一种具有高效混合功能的物料加热装置的制作方法

本发明涉及一种物料混合装置，尤其涉及一种具有高效混合功能的物料加热装置。

背景技术

在工厂生产中，经常需要将固体物料进行混合然后再进行输送，一些无聊需要加热混合，以保证物料的性能和品质，而现有的物料混合装置的加热装置通常是在底部进行加热，如此的话容易导致局部温度过高，一部分物料因为温度太高导致不能继续被使用，另一部分会因为没有加热导致物料的性能不能得到充分保证，造成原料的浪费。为此，提出一种具有高效混合功能的物料加热装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中物料混合不均匀以及需要加热的物料加热不均匀的缺点，而提出的一种具有高效混合功能的物料加热装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种具有高效混合功能的物料加热装置，包括混合箱、进料口和支撑架，所述混合箱顶端开设进料口，所述混合箱底部固定连接支撑架；

所述混合箱内部竖直设有转动轴，所述转动轴的一端转动连接在混合箱内顶壁，所述转动轴的另一端贯穿混合箱的底壁到达外部并固定连接有反转电机的输出端，所述反转电机通过若干支架固定连接在混合箱的外底壁上；

所述转动轴位于混合箱内部一段上固定连接有若干组搅拌装置，每组所述搅拌装置包括若干搅拌桨，所述搅拌桨倾斜设置，且较高端固定连接在转动轴的侧壁上，所述搅拌桨靠近转动轴侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定套的外侧壁，所述固定套固定套接在转动轴上，且所述固定套位于搅拌桨下方，所述搅拌桨内部中空，且所述搅拌桨内部固定连接有电加热丝。

优选的，所述混合箱内部水平设有隔板，所述隔板位于搅拌装置下方，所述隔板固定连接在混合箱内侧壁上，所述隔板套设在转动轴上，所述隔板上端面开设有限位槽，所述限位槽内部匹配设有固定环，所述固定环外部固定连接有清洁刷，所述清洁刷与混合箱内壁相抵触，所述固定环下端面转动连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆对称设置，所述第一螺杆和第二螺杆的另一端依次贯穿隔板和混合箱底壁到达外部并分别螺纹连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮相对侧面啮合连接有同一个第一齿轮，所述第一齿轮固定套接在转动轴上。

优选的，所述第一螺杆与第二螺杆位于第二齿轮、第三齿轮下方一端分别固定连接有限位块。

优选的，所述第一螺杆与第二螺杆位于第二齿轮、第三齿轮与限位块之间套设有限位板，所述限位板的侧壁固定连接在支撑架的内侧壁上。

优选的，所述进料口上端面侧壁铰接有封盖，所述封盖上端面固定连接有固定拉环。

优选的，所述封盖远离铰接端固定连接有铁块，所述进料口上端面远离铰接封盖一侧边缘固定连接永磁铁。

优选的，所述搅拌装置的数量为3-6组。

优选的，所述每组搅拌装置的搅拌桨的数量为5个，且所述搅拌桨关于转动轴呈环形阵列分布。

本发明提出的一种具有高效混合功能的物料加热装置，有益效果在于：

1、反转电机能够进行有规律的往复旋转，能够带动第一齿轮的有规律的转动，进而便于通过第一螺杆、第二螺杆控制固定环与清洁刷的上下移动，保证混合箱内侧壁清洁不粘壁，同时也能够节省物料。

2、将电加热丝设置在搅拌桨内部，能够保证加热的位置时刻在变换，避免了长时间同一时间对同一位置的物料进行加热，影响物料本身的性能的情况。

3、通过设置铁块与永磁铁，能够保证在混合物料的时候，混合箱内的物料不会飞溅出混合箱，也同时也能保证不会有杂质进入混合箱应醒物料的性能。

4、隔板上端面开设有限位槽，当无需使用清洁刷的时候，可以将固定环与清洁刷限位固定在限位槽内。

5、通过电机带动第一齿轮转动，进而啮合第二齿轮和第三齿轮转动，自动性较强，节省人力，节约资源。

本发明提出的一种具有高效混合功能的物料加热装置，能够很好的解决现有技术中物料混合不均匀以及需要加热的物料加热不均匀的缺点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的a部结构放大示意图。

图3为本发明的b部结构放大示意图。

图4为本发明的c-c截面结构示意图。

图5为本发明的d-d截面结构示意图。

图中：混合箱1、进料口2、转动轴3、电机4、搅拌桨5、电加热丝6、弹簧7、固定套8、隔板9、第一齿轮10、第二齿轮11、第二齿轮12、第一螺杆13、第二螺杆14、固定环15、清洁刷16、限位板17、限位块18、支撑架19、封盖20、铁块21、永磁铁22、限位槽23、固定拉环24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种具有高效混合功能的物料加热装置，包括混合箱1、进料口2和支撑架19，混合箱1顶端开设进料口2，混合箱1底部固定连接支撑架19。

混合箱1内部竖直设有转动轴3，转动轴3的一端转动连接在混合箱1内顶壁，转动轴3的另一端贯穿混合箱1的底壁到达外部并固定连接有反转电机4的输出端，反转电机4通过若干支架固定连接在混合箱1的外底壁上，反转电机4能够进行有规律的往复旋转，能够带动第一齿轮10的有规律的转动，进而便于通过第一螺杆13、第二螺杆14控制固定环15与清洁刷16的上下移动，保证混合箱1内侧壁清洁不粘壁，同时也能够节省物料。

转动轴3位于混合箱1内部一段上固定连接有3组搅拌装置，每组搅拌装置包括5个搅拌桨5，搅拌桨5倾斜设置，且较高端固定连接在转动轴3的侧壁上，搅拌桨5关于转动轴3呈环形阵列分布，搅拌桨5靠近转动轴3侧壁固定连接有弹簧7，弹簧7的另一端固定连接有固定套8的外侧壁，固定套8固定套接在转动轴3上，且固定套8位于搅拌桨5下方，搅拌桨5内部中空，且搅拌桨5内部固定连接有电加热丝6。

将电加热丝6设置在搅拌桨5内部，能够保证加热的位置时刻在变换，避免了长时间同一时间对同一位置的物料进行加热，影响物料本身的性能的情况。

进料口2上端面侧壁铰接有封盖20，封盖20上端面固定连接有固定拉环24，封盖20远离铰接端固定连接有铁块21，进料口2上端面远离铰接封盖20一侧边缘固定连接永磁铁22，通过设置铁块21与永磁铁22，能够保证在混合物料的时候，混合箱1内的物料不会飞溅出混合箱1，也同时也能保证不会有杂质进入混合箱1应醒物料的性能。

混合箱1内部水平设有隔板9，隔板9位于搅拌装置下方，隔板9固定连接在混合箱1内侧壁上，隔板9套设在转动轴3上，隔板9上端面开设有限位槽23，当无需使用清洁刷16的时候，可以将固定环15与清洁刷16限位固定在限位槽23内，限位槽23内部匹配设有固定环15，固定环15外部固定连接有清洁刷16，清洁刷16与混合箱1内壁相抵触，固定环15下端面转动连接有第一螺杆13和第二螺杆14，第一螺杆13和第二螺杆14对称设置，第一螺杆13和第二螺杆14的另一端依次贯穿隔板9和混合箱1底壁到达外部并分别螺纹连接有第二齿轮11和第三齿轮12，第二齿轮11和第三齿轮12相对侧面啮合连接有同一个第一齿轮10，第一齿轮10固定套接在转动轴3上，第一螺杆13与第二螺杆14位于第二齿轮11、第三齿轮12下方一端分别固定连接有限位块18，通过电机4带动第一齿轮10转动，进而啮合第二齿轮11和第三齿轮12转动，自动性较强，节省人力，节约资源。

第一螺杆13与第二螺杆14位于第二齿轮11、第三齿轮12与限位块18之间套设有限位板17，限位板17的侧壁固定连接在支撑架19的内侧壁上。

工作原理：拉动固定拉环24，打开封盖20，物料经过进料口2进入混合箱1内部，反转电机4接通外界电源，开始工作，反转电机4带动转动轴3转动，进而带动搅拌装置转动，对物料进行充分混匀，当物料需要加热时，电加热丝6接通外部电源，通电开始是散发热量，通过搅拌桨5传递至物料上，对物料进行加热；

与此同时，转动轴3带动第一齿轮10转动，第一齿轮10啮合第二齿轮11、第三齿轮12转动，第二齿轮11、第三齿轮12被限制上下移动，因此第一螺杆13、第二螺杆14进行上下移动，当第一螺杆13、第二螺杆14同时向上移动时，固定环15和清洁刷16同时向上移动，同时清洁刷16对混合箱1内侧壁进行清扫，防止物料粘壁；

反转电机4重复不同方向的转动，能够带着固定环15、清洁刷16做上下往复移动，可以一直保持混合箱1内侧壁的无粘壁。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。