一种低浓度有机废气净化组合设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及废气净化设备技术领域，具体涉及一种低浓度有机废气净化组合设备，包括废气净化塔、开设于废气净化塔前端的进气口、开设于废气净化塔后端的排气口、设置于废气净化塔内的两组紫外发生装置、设置于两组紫外发生装置之间的第一催化层，排气口和相邻的一组紫外发生装置之间设置有第二催化层，本实用新型的体积小，投资运行费用低、净化率高、净化效率高。
【专利说明】
一种低浓度有机废气净化组合设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及废气净化设备技术领域，具体涉及一种低浓度有机废气净化组合设备。
【背景技术】
[0002]近年来随着经济的发展，各种化工、涂料、家具、玩具、电子、喷涂等企业的大量产生，在加上环保投资力度不够，导致了大量工业VOC废气的排放，使得大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害。对VOC废气的治理，目前已经开发出一些卓有成效的控制技术，如广泛采用活性炭法、冷凝法、喷淋吸收法等，近年来形成的新控制技术有生物膜法、光分解法、臭氧分解法、等离子体分解法等。
[0003]光分解VOC有两种形式:一种是直接紫外光照射令VOC分解，另一种是在催化剂存在下，紫外光照射VOC使之分解。光催化降解技术原理是:光催化剂在紫外线的照射下被激活，使气态H2O生成OH自由基和臭氧等强氧化性物质，然后将VOC污染物氧化成COdra2O。
[0004]现有的有机废气净化设备普遍采用传统的放电臭氧发生器，存在设备体积庞大、投资运行费用高、净化率低的问题。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种低浓度有机废气净化组合设备，该低浓度有机废气净化组合设备体积小，投资运行费用低、净化率高、净化效率高。
[0006]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种低浓度有机废气净化组合设备，包括废气净化塔、开设于废气净化塔前端的进气口、开设于废气净化塔后端的排气口、设置于废气净化塔内的至少两组紫外发生装置、设置于相邻的两组紫外发生装置之间的第一催化层，排气口和相邻的一组紫外发生装置之间设置有第二催化层。
[0007]其中，所述紫外发生装置包括金属罩、开设于金属罩的多个通孔、设置于通孔内的紫外灯、以及用于激发紫外灯发射紫外线的微波发生器，金属罩的外壁面与废气净化塔的内壁面抵接。
[0008]其中，所述第一催化层由多层平行设置的金属网组成，金属网的表面涂设有催化剂涂层。
[0009]其中，所述催化剂涂层为二氧化钛涂层、二氧化硅涂层或氧化铝涂层。
[0010]其中，所述第二催化层包括至少两块相互平行设置的通风隔板，相邻的两块通风隔板之间布满催化剂颗粒。
[0011]其中，所述催化剂颗粒为SiC颗粒，相距最远的两块通风隔板之间的距离为0.8-
1.2m ο
[0012]其中，该低浓度有机废气净化组合设备还设置有超声雾化器和设置于进气口和废气净化塔之间的气雾混合管，超声雾化器设有氧化剂存放器，超声雾化器与气雾混合管连通。
[0013]其中，所述排气口连接有气体检测器。
[0014]其中，该低浓度有机废气净化组合设备还包括用于支撑废气净化塔的支架。
[0015]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过紫外发生装置将废气中的O2辐照变成03，并在紫外线、03、第一催化层和第二催化层的作用下将废气中的有机物氧化为CO2或其他小分子物质，本实用新型通过两组紫外发生装置两次激发紫外线对废气进行臭氧生成处理，同时配合第一催化层和第二催化层对废气进行两次氧化除杂处理，净化率高，且相对比现有的采用活性炭吸附技术或催化燃烧技术的废气处理设备，本实用新型的净化速度更快，效率高。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的不意图。
[0017]附图标记为:丨一废气净化塔、2一进气口、3一排气口、4一第一催化层、5一第二催化层、6—金属罩、7—通孔、8—金属网、9一通风隔板、10—催化剂颗粒、11一超声雾化器、12一气雾混合管、13—氧化剂存放器、14一气体检测器、15—支架。
【具体实施方式】
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0019]见图1，一种低浓度有机废气净化组合设备，包括废气净化塔1、开设于废气净化塔I前端的进气口 2、开设于废气净化塔I后端的排气口 3、设置于废气净化塔I内的至少两组紫外发生装置、设置于相邻的两组紫外发生装置之间的第一催化层4，排气口 3和相邻的一组紫外发生装置之间设置有第二催化层5。
[0020]具体地，所述紫外发生装置的数量为两组。
[0021]本实用新型通过紫外发生装置将废气中的O2辐照变成03，并在紫外线、03、第一催化层4和第二催化层5的作用下将废气中的有机物氧化为CO2或其他小分子物质，本实用新型通过两组紫外发生装置两次激发紫外线对废气进行臭氧生成处理，同时配合第一催化层4和第二催化层5对废气进行两次氧化除杂处理，净化率高，且相对比现有的采用活性炭吸附技术或催化燃烧技术的废气处理设备，本实用新型的净化速度更快，效率高。
[0022]其中，所述紫外发生装置包括金属罩6、开设于金属罩6的多个通孔7、设置于通孔7内的紫外灯、以及用于激发紫外灯发射紫外线的微波发生器，金属罩6的外壁面与废气净化塔I的内壁面抵接。具体地，所述紫外灯为波长为185nm的紫外灯。采用微波发生器激发紫外灯发生紫外线对废气进行生产臭氧处理，设备体积小，运行费用低，且臭氧生成率较高，废气氧化效果好，净化率高。
[0023]其中，所述第一催化层4由多层平行设置的金属网8组成，金属网8的表面涂设有催化剂涂层。设置多层金属网8，有效地增加了催化剂涂层与废气的接触面积，有效地提高了净化率和废气处理速度。
[0024]其中，所述催化剂涂层为二氧化钛涂层、二氧化硅涂层或氧化铝涂层。二氧化钛涂层、二氧化硅涂层或氧化铝涂层的催化性能好，有效地提高了废气处理速度。
[0025]其中，所述第二催化层5包括至少两块相互平行设置的通风隔板9，相邻的两块通风隔板9之间布满催化剂颗粒10。具体地，所述通风隔板9的数量为两块。通过催化剂颗粒10
二次净化处理废气，净化率高。
[0026]其中，所述催化剂颗粒10为SiC颗粒，相距最远的两块通风隔板9之间的距离为
0.8-1.2m。相距最远的两块通风隔板9之间的距离设计合理，距离过小则废气处理不够彻底，距离过大则会造成原料的浪费且会降低废气的通过速度，降低废气的净化效率。
[0027]其中，该低浓度有机废气净化组合设备还设置有超声雾化器11和设置于进气口2和废气净化塔I之间的气雾混合管12，超声雾化器11设有氧化剂存放器13，超声雾化器11与气雾混合管12连通。在废气进入废气净化塔I进行净化处理前，通过超声雾化器11将存放在氧化剂存放器13内的氧化剂雾化与废气中的杂质反应，进行初步除杂处理，有效地提高了本实用新型的废气净化率和废气净化效率。
[0028]其中，所述排气口3连接有气体检测器14。通过气体检测器14实时监控排气口 3排出的气体的臭氧含量，根据检测到的数据，从而有效合理地控制臭氧的生成量，避免臭氧生成量过大而被排放到空气中造成环境污染。
[0029]其中，该低浓度有机废气净化组合设备还包括用于支撑废气净化塔I的支架15。
[0030]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种低浓度有机废气净化组合设备，其特征在于:包括废气净化塔、开设于废气净化塔前端的进气口、开设于废气净化塔后端的排气口、设置于废气净化塔内的至少两组紫外发生装置、设置于相邻的两组紫外发生装置之间的第一催化层，排气口和相邻的一组紫外发生装置之间设置有第二催化层。2.根据权利要求1所述的一种低浓度有机废气净化组合设备，其特征在于:所述紫外发生装置包括金属罩、开设于金属罩的多个通孔、设置于通孔内的紫外灯、以及用于激发紫外灯发射紫外线的微波发生器，金属罩的外壁面与废气净化塔的内壁面抵接。3.根据权利要求1所述的一种低浓度有机废气净化组合设备，其特征在于:所述第一催化层由多层平行设置的金属网组成，金属网的表面涂设有催化剂涂层。4.根据权利要求3所述的一种低浓度有机废气净化组合设备，其特征在于:所述催化剂涂层为二氧化钛涂层、二氧化硅涂层或氧化铝涂层。5.根据权利要求1所述的一种低浓度有机废气净化组合设备，其特征在于:所述第二催化层包括至少两块相互平行设置的通风隔板，相邻的两块通风隔板之间布满催化剂颗粒。6.根据权利要求5所述的一种低浓度有机废气净化组合设备，其特征在于:所述催化剂颗粒为SiC颗粒，相距最远的两块通风隔板之间的距离为0.8-1.2m。7.根据权利要求1所述的一种低浓度有机废气净化组合设备，其特征在于:该低浓度有机废气净化组合设备还设置有超声雾化器和设置于进气口和废气净化塔之间的气雾混合管，超声雾化器设有氧化剂存放器，超声雾化器与气雾混合管连通。8.根据权利要求1所述的一种低浓度有机废气净化组合设备，其特征在于:所述排气口连接有气体检测器。9.根据权利要求1所述的一种低浓度有机废气净化组合设备，其特征在于:该低浓度有机废气净化组合设备还包括用于支撑废气净化塔的支架。
【文档编号】B01D53/86GK205586816SQ201620324067
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】康壮武, 张海军, 赵玉婷
【申请人】东莞市绿月环保工程有限公司