶部呈内凹结构，保证搅拌盘5边缘处的污水能够朝着圆心处流动；所述搅拌盘5的圆心处设有与输出轴13匹配的连接孔18，连接孔18的内壁内侧均设有半圆环结构的连接槽17，所述输出轴13的外壁上从上至下依次均匀地设有若干容纳槽34，容纳槽34为弧形结构，并且对称分布在输出轴13的两侧，所述容纳槽34内设有气囊29，气囊29采用橡胶材质，通入气体之后将缓慢发生膨胀，迫使气囊29填充在连接槽17内，由于气囊填充在连接槽17内，当输出轴13转动时，在气囊29的作用下，迫使搅拌盘5跟着一起旋转，所述输出轴13内还设有空腔33，空腔33与容纳槽34内的气囊29之间设有通道32，通道32将气囊29与空腔33连通，所述输出轴13上还设有进气管30，进气管30与空腔33连通，所述进气管30上还设有开关31，设置的开关31能够对空腔33进行密封，避免气囊发生泄气，所述横板14的底部还设有空气泵3，空气泵的出风端与进气管30通过螺纹连接，便于将进气管30与空气泵进行快速装卸，使用时，利用空气泵3产生气流，气流进入至空腔33内，再通过各个通道32对每个气囊29进行充气，持续对气囊29内通入不超过1map的气压，迫使气囊发生膨胀，膨胀之后的气囊将填充至连接槽17内，输出轴13转动时，将带动搅拌盘5一起转动，实现对污水的搅拌，当需要调节搅拌盘的高度时，利用开关31对气囊29进行泄气，泄气之后的气囊29将缩回至容纳槽34内，此时，搅拌盘5便能够在输出轴13上进行移动，调节两个搅拌盘5的高度；所述搅拌盘5的顶部均设有环形结构的滑槽16，滑槽16与搅拌盘5同圆心，所述搅拌盘5的顶部还设有两根调节杆6，两根调节杆6分别位于搅拌盘5的圆心两侧，并且位于下面的搅拌盘5上的两个调节杆6分别位于上面搅拌盘5的外侧，所述调节杆6的底部均设有与滑槽16匹配的滑块20，滑块20位于滑槽16内，并且滑块10能够在滑槽16内移动，使得调节杆6能够绕着搅拌盘5的圆心转动，所述调节杆6一端与搅拌盘5连接，另一端穿插在横板14上，由于搅拌盘5上设有滑槽16，因此，输出轴13能够顺利带动搅拌盘5转动，所述调节杆6上还设有限位环11，所述限位环11通过螺纹与调节杆6连接，并且限位环11位于横板14的顶部，设置的限位环11能够避免气囊泄气的时候，搅拌盘5在重力的作用下朝下滑落；所述搅拌盘5的顶部还设有若干漏水孔15，设置的漏水孔15能够保证污水从搅拌盘5的顶部往下流动，所述搅拌盘5的底部还设有若干凸起的搅拌片19，搅拌盘5在转动的过程中，设置的搅拌片19能够增大对水的阻力，提高对污水的搅拌能力；所述池体1的内壁上还设有导水板8，导水板8位于进水管9的下方，导水板8的宽度朝着远离池体内壁方向逐渐变宽，并且导水板8倾斜设置在池体1的内壁上，所述导水板8一端与池体1的内壁连接，另一端位于搅拌盘5的上方，所述导水板8的上设有导水槽22，使得从进水管9进入的污水流入至导水板8上，再通过导水板8流入至搅拌盘5的上方，由于搅拌盘5为内凹结构，使得污水能够通过搅拌盘5上的漏水孔15流入至池体1内底，并且由于污水是通过搅拌盘5后再流入至池体内的，使得污水中的较大颗粒的含杂物能够堆积在搅拌盘5上或者堆积在搅拌盘5的周围，因此，使得搅拌片5周围含杂颗粒的浓度大于靠近于池体1内壁附近的含杂颗粒的浓度，因此，当第二驱动机构12驱动搅拌盘5转动时，搅拌盘5能够更好地作用于位于搅拌盘5周围的污水，能够更好地对浓度高的污水进行搅拌；所述池体1的外壁上还设有第一驱动机构7，第一驱动机构7为电机，第一驱动机构7包括转动轴2，转动轴2位于池体1的内底上方，并且靠近于池体1内底，所述转动轴2上设有移动块4，移动块4通过螺纹与转动轴2连接，并且移动块4通过轴承与输出轴13连接，使得输出轴13能够在移动块4上转动，当电机7工作时，带动转动轴2转动，使得移动块4能够在池体1内底上移动，带动输出轴13和横板14整体移动，调节搅拌盘5的位置，保证搅拌盘5能够对池体1不同区域的污水进行搅拌。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。