一种带有清理功能的破碎装置的制作方法

本发明涉及破碎领域，具体涉及一种带有清理功能的破碎装置。

背景技术：

在工业生产中会经常进行物料的破碎，现今的物料破碎装置主要是针对破碎的均匀性、充分性进行设计，而忽略了破碎机构的清理，采用主动辊、从动辊进行物料破碎时，辊表面可能会有附着一些物料，不仅造成浪费而且还会对之后的物料破碎造成影响，因此现在需要一种带有清理功能的破碎装置。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种带有清理功能的破碎装置，该装置可以实现辊表面附着物的及时去除，设有的清理机构在设备工作时可以辅助破碎后物料的筛选导料，在设备工作后清理时可以配合进水管道实现辊表面的清洗，机械结构、力的传导简单，便于安装维修，可以实现功能多样。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种带有清理功能的破碎装置，包括破碎筒及破碎筒内间隔平行水平设有的主动辊和从动辊，所述破碎筒沿其宽度方向两侧内端分别固定设有倾斜导料板，所述倾斜导料板沿其倾斜方向下端端部分别连接有弧形壳体，所述弧形壳体内侧端且对应其固定端位置分别铰接有刮板，所述刮板与所述弧形壳体内侧端壁之间分别设有复位弹簧，所述破碎筒内设有清理机构，所述清理机构包括转动杆、伸缩气缸、转动轴、刷毛及驱动组件，所述转动杆一端铰接设置，另一端与所述转动轴长度方向中部通过连接件连接，所述驱动组件包括第一传动轴、第二传动轴、第一主动带轮、第一从动带轮、第二主动带轮、第二从动带轮及皮带，所述弧形壳体外部分别开有进水口，且所述进水口通过供水管道与外界供水设备连通。主动辊、从动辊实现所导入物料的挤压破碎，倾斜导料板导料，刮板实现主动辊、从动辊表面所附着物料的清理，清洗机构通过调控刷毛的位置实现辅助过滤导料或进行主动辊、从动辊表面的清理，进水口、供水管端和刷毛配合实现辊表面喷水清洗。

作为本发明的一种改进，所述破碎筒水平横截面为矩形，所述主动辊和从动辊分别沿所述破碎筒横截面长度方向设置，所述弧形壳体分别对应所述主动辊、从动辊转动圆心位置设于所述主动辊、从动辊外部上方。主动辊、从动辊及弧形壳体位置关系。

作为本发明的一种改进，所述刮板倾斜方向分别对应所述主动辊、从动辊转动方向设置，所述破碎筒外部设有驱动电机且所述驱动电机输出轴与所述主动辊长度方向一端连接，所述清理机构分别设于所述主动辊、从动辊与所述破碎筒宽度方向相对应内端之间。刮板实现主动辊、从动辊表面所附着物料的清理，主动辊、从动辊与破碎筒相靠近的宽度方向内侧端之间分别设有清理机构。

作为本发明的一种改进，所述第一传动轴一端与所述主动辊长度方向另一端连接，另一端贯穿所述破碎筒内侧端伸出，且伸出端套有所述第一主动带轮，所述第二传动轴对应所述转动杆铰接端位置一端活动伸进所述破碎筒内，所述第二传动轴外置端套有第一从动带轮，所述第二传动轴伸进端套有所述第二主动带轮，所述转动轴对应所述第二传动轴伸进端位置端部套有第二从动带轮，所述第一主动带轮与第一从动带轮之间及第二主动带轮与第二从动带轮之间分别设有皮带。驱动组件中各个零部件位置关系，转动杆铰接端位于主动辊位置下方。

作为本发明的一种改进，所述伸缩气缸活塞杆与所述转动杆外部铰接，所述连接件包括钢制内圈、钢制外圈及滚子，所述刷毛沿所述转动轴长度方向均匀设于其外部。伸缩气缸带动转动杆转动，滚子等弧度均匀设于所述钢制内圈和钢制外圈之间。

作为本发明的一种改进，所述破碎筒内且位于所述主动辊位置下方设有一组震动网筛，所述震动网筛相对应端固定连接，所述震动网筛对应其固定端位置另一端分别对应所述破碎筒宽度方向两侧内端下倾呈倒v形设置。震动网筛震动实现物料破碎后的筛选。

相对于现有技术，本发明具有如下优点：该装置中设有的刮板、复位弹簧可以实现辊表面附着物的及时去除，设有的清理机构通过伸缩气缸调控转动轴位置实现在设备工作时辅助破碎后物料的筛选导料，在设备工作后清理时配合进水管道实现辊表面的清洗，机械结构、力的传导简单，便于安装维修，可以实现功能多样。

附图说明

图1为本发明一种带有清理功能的破碎装置平面结构简示图；

图2为所述刮板平面示意图；

图3为所述驱动组件平面结构示意图；

附图标记列表：1、破碎筒；2、主动辊；3、从动辊；4、倾斜导料板；5、弧形壳体；6、刮板；7、复位弹簧；8、清理机构；9、转动杆；10、伸缩气缸；11、转动轴；12、刷毛；13、驱动组件；14、第一传动轴；15、第二传动轴；16、第一主动带轮；17、第一从动带轮；18、第二主动带轮；19、第二从动带轮；20、皮带；21、供水管道；22、震动网筛。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种带有清理功能的破碎装置进行说明，包括破碎筒1及破碎筒1内间隔平行水平设有的主动辊2和从动辊3，所述破碎筒1沿其宽度方向两侧内端分别固定设有倾斜导料板4，所述倾斜导料板4沿其倾斜方向下端端部分别连接有弧形壳体5，所述弧形壳体5内侧端且对应其固定端位置分别铰接有刮板6，所述刮板6与所述弧形壳体5内侧端壁之间分别设有复位弹簧7，所述破碎筒1内设有清理机构8，所述清理机构8包括转动杆9、伸缩气缸10、转动轴11、刷毛12及驱动组件13，所述转动杆9一端铰接设置，另一端与所述转动轴11长度方向中部通过连接件连接，所述驱动组件13包括第一传动轴14、第二传动轴15、第一主动带轮16、第一从动带轮17、第二主动带轮18、第二从动带轮19及皮带20，所述弧形壳体5外部分别开有进水口，且所述进水口通过供水管道21与外界供水设备连通。

实施例2：参见图1，现对本发明提供的一种带有清理功能的破碎装置进行说明，所述破碎筒1水平横截面为矩形，所述主动辊2和从动辊3分别沿所述破碎筒1横截面长度方向设置，所述弧形壳体5分别对应所述主动辊2、从动辊3转动圆心位置设于所述主动辊2、从动辊3外部上方。

实施例3：参见图1、图2，现对本发明提供的一种带有清理功能的破碎装置进行说明，所述刮板6倾斜方向分别对应所述主动辊2、从动辊3转动方向设置，所述破碎筒1外部设有驱动电机且所述驱动电机输出轴与所述主动辊2长度方向一端连接，所述清理机构8分别设于所述主动辊2、从动辊3与所述破碎筒1宽度方向相对应内端之间。

实施例4：参见图1、图3，现对本发明提供的一种带有清理功能的破碎装置进行说明，所述第一传动轴14一端与所述主动辊2长度方向另一端连接，另一端贯穿所述破碎筒1内侧端伸出，且伸出端套有所述第一主动带轮16，所述第二传动轴15对应所述转动杆9铰接端位置一端活动伸进所述破碎筒1内，所述第二传动轴15外置端套有第一从动带轮17，所述第二传动轴15伸进端套有所述第二主动带轮18，所述转动轴11对应所述第二传动轴15伸进端位置端部套有第二从动带轮19，所述第一主动带轮16与第一从动带轮17之间及第二主动带轮18与第二从动带轮19之间分别设有皮带。

实施例5：参见图1，现对本发明提供的一种带有清理功能的破碎装置进行说明，所述伸缩气缸10活塞杆与所述转动杆9外部铰接，所述连接件包括钢制内圈、钢制外圈及滚子，所述刷毛12沿所述转动轴11长度方向均匀设于其外部。

实施例6：参见图1，现对本发明提供的一种带有清理功能的破碎装置进行说明，所述破碎筒1内且位于所述主动辊2位置下方设有一组震动网筛22，所述震动网筛22相对应端固定连接，所述震动网筛22对应其固定端位置另一端分别对应所述破碎筒1宽度方向两侧内端下倾呈倒v形设置。

本发明还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：破碎筒顶端投入所需要破碎的物料，倾斜导料板实现导料，驱动电机带动主动辊转动，主动辊和从动辊相互配合实现所投入物料的破碎。刮板与复位弹簧配合实现主动辊、从动辊表面物料附着物的清理。伸缩气缸运作通过转动杆进行转动轴位置的调控。主动辊的运作带动第一传动轴转动，第一传动轴通过第一主动带轮、皮带、第一从动带轮带动第二传动轴转动，第二传动轴通过第二主动带轮、第二从动带轮及皮带带动转动轴转动，转动轴转动带动其外部的刷毛转动。当伸缩气缸控制转动轴位于震动网筛上方时，刷毛辅助物料筛选导料；当伸缩气缸控制转动轴位于主动辊或从动辊位置侧旁时，刷毛配合进水口、供水管端实现辊表面的清洗。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。