一种富氢水生产用一体化设备的制作方法

本发明涉及富氢水生产设备技术领域，具体是一种富氢水生产用一体化设备。

背景技术

富氢水直接采用了日语原名，又被人们称为水素水，也有人称之为氢水，而在我们国内称之为“富氢水”，我对于富氢水的研究始于2007年，最早报道于一篇刊登在《自然医学》的氢气生物学论文上；

我们对氢气的认知告诉我们，氢气是不溶于水的，而且目前在中学化学实验教材中，对于氢气制备采用排水法来对氢气进行收集，主要考虑点也是氢气不溶于水，但是，氢气并非是不溶于水，只是氢气在水中的溶解度较小，氢气生物学效应研究显示，氢气具有选择性的清除生物体内的进行氧化反应所产生的有害自由基，尤其是有效的清除羟自由基和过氧亚硝基阴离子；氢溶于水形成的富氢水有益于生物体抗氧化、资料疾病和延缓生物体衰老具有显著的作用，所以目前市场上销售的纯净水，大多数注入了一定量的富氢水；现有的富氢水生产一体化设备结构简单，富氢水中氢气含量低，而且不能够对对生产过程进行实时监测，难以满足人们对富氢水日益增长的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种富氢水生产用一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种富氢水生产用一体化设备，包括蓄水罐、水体消毒罐、氢气发生器、混合反应罐和灌装区，所述蓄水罐内部存放有清水，所述蓄水罐与所述水体消毒罐通过导流管连接，所述水体消毒罐与混合反应罐通过导流管连接，所述氢气发生器通过导流管连接氢气消毒除杂罐，且所述氢气发生器与所述氢气消毒除杂罐均连接一级增压罐，所述一级增压罐的设置能够实现对所述氢气发生器和一级增压罐内混合物进行加压处理，所述氢气消毒除杂罐与所述混合反应罐通过导流管连接，所述混合反应罐的出水口连接灌装区。

作为本发明进一步的方案：所述蓄水罐与水体消毒罐之间的导流管上分别安装电磁阀门和第一增压泵，所述第一增压泵的设置能够实现将所述蓄水罐内清水快速抽入所述水体消毒罐内；所述混合反应罐与所述灌装区之间的导流管上安装流量计。

作为本发明再进一步的方案：所述混合反应罐包括进水管、进气管、二级增压罐、排水管和过滤网，所述混合反应罐上表面左侧连接进水管，所述进水管与所述混合反应罐内腔连通，所述混合反应罐左侧壁中间位置连通进气管，所述进气管固定安装在所述混合反应罐左侧壁上，所述进气管下端浸没在所述混合反应罐内腔中液面以下，所述进气管上安装单向阀，所述单向阀的设置能有效的避免所述混合反应罐内水体的倒流，所述混合反应罐内腔顶部安装过滤网，所述过滤网两侧与所述混合反应罐侧壁卡接，所述混合反应罐右侧壁中间位置连接排水管，所述排水管上安装第二增压泵，所述第二增压泵的设置有助于快速排出所述混合反应罐内的富氢水，所述混合反应罐上表面中间位置焊接二级增压罐。

作为本发明再进一步的方案：所述二级增压罐右侧设置压力显示器，所述压力显示器与所述二级增压罐电性连接，所述压力显示器与压力传感器连接，压力传感器放置于所述混合反应罐内腔顶部位置。

作为本发明再进一步的方案：所述混合反应罐下方中间位置安装工作电机，所述工作电机输出轴焊接第二转轴，所述第二转轴下端固定焊接第一转轮，所述第一转轮右侧同一水平线位置设置第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮之间通过传送带连接，所述第二转轮上方固定焊接第一转轴，所述第一转轴转动连接所述混合反应罐右侧壁，且所述混合反应罐右侧壁具有对所述第一转轴限位固定的作用，所述第一转轴上端固定焊接凸轮，所述凸轮左侧抵接抵接板，所述抵接板远离所述凸轮一端贯穿所述混合反应罐右侧壁，且固定焊接所述过滤网右端，所述过滤网左端与所述混合反应罐左侧壁接触处设置缓冲组件。

作为本发明再进一步的方案：缓冲组件包括轴承座、缓冲弹簧和固定螺栓，轴承座固定焊接在所述混合反应罐左侧壁上部，所述轴承座内部嵌装缓冲弹簧，所述缓冲弹簧右端焊接所述过滤网左侧壁中间位置，所述轴承座上下两侧壁均安装固定螺栓，所述固定螺栓相互靠近一端贯穿所述轴承座，且抵接过滤网，所述过滤网与固定螺栓接触处设置有与固定螺栓相配合的卡槽。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转轮上端贯穿所述混合反应罐下壁，且延伸至所述混合反应罐内腔底部，所述混合反应罐内腔底部中间位置设置搅拌桨，所述搅拌桨上方设置绞龙，所述搅拌桨与绞龙均与所述第一转轮固定焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述流量计的设置用于观察所述混合反应罐与灌装区之间管道上水流量，所述缓冲弹簧的设置具有对所述过滤网缓冲保护的作用，所述水体消毒罐的设置能够实现对清水的消毒过滤，压力传感器能够实现将所述混合反应罐内压力值实时传输给所述压力显示器，从而方便了对所述混合反应罐内压力值的监控，避免了事故的发生，所述固定螺栓的设置能够实现对固定螺栓进行限位，所述搅拌桨的设置能够实现对所述混合反应罐内腔底部的富氢水进行充分的混合搅拌，有助于氢在水中的溶解，所述绞龙的设置能够实现对所述混合反应罐内部的水进行提升，进一步增加了氢和水的接触面积，有助于实现对富氢水的制备；本发明解决了现有装置中富氢水设备制造控制效率差的问题，采用纯物理方式溶氢，能够使得使水和氢气进行充分的融合，有助于实现长时间保持氢稳定性，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1为富氢水生产用一体化设备的结构示意图。

图2为富氢水生产用一体化设备中混合反应罐的结构示意图。

图3为富氢水生产用一体化设备中缓冲组件的结构示意图。

图中：1-蓄水罐、2-电磁阀门、3-第一增压泵、4-水体消毒罐、5-氢气发生器、6-一级增压罐、7-氢气消毒除杂罐、8-混合反应罐、9-流量计、10-灌装区、11-进水管、12-进气管、13-二级增压罐、14-压力显示器、15-工作电机、16-排水管、17-第二增压泵、18-第一转轮、19-第二转轮、20-传送带、21-第一转轴、22-凸轮、23-抵接板、24-过滤网、25-轴承座、26-第二转轴、27-搅拌桨、28-绞龙、29-单向阀、30-缓冲弹簧、31-固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种富氢水生产用一体化设备，包括蓄水罐1、水体消毒罐4、氢气发生器5、混合反应罐8和灌装区10，所述蓄水罐1内部存放有清水，所述蓄水罐1与所述水体消毒罐4通过导流管连接，所述水体消毒罐4的设置能够实现对清水的消毒过滤，所述水体消毒罐4与混合反应罐8通过导流管连接，所述氢气发生器5通过导流管连接氢气消毒除杂罐7，且所述氢气发生器5与所述氢气消毒除杂罐7均连接一级增压罐6，所述一级增压罐6的设置能够实现对所述氢气发生器5和一级增压罐6内混合物进行加压处理，所述氢气消毒除杂罐7与所述混合反应罐8通过导流管连接，所述混合反应罐8的出水口连接灌装区10。

所述蓄水罐1与水体消毒罐4之间的导流管上分别安装电磁阀门2和第一增压泵3，所述第一增压泵3的设置能够实现将所述蓄水罐1内清水快速抽入所述水体消毒罐4内。

所述混合反应罐8与所述灌装区10之间的导流管上安装流量计9，所述流量计9的设置用于观察所述混合反应罐8与灌装区10之间管道上水流量。

所述混合反应罐8包括进水管11、进气管12、二级增压罐13、排水管16和过滤网24，所述混合反应罐8上表面左侧连接进水管11，所述进水管11与所述混合反应罐8内腔连通，所述混合反应罐8左侧壁中间位置连通进气管12，所述进气管12固定安装在所述混合反应罐8左侧壁上，所述进气管12下端浸没在所述混合反应罐8内腔中液面以下，所述进气管12上安装单向阀29，所述单向阀29的设置能有效的避免所述混合反应罐8内水体的倒流，所述混合反应罐8内腔顶部安装过滤网24，所述过滤网24两侧与所述混合反应罐8侧壁卡接，所述混合反应罐8右侧壁中间位置连接排水管16，所述排水管16上安装第二增压泵17，所述第二增压泵17的设置有助于快速排出所述混合反应罐8内的富氢水，所述混合反应罐8上表面中间位置焊接二级增压罐13。

所述二级增压罐13右侧设置压力显示器14，所述压力显示器14与所述二级增压罐13电性连接，所述压力显示器14与压力传感器连接，压力传感器放置于所述混合反应罐8内腔顶部位置，压力传感器能够实现将所述混合反应罐8内压力值实时传输给所述压力显示器14，从而方便了对所述混合反应罐8内压力值的监控，避免了事故的发生。

所述混合反应罐8下方中间位置安装工作电机15，所述工作电机15输出轴焊接第二转轴26，所述第二转轴26下端固定焊接第一转轮18，所述第一转轮18右侧同一水平线位置设置第二转轮19，所述第一转轮18与所述第二转轮19之间通过传送带20连接，所述第二转轮19上方固定焊接第一转轴21，所述第一转轴21转动连接所述混合反应罐8右侧壁，且所述混合反应罐8右侧壁具有对所述第一转轴21限位固定的作用，所述第一转轴21上端固定焊接凸轮22，所述凸轮22左侧抵接抵接板23，所述抵接板23远离所述凸轮22一端贯穿所述混合反应罐8右侧壁，且固定焊接所述过滤网24右端，所述过滤网24左端与所述混合反应罐8左侧壁接触处设置缓冲组件。

缓冲组件包括轴承座25、缓冲弹簧30和固定螺栓31，轴承座25固定焊接在所述混合反应罐8左侧壁上部，所述轴承座25内部嵌装缓冲弹簧30，所述缓冲弹簧30右端焊接所述过滤网24左侧壁中间位置，所述缓冲弹簧30的设置具有对所述过滤网24缓冲保护的作用，所述轴承座25上下两侧壁均安装固定螺栓31，所述固定螺栓31相互靠近一端贯穿所述轴承座25，且抵接过滤网24，所述过滤网24与固定螺栓31接触处设置有与固定螺栓31相配合的卡槽，所述固定螺栓31的设置能够实现对固定螺栓31进行限位。

所述第一转轮18上端贯穿所述混合反应罐8下壁，且延伸至所述混合反应罐8内腔底部，所述混合反应罐8内腔底部中间位置设置搅拌桨27，所述搅拌桨27上方设置绞龙28，所述搅拌桨27与绞龙28均与所述第一转轮18固定焊接，所述搅拌桨27的设置能够实现对所述混合反应罐8内腔底部的富氢水进行充分的混合搅拌，有助于氢在水中的溶解，所述绞龙28的设置能够实现对所述混合反应罐8内部的水进行提升，进一步增加了氢和水的接触面积，有助于实现对富氢水的制备。

本发明的工作原理是：需要制备富氢水时，所述第一增压泵3将所述蓄水罐1内清水抽入宿舍水体消毒罐4内进行过滤，然后所述水体消毒罐4内纯净水流入所述混合反应罐8内，启动所述一级增压罐6，所述一级增压罐6将所述氢气发生器5内产生的氢气压入氢气消毒除杂罐7内进行除杂过滤，然后氢气经过进气管12泵入所述混合反应罐8内，然后在混合反应罐8内制得富氢水，富氢水经过排水管16流入所述灌装区10内；本发明解决了现有装置中富氢水设备制造控制效率差的问题，采用纯物理方式溶氢，能够使得使水和氢气进行充分的融合，有助于实现长时间保持氢稳定性，实用性强，适合推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。