一种沥青乳化剂生产装置的制作方法

本发明涉及乳化剂生产技术领域，尤其涉及一种沥青乳化剂生产装置。

背景技术

沥青乳化剂是能用于沥青乳化的表面活性剂，现有的沥青乳化剂在生产时，大多需要对原料进行搅拌混合，进行反应，但是在进料时，原料有的结为块状，原料的均匀度较低，导致原料搅拌不均匀，因此我们提出了一种沥青乳化剂生产装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种沥青乳化剂生产装置。

本发明提出的一种沥青乳化剂生产装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有底部设置为开口的安装箱，所述安装箱的顶部内壁上固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有多个搅拌叶片，多个搅拌叶片均位于搅拌箱内，所述搅拌杆的外侧固定安装有位于安装箱内的第一链轮，第一链轮上啮合有链条，所述安装箱的一侧固定安装有安装板，安装板的底部转动安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有位于安装板下方的第二链轮，第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述转动杆的底部固定安装有转动盘，转动盘的底部一侧固定安装有固定块，固定块上转动安装有连接杆的一端，所述搅拌箱靠近安装板的一侧固定安装有筛料座，筛料座的顶部开设有筛料槽，所述筛料座的两侧均开设有滑孔，两个滑孔内滑动安装有同一个筛板，所述筛板的一侧固定安装有位于筛料座外侧的安装块，连接杆的另一端与安装块转动连接，所述筛料座的顶部固定安装有顶部与底部均为开口的进料箱，所述进料箱的两侧均开设有转动孔，转动孔与进料箱的内部相连通，两个转动孔内均滑动安装有挡板，两个挡板相互配合，所述进料箱的两侧内壁上均固定安装有斜板，两个斜板的底部分别与两个挡板的顶部相接触，所述转动孔的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上固定安装有安装杆，所述安装杆的外侧固定套设有齿轮，挡板的底部固定安装有齿条，齿轮与对应的齿条相啮合。

优选的，所述搅拌箱的顶部开设有连接孔，搅拌杆的底部贯穿连接孔，连接孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与搅拌杆的外侧相焊接。

优选的，所述安装板的底部开设有转动槽，转动槽内固定安装有第二轴承，第二轴承与转动杆的外侧固定套接。

优选的，所述进料箱的侧壁焊接有滑轨，挡板的一侧固定安装有滑块，滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述安装块远离筛板的一侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有转轴，连接杆与转轴固定连接。

优选的，所述搅拌箱与筛料座相互靠近的一侧均开设有进料孔，两个进料孔均位于筛板的下方，筛料槽与对应的进料孔相连接。

优选的，所述筛料槽的两侧内壁上均固定安装有侧板，两个侧板分别覆盖于两个滑孔的开口处，且两个侧板上均开设有贯穿孔，筛板与贯穿孔的侧壁滑动连接。

优选的，所述搅拌箱远离筛料座的一侧固定安装有过滤座，过滤座靠近搅拌箱的一侧开设有过滤孔，过滤座远离搅拌箱的一侧固定连接有排气管。

优选的，所述过滤座的顶部开设有安装孔，安装孔内活动安装有安装框，安装框内固定安装有过滤网，过滤网位于过滤孔内。

优选的，所述搅拌箱远离筛料座的一侧开设有出气口，出气口与搅拌箱的内部相连通。

本发明的有益效果是：

通过搅拌箱、安装箱、第一旋转电机、搅拌杆、第一链轮、安装板、转动杆、第二链轮、链条、转动盘、固定块、连接杆、安装块、筛料座、筛料槽、滑孔和筛板相配合，通过第一旋转电机带动搅拌杆进行旋转，通过搅拌杆带动搅拌叶片和第一链轮进行旋转，通过第一链轮和链条带动第二链轮进行旋转，通过第二链轮带动转动杆进行旋转，通过转动杆带动转动盘进行转动，通过转动盘带动固定块进行转动，此时连接杆在固定块和安装块上转动，随着转动盘的转动从而可以带动筛板做往复运动；

通过进料箱、转动孔、挡板、齿条、安装杆、齿轮、第二旋转电机和斜板相配合，通过两个第二旋转电机带动两个齿轮进行旋转，通过两个齿轮带动两个齿条朝着相反的方向进行移动，通过两个齿条带动两个挡板进行移动；

本发明便于对原料进行筛分，使进入搅拌箱内的原料更加均匀，提高原料搅拌的均匀度，同时便于对进料速度进行控制，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种沥青乳化剂生产装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种沥青乳化剂生产装置的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种沥青乳化剂生产装置的进料箱的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种沥青乳化剂生产装置的b部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种沥青乳化剂生产装置的c部分的结构示意图。

图中：1搅拌箱、2安装箱、3第一旋转电机、4搅拌杆、5第一链轮、6安装板、7转动杆、8第二链轮、9链条、10转动盘、11固定块、12连接杆、13安装块、14筛料座、15筛料槽、16滑孔、17筛板、18进料箱、19转动孔、20挡板、21齿条、22安装杆、23齿轮、24第二旋转电机、25斜板、26过滤座、27安装孔、28安装框、29过滤网、30转动槽、31出气口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种沥青乳化剂生产装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固定安装有底部设置为开口的安装箱2，安装箱2的顶部内壁上固定安装有第一旋转电机3，第一旋转电机3的输出轴上固定安装有搅拌杆4，搅拌杆4的外侧固定安装有多个搅拌叶片，多个搅拌叶片均位于搅拌箱1内，搅拌杆4的外侧固定安装有位于安装箱2内的第一链轮5，第一链轮5上啮合有链条9，安装箱2的一侧固定安装有安装板6，安装板6的底部转动安装有转动杆7，转动杆7的外侧固定套设有位于安装板6下方的第二链轮8，第一链轮5通过链条9与第二链轮8传动连接，转动杆7的底部固定安装有转动盘10，转动盘10的底部一侧固定安装有固定块11，固定块11上转动安装有连接杆12的一端，搅拌箱1靠近安装板6的一侧固定安装有筛料座14，筛料座14的顶部开设有筛料槽15，筛料座14的两侧均开设有滑孔16，两个滑孔16内滑动安装有同一个筛板17，筛板17的一侧固定安装有位于筛料座14外侧的安装块13，连接杆12的另一端与安装块13转动连接，筛料座14的顶部固定安装有顶部与底部均为开口的进料箱18，进料箱18的两侧均开设有转动孔19，转动孔19与进料箱18的内部相连通，两个转动孔19内均滑动安装有挡板20，两个挡板20相互配合，进料箱18的两侧内壁上均固定安装有斜板25，两个斜板25的底部分别与两个挡板20的顶部相接触，转动孔19的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机24，第二旋转电机24的输出轴上固定安装有安装杆22，安装杆22的外侧固定套设有齿轮23，挡板20的底部固定安装有齿条21，齿轮23与对应的齿条21相啮合，通过搅拌箱1、安装箱2、第一旋转电机3、搅拌杆4、第一链轮5、安装板6、转动杆7、第二链轮8、链条9、转动盘10、固定块11、连接杆12、安装块13、筛料座14、筛料槽15、滑孔16和筛板17相配合，通过第一旋转电机3带动搅拌杆4进行旋转，通过搅拌杆4带动搅拌叶片和第一链轮5进行旋转，通过第一链轮5和链条9带动第二链轮8进行旋转，通过第二链轮8带动转动杆7进行旋转，通过转动杆7带动转动盘10进行转动，通过转动盘10带动固定块11进行转动，此时连接杆12在固定块11和安装块13上转动，随着转动盘10的转动从而可以带动筛板17做往复运动；通过进料箱18、转动孔19、挡板20、齿条21、安装杆22、齿轮23、第二旋转电机24和斜板25相配合，通过两个第二旋转电机24带动两个齿轮23进行旋转，通过两个齿轮23带动两个齿条21朝着相反的方向进行移动，通过两个齿条21带动两个挡板20进行移动；本发明便于对原料进行筛分，使进入搅拌箱1内的原料更加均匀，提高原料搅拌的均匀度，同时便于对进料速度进行控制，结构简单，使用方便。

本实施例中，搅拌箱1的顶部开设有连接孔，搅拌杆4的底部贯穿连接孔，连接孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与搅拌杆4的外侧相焊接，安装板6的底部开设有转动槽30，转动槽30内固定安装有第二轴承，第二轴承与转动杆7的外侧固定套接，进料箱18的侧壁焊接有滑轨，挡板20的一侧固定安装有滑块，滑块与滑轨滑动连接，安装块13远离筛板17的一侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有转轴，连接杆12与转轴固定连接，搅拌箱1与筛料座14相互靠近的一侧均开设有进料孔，两个进料孔均位于筛板17的下方，筛料槽15与对应的进料孔相连接，筛料槽15的两侧内壁上均固定安装有侧板，两个侧板分别覆盖于两个滑孔16的开口处，且两个侧板上均开设有贯穿孔，筛板17与贯穿孔的侧壁滑动连接，搅拌箱1远离筛料座14的一侧固定安装有过滤座26，过滤座26靠近搅拌箱1的一侧开设有过滤孔，过滤座26远离搅拌箱1的一侧固定连接有排气管，过滤座26的顶部开设有安装孔27，安装孔27内活动安装有安装框28，安装框28内固定安装有过滤网29，过滤网29位于过滤孔内，搅拌箱1远离筛料座14的一侧开设有出气口31，出气口31与搅拌箱1的内部相连通，通过搅拌箱1、安装箱2、第一旋转电机3、搅拌杆4、第一链轮5、安装板6、转动杆7、第二链轮8、链条9、转动盘10、固定块11、连接杆12、安装块13、筛料座14、筛料槽15、滑孔16和筛板17相配合，通过第一旋转电机3带动搅拌杆4进行旋转，通过搅拌杆4带动搅拌叶片和第一链轮5进行旋转，通过第一链轮5和链条9带动第二链轮8进行旋转，通过第二链轮8带动转动杆7进行旋转，通过转动杆7带动转动盘10进行转动，通过转动盘10带动固定块11进行转动，此时连接杆12在固定块11和安装块13上转动，随着转动盘10的转动从而可以带动筛板17做往复运动；通过进料箱18、转动孔19、挡板20、齿条21、安装杆22、齿轮23、第二旋转电机24和斜板25相配合，通过两个第二旋转电机24带动两个齿轮23进行旋转，通过两个齿轮23带动两个齿条21朝着相反的方向进行移动，通过两个齿条21带动两个挡板20进行移动；本发明便于对原料进行筛分，使进入搅拌箱1内的原料更加均匀，提高原料搅拌的均匀度，同时便于对进料速度进行控制，结构简单，使用方便。

本实施例中，使用时，原料经过进料箱18进入到筛料座14内的筛板17上，通过第一旋转电机3带动搅拌杆4进行旋转，通过搅拌杆4带动搅拌叶片和第一链轮5进行旋转，通过第一链轮5和链条9带动第二链轮8进行旋转，通过第二链轮8带动转动杆7进行旋转，通过转动杆7带动转动盘10进行转动，通过转动盘10带动固定块11进行转动，此时连接杆12在固定块11和安装块13上转动，随着转动盘10的转动从而可以带动筛板17做往复运动，通过筛板17对原料进行筛分，筛分后的原料通过进料孔进入搅拌箱1内，通过搅拌叶片进行搅拌混合，通过两个第二旋转电机24带动两个齿轮23进行旋转，通过两个齿轮23带动两个齿条21朝着相反的方向进行移动，通过两个齿条21带动两个挡板20进行移动，通过调节两个挡板20之间的距离，可以对下料的速度进行控制，防止原料堆积，通过过滤网29可以对废气进行过滤，防止废气污染环境，过滤网29可拆卸，便于进行清洗更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。