废气净化处理装置的制作方法

本发明有关于一种气体处理装置；特别有关于指一种废气净化处理装置。

背景技术：

空气为人类生存所必须，然而，近年来日渐加剧的空气污染，却使得人类连呼吸都有危害健康的疑虑。空气污染一般是由工业制程、交通运输、燃料燃烧等活动的累积下造成，其中，工业制程所产生的废气为空气污染的大宗，工业制造的过程产生废气属难以避免，而若将产生的废气进一步以废气处理装置净化，以去除内含的有毒物质，则可以减少其对空气污染的影响。

同时，为了兼顾经济发展及环境保护，国际间及各国皆制定相关法令管理经济活动产生的工业废气，规定工厂必须按照既定程序妥善地处理废气，并在工厂中将废气的有毒物质含量降低至一标准值以下，才可进一步排放至大气中，藉此避免空气污染对人民健康造成危害。

据此，如何开发出一种废气净化处理装置能提升废气的处理效果即为本案发明的动机

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种废气净化处理装置，其主要有效降低废气中的污染物含量。

为了达成前述目的，依据本发明所提供一种废气净化处理装置，包含：一机体，具有一第一过滤室、一连通该第一过滤室的第二过滤室、及一连通该第二过滤室的输出室，该第一过滤室具有一进气口、一与该第二过滤室相通的第一连通口、及一设于该进气口与该第一连通口之间的过滤档部，该第二过滤室具有复数个与该输出室相通的第二连通口，该输出室具有一出气口；复数过滤器，设置在该第二过滤室，并各具有一设置在该第二连通口的连接管部、一与该第二过滤室的过滤进气口、及一连通该过滤进气口与该输出室的过滤出气口。

较佳地，其中该第一过滤室具有一第一底壁、一反向于该第一底壁的第一顶壁、一连接该第一底壁与该第一顶壁之间的第一外侧壁、及一连接该第一底壁与该第一顶壁之间且面向该第一外侧壁的第一内侧壁，该进气口是设在该第一外侧壁且邻接该第一底壁，该第一连通口是设在该第一内侧壁且邻接该第一底壁，该过滤档部是设在该第一底壁且与该第一顶壁相距一距离，且该过滤档部的高度大于该第一进气口与该第一连通口的口径。

较佳地，其中该过滤档部具有一连接该第一底壁的流通口。

较佳地，其中该第二过滤室具有一与外界连通的排放口。

较佳地，其中该机体的第二过滤室更具有一组装口，该组装口能够拆装地设有一门板。

较佳地，其中各该过滤器包含复数滤净单元串接组设而成，各该滤净单元包括一连接盘件、一第一板件、及一第二板件，其中该连接盘件，具有一连接盘部、一凸设于该连接盘部上盘面的该连接管部，该连接管部具有一贯穿该连接盘部且包含该过滤出气口的导引管道、及一凸设于该连接盘部下盘面的连接环部；该第一板件，具有一第一板部、一凸设于该第一板部上板面且固设于该连接环部的环部、一贯穿该第一板部且供另一该滤净单元的连接管部穿置的延伸管部、复数凸设于该第一板部下板面的管部，各该管部具有一贯穿该第一板部的管道、及复数设于各该管部并使该管道区分成一第一槽段及一第二槽段的阻隔部，且各该阻隔部具有一使该第一槽段与第二槽段相通的该过滤进气口；该第二板件，固设于该第一板部的上板面，并具有一套设在该延伸管部的套设孔、及复数封设各该第一槽段的柱部，且各该柱部具有一与该第一槽段相通的穿孔；令该滤净组中的最后一个该滤净单元的连接盘件的连接管部接设在该第二过滤室的第二连通口。

较佳地，其中各该过滤器更包含一套管，该套管套固于最后一个该滤净单元的连接盘件的连接环部，且遮蔽各该滤净单元。

较佳地，其中各该滤净单元的该第二板件的第二穿孔与该第一板件的第一穿孔呈交错设置。

较佳地，其中该滤净组中的第一个该滤净单元，其该第一板件的延伸管部供一塞件所封设，该塞件具有一封设在该延伸管部的塞部、一范围涵盖该第一板件各该管部的遮蔽挡部、及一由该遮蔽挡部凹设的导引槽。

较佳地，其中该机体的进气口接设一进气管，该进气管具有一进气通道，该进气管设有一雾化器，该雾化器用以将水变成雾状而喷在该进气通道。

藉此，本发明主要是由一机体及复数设在该机体第二过滤室的过滤器所组成，藉由该机体设有第一过滤室，且该第一过滤室设有阻隔进气口与第一连通口的过滤档部，使废气进入该第一过滤室后，受该过滤档部止挡而增加碰触的次数，同时增加废气在该第一过滤室流动的路径，藉以进行第一次的过滤。其次，藉由在该机体第二过滤室的过滤器，使得废气在该过滤器内部产生多次的流速相异流动，让废气中的水分、油份、及粉尘微粒得以有效的被分离出，达到气体过滤的功效，进而过滤出几乎无水无油及粉尘微粒的气体，以有效降低废气中的污染物含量。

附图说明

图1为本发明第一实施例的立体分解图。

图2为本发明第一实施例的局部透视立体图。

图3为本发明第一实施例的剖面图。

图4为本发明第一实施例的立体分解图，显示过滤器分解的状态。

图5为本发明第一实施例的组合剖面图，显示过滤器组合剖面的状态。

图6为本发明第一实施例的组合剖面图，显示过滤器另一视角组合剖面的状态。

图7为图6的局部放大图。

图8为本发明第一实施例的立体局部剖面图，显示滤净组的局部剖面状态。

图9为本发明第一实施例的立体分解图，显示滤净组的分解状态。

图10为本发明第二实施例的剖面图。

图11为本发明第三实施例的剖面图。

图中主要元件附图标记说明如下：

10、机体；11、第一过滤室；111、进气口；112、第一连通口；113、过滤档部；114、第一底壁；115、第一顶壁；116、第一外侧壁；117、第一内侧壁；118、流通口；12、第二过滤室；121、第二连通口；122、排放口；123、组装口；13、输出室；131、出气口；100、过滤器；22、连接管部；222、过滤出气口；361、过滤进气口。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本发明第一实施例所提供的一种废气净化处理装置，其主要是由一机体10及复数设在该机体10的过滤器100所组成，其中：

该机体10，具有一第一过滤室11、一连通该第一过滤室11的第二过滤室12、及一连通该第二过滤室12的输出室13，该第一过滤室11具有一进气口111、一与该第二过滤室12相通的第一连通口112、及一设于该进气口111与该第一连通口112之间的过滤档部113，该第二过滤室12具有复数个与该输出室13相通的第二连通口121，该输出室13具有一出气口131；本实施例中，该第一过滤室11具有一第一底壁114、一反向于该第一底壁114的第一顶壁115、一连接该第一底壁114与该第一顶壁115之间的第一外侧壁116、及一连接该第一底壁114与该第一顶壁115之间且面向该第一外侧壁116的第一内侧壁117，该进气口111是设在该第一外侧壁116且邻接该第一底壁114，该第一连通口112是设在该第一内侧壁117且邻接该第一底壁114，该过滤档部113是设在该第一底壁114且与该第一顶壁115相距一距离，且该过滤档部113的高度大于该进气口111与该第一连通口112的口径。该过滤档部113具有一连接该第一底壁114的流通口118。该第二过滤室12具有一与外界连通的排放口122。该机体10的第二过滤室12更具有二组装口123，各该组装口123藉由复数螺丝91能够拆装地设有一门板90，该门板90拆除后得以进行各该过滤器100的组装与替换。

该复数过滤器100，设置在该第二过滤室12，并各具有一设置在该第二连通口121的连接管部22、一与该第二过滤室12的过滤进气口361、及一连通该过滤进气口361与该输出室13的过滤出气口222。

以上所述即为本发明第一实施例各主要构件的结构及其组态说明。至于本发明的作动方式与功效说明如下。

当废气(如图3箭头所示)由该进气口111进入该第一过滤室11时，由于该第一过滤室11设有阻隔进气口111与第一连通口112的过滤档部113，因此，废气会先碰撞到该过滤档部113，以形成第一次的碰撞过滤，且顺着该过滤档部113而向上流动时又会碰撞到该第一过滤室11的第一顶壁115，以形成第二次的碰撞过滤，随后又会碰撞到该第一过滤室11的第一内侧壁117，以形成第三次的碰撞过滤，如此废气流经该第一过滤室11时会经过多次的碰撞，而有效完成第一次的废气净化。

紧接着，当该废气由第一过滤室11经由该第一通口112而流至该第二过滤室12时，由于该第一通口112是设置在该第一内壁117且邻接该第一底壁114处，因此，该废气的流动路径必须弯折一角度，如此，废气中的粉尘颗粒会受惯性跟重力的影响而被分离，藉以增加过滤效率。

最后，该第二过滤室12内的废气要流至输出室13时，必须经过各该过滤器100，而经过第一次过滤后的废气经过各该过滤器100的第二次过滤后，将更能有效对该废气净化，达到废气过滤的功效，进而过滤出几乎无水无油及粉尘微粒的气体，以有效降低废气中的污染物含量。

值得一提的是，该废气在该第一过滤室11被该过滤档部113所阻挡过滤出的杂质将会经过该过滤档部113的流通口118而流至该第二过滤室12，最终由该第二过滤室12的排放口122排出于是外，当然，该排放口122可设置一排放阀(图上未示)，以手动或定时自动进行排放工作。其次，由于该流通口118的流通面积仅仅为该过滤档部113的面积一小部分，因此，不会影响该过滤档部113的阻挡过滤效果。

值得说明的是，参阅图4至图9所示，本实施例中各该过滤器100各包含一滤净组400、一套管500、及一塞件600；其中：

该滤净组400设置于该第二过滤室并由五个滤净单元10a、10b、10c、10d、10e串接组设而成；各该滤净单元10a、10b、10c、10d、10e包括一连接盘件20、一第一板件30、及一第二板件40，参阅图5所示，本实施例中令与该第二过滤室12的第二连通口121结合的滤净单元10e为最后一个滤净单元10e，而依序为第四个滤净单元10d、第三个滤净单元10c、第二个滤净单元10b、及第一个滤净单元10a，而以下是最后一个滤净单元10e做说明，其中：

该连接盘件20，具有一连接盘部21、一凸设于该连接盘部21上盘面的连接管部22，该连接管部22具有一贯穿该连接盘部21且包含该过滤出气口222的导引管道221、及一凸设于该连接盘部21下盘面的连接环部23。

该第一板件30，具有一第一板部31、一凸设于该第一板部31上板面且固设于该连接环部23的环部32、一贯穿该第一板部31且供另一该滤净单元10b的连接管部22b穿置的延伸管部33、复数凸设于该第一板部31下板面的管部34，各该管部34具有一贯穿该第一板部31的管道35、及复数设于各该管部34并使该管道35区分成一第一槽段351及一第二槽段352的阻隔部36，且各该阻隔部36具有一使该第一槽段351与第二槽段352相通的该过滤进气口361。

该第二板件40，固设于该第一板部31的上板面，并具有一套设在该延伸管部33的套设孔41、及复数封设各该第一槽段351的柱部42，且各该柱部42具有一与该第一槽段351相通的穿孔421；该第二板件40更具有一固设在该第一板件30的环部32内环面的环绕部43，且该环绕部43的环端面431与该连接盘件20的连接盘部21下盘面气密；本实施例中该第二板件40的穿孔421与该第一板件31的该过滤进气口361呈交错设置。

令该滤净组400中的最后一个该滤净单元10e的连接盘件20的连接管部22接设在该第二过滤室12的第二连通口121。

该套管500，套固于最后一个该滤净单元10e的连接盘件20的连接环部23，本实施例中，该套管500套置后长度遮蔽第一个至第四个该滤净单元10a、10b、10c、10d。

该塞件600具有一封设在第一个该滤净单元10a的延伸管部33a的塞部601、一范围涵盖该第一板件30a各该管部34a的遮蔽挡部602、及一由该遮蔽挡部602凹设的导引槽603。

以上所述即为本发明第一实施例各该过滤器的结构及其组态说明。

当流至该第二过滤室的该废气流经过各该过滤器而流至输出室时，该废气在该过滤器202内部则受到各滤净单元10a、10b、10c、10d、10e的过滤处理，其过滤状态说明如下。

当废气流经各滤净单元10a、10b、10c、10d、10e时，该废气会经由第一板件30的第二槽段352、数倍小径的该过滤进气口361、第一槽段352、数倍小径的穿孔421、再到连接盘件20与第二板件40相夹空间的大倍数空间放大缓流，废气便在不断与该第一板件30与第二板件40流动过程中，与该第二槽段352、该过滤进气口361、第一槽段351、穿孔421产生多次的流速相异的状况下，让气体中的水分、油份、及粉尘微粒得以有效的被分离出，达到废气过滤的功效，而过滤出几乎无水无油及粉尘微粒的气体，以有效降低废气中的污染物含量。

参阅图10所示，本发明第二实施例所提供的一种废气净化处理装置，其同样是由机体10及复数设在该机体10的过滤器100所组成，第二实施例不同处在于：

该机体10的进气口111接设一进气管81，该进气管81具有一供废气流通的进气通道811，该进气管81设有一雾化器82，该雾化器82用以将水变成雾状而喷在该进气通道811，而与通过该进气通道811的废气相互混和，以增加该废气中杂质的重量，让过滤效果更佳。

参阅图11所示，本发明第三实施例所提供的一种废气净化处理装置，其同样是由机体10及复数设在该机体10的过滤器所组成，第三实施例不同处在于：

该废气净化处理装置可以多个相互迭设在一起，也就是机体10可以相互迭设在一起，以作为更大容量的过滤及更节省占地空间。