一种双层式筛料搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种无甲醛豆粕胶生产送料设备领域，具体说是一种双层式筛料搅拌装置。

背景技术：

现有的无甲醛的豆粕胶的生产过程中，需要先将豆粕搅拌，将大颗粒的豆粕搅拌成小颗粒的豆粕才能用于豆粕胶的生产中，现有的将豆粕搅拌成较小的颗粒的装置中，通常是通过碎压装置进行碎压处理，这样容易导致豆粕粘贴在搅拌装置上，处理比较的麻烦；而且现有的豆粕的搅拌装置中，通常是设置成竖立状态的，上方落入的豆粕挤压在筒底内，并不能很方便的完成豆粕的搅拌；并且现有技术中即使搅拌碎压过后可能依然会存在不合格尺寸的大颗粒豆粕因此还需要再进行筛选，现有技术都是筛选和搅拌碎压分开设置，导致工作效率较低，无法更好的提高工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种双层式筛料搅拌装置，其技术方案如下：

一种双层式筛料搅拌装置，包括一横向放置的内筒体和一横放放置的外筒体；所述的内筒体套装在外筒体的内部，并且所述的内筒体和外筒体的两端安装于同一左侧板和同一右侧板上；并且所述的右侧板上还安装有一横放的搅拌电机；而左侧板上则安装有横向放置的轴承座；并且左侧板上还开设有一进料口，该所述的进料口与内筒体的内部空间相连通，而不与外筒体的筒体空间相连通；所述的内筒体的筒壁整体设置为镂空的筛网结构筒体，并且该内筒体的筒体内壁设置有向内侧延伸设置的搅拌杆；而所述的外筒体的筒体内壁同样设置有向内侧延伸的搅拌杆；并且所述的外筒体上还设置有出料口。

作为优选，所述内筒体设置为直筒式结构的筛网筒体；而所述的外筒体则设置为椭圆状结构的筒体。

作为优选，所述的左侧板上的进料口处还设置有铰接安装并可锁紧的进料盖；而所述的外筒体的出料口处还设置有铰接安装并可锁紧的出料盖；并且所述的出料口设置在外筒体椭圆状结构的最低处。

作为优选，所述的内筒体以及外筒体上安装的搅拌杆的高度相同和外径尺寸均相同；并且所述外筒体椭圆部安装的搅拌杆均与其椭圆线垂直安装。

有益效果：本发明具有以下有益效果：本发明为横放的内外筒体套装的两层式的搅拌筛料装置；在使用的时候是通过进料口先将豆粕料放入至内筒体中，该内筒体是设置为镂空的筛网结构筒体，并且其内侧壁设置有搅拌杆，当搅拌电机启动之后带动内筒体转动，内筒体内的豆粕物料会被带动搅拌，并与搅拌杆发生碰撞，使大颗粒的豆粕料粉碎为小颗粒的豆粕料，而粉碎后尺寸合格的豆粕料会从内筒体掉落到外筒体内，这样就完成了搅拌碎料后并且筛选合格物料的目的；而落入到外筒体内的豆粕料又会继续跟着外筒体转动，与外筒体上的搅拌杆发生碰撞使物料进一步粉碎，之后再从外筒体的出料口将料卸下即可；因此本装置通过两层式套装的结构可完成物料粉碎后筛选之后再进一步粉碎的目的，达到后续用于制作豆粕胶的豆粕料完全符合生产要求；不仅能够连续完成筛选碎料的功能，提高了工作效率，同时又可以提高豆粕胶的生产质量，非常实用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示，一种双层式筛料搅拌装置，包括一横向放置的内筒体1和一横放放置的外筒体2；所述的内筒体1套装在外筒体2的内部，并且所述的内筒体1和外筒体2的两端安装于同一左侧板3和同一右侧板4上；并且所述的右侧板4上还安装有一横放的搅拌电机5；而左侧板3上则安装有横向放置的轴承座6；并且左侧板3上还开设有一进料口7，该所述的进料口7与内筒体1的内部空间相连通，而不与外筒体2的筒体空间相连通；所述的内筒体1的筒壁整体设置为镂空的筛网结构筒体，并且该内筒体1的筒体内壁设置有向内侧延伸设置的搅拌杆8；而所述的外筒体2的筒体内壁同样设置有向内侧延伸的搅拌杆8；并且所述的外筒体2上还设置有出料口9。

所述内筒体1设置为直筒式结构的筛网筒体；而所述的外筒体2则设置为椭圆状结构的筒体；所述的左侧板3上的进料口7处还设置有铰接安装并可锁紧的进料盖10；而所述的外筒体1的出料口9处还设置有铰接安装并可锁紧的出料盖11；并且所述的出料口9设置在外筒体1椭圆状结构的最低处；所述的内筒体1以及外筒体2上安装的搅拌杆8的高度相同和外径尺寸均相同；并且所述外筒体2椭圆部安装的搅拌杆8均与其椭圆线垂直安装。

本发明为横放的内外筒体套装的两层式的搅拌筛料装置；在使用的时候是通过进料口先将豆粕料放入至内筒体中，该内筒体是设置为镂空的筛网结构筒体，并且其内侧壁设置有搅拌杆，当搅拌电机启动之后带动内筒体转动，内筒体内的豆粕物料会被带动搅拌，并与搅拌杆发生碰撞，使大颗粒的豆粕料粉碎为小颗粒的豆粕料，而粉碎后尺寸合格的豆粕料会从内筒体掉落到外筒体内，这样就完成了搅拌碎料后并且筛选合格物料的目的；而落入到外筒体内的豆粕料又会继续跟着外筒体转动，与外筒体上的搅拌杆发生碰撞使物料进一步粉碎，之后再从外筒体的出料口将料卸下即可；因此本装置通过两层式套装的结构可完成物料粉碎后筛选之后再进一步粉碎的目的，达到后续用于制作豆粕胶的豆粕料完全符合生产要求；不仅能够连续完成筛选碎料的功能，提高了工作效率，同时又可以提高豆粕胶的生产质量，非常实用。

上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种双层式筛料搅拌装置，包括一横向放置的内筒体和一横放放置的外筒体；所述的内筒体套装在外筒体的内部，并且所述的内筒体和外筒体的两端安装于同一左侧板和同一右侧板上；并且所述的右侧板上还安装有一横放的搅拌电机；而左侧板上则安装有横向放置的轴承座；并且左侧板上还开设有一进料口，该所述的进料口与内筒体的内部空间相连通，而不与外筒体的筒体空间相连通。本装置通过两层式套装的结构可完成物料粉碎后筛选之后再进一步粉碎的目的，达到后续用于制作豆粕胶的豆粕料完全符合生产要求；不仅能够连续完成筛选碎料的功能，提高了工作效率，同时又可以提高豆粕胶的生产质量，非常实用。

技术研发人员：李永富;王文燕
受保护的技术使用者：江苏金曼科技有限责任公司
技术研发日：2018.09.13
技术公布日：2019.01.11