一种双辊上胶机的制作方法

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种双辊上胶机。

背景技术：

在纺织、造纸等行业，通常需要对布料的表面进行上胶作业，上胶效果直接影响到产品的最终质量。现有的上胶机结构复杂、难以操作并且上胶效果不佳，因此，提供一种结构简单、易于操作并且上胶效果好的上胶机是十分必要的。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种双辊上胶机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种双辊上胶机，包括机台和安装在所述机台上的上胶机构；

所述上胶机构包括水平置于所述机台上的第一上胶辊和第二上胶辊，所述第一上胶辊和第二上胶辊均呈水平设置，所述第一上胶辊和第二上胶辊相互平行并且沿机台的送料方向呈前后设置，所述第一上胶辊包括用以存储胶料的内腔并且表面具有贯通至第一上胶辊的内腔的条形通孔，所述条形通孔沿第一上胶辊的母线设置，相邻所述条形通孔的间距等于所述条形通孔的宽度。

本发明的有益效果在于：提供一种双辊上胶机，包括机台和安装在所述机台上的上胶机构；利用第一上胶辊进行上胶作业，利用第二上胶辊二次压覆使得上胶更为均匀，通过限定第一上胶辊表面的相邻条形通孔之间距离以提高上胶效果。

附图说明

图1为本发明实施例的双辊上胶机的结构示意图；

标号说明：

1-机台；11-送料带；

2-上胶机构；21-第一上胶辊；22-第二上胶辊；23-条形通孔；

3-存胶盒。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：通过限定第一上胶辊表面的相邻条形通孔之间距离以提高上胶效果。

请参照图1，一种双辊上胶机，包括机台和安装在所述机台上的上胶机构；

所述上胶机构包括水平置于所述机台上的第一上胶辊和第二上胶辊，所述第一上胶辊和第二上胶辊均呈水平设置，所述第一上胶辊和第二上胶辊相互平行并且沿机台的送料方向呈前后设置，所述第一上胶辊包括用以存储胶料的内腔并且表面具有贯通至第一上胶辊的内腔的条形通孔，所述条形通孔沿第一上胶辊的母线设置，相邻所述条形通孔的间距等于所述条形通孔的宽度。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：使用时，胶料由第一上胶辊组表面的条形通孔流出并涂覆在待上胶物料的表面，由于条形通孔沿第一上胶辊的母线设置，并且相邻所述条形通孔的间距等于所述条形通孔的宽度，胶料涂覆在待上胶物料的表面呈条状等间距布置，而后，再由第二上胶辊在待上胶物料表面压覆，使得条状等间距布置的胶料沿送料方向均匀展开，从而实现均匀上胶的目的，这样既提高了上胶效率、同时节约了用料，并提高了品质。

进一步的，所述第一上胶辊的轴线和第二上胶辊的轴线的距离不大于第一上胶辊的直径与第二上胶辊的直径之和。

进一步的，所述第一上胶辊的轴线和第二上胶辊的轴线的距离等于第一上胶辊的直径与第二上胶辊的直径之和的一半。

由上述描述可知，这样设计是为了保证在胶料铺展散开之间能够被第二上胶辊压覆从而实现均匀上胶。

进一步的，所述条形通孔的长度不小于所述第一上胶辊的长度的一半。

进一步的，所述条形通孔的长度等于所述第一上胶辊的长度的三分之二。

由上述描述可知，这样设计是为了保证胶料供应足够进而保证上胶质量。

进一步的，所述双辊上胶机还包括存胶盒，所述存胶盒通过一导管与所述第一上胶辊的内腔导通。

由上述描述可知，存胶盒用以为第一上胶辊输送胶料。

进一步的，所述双辊上胶机还包括压力阀，所述压力阀设置在所述导管上。

由上述描述可知，压力阀用以控制出胶料，实现精准上胶的目的。

进一步的，所述机台上沿送料方向设置有送料带，所述第一上胶辊和第二上胶辊分别垂直于所述送料带。

由上述描述可知，送料带用以输送待上胶物料，根据不同产品和不同上胶要求可以选择不同材质以及不同运送速率的送料带。

进一步的，所述第一上胶辊和第二上胶辊的长度相等。

由上述描述可知，这样设计进一步保证了上胶的完整性。

进一步的，所述机台在所述送料带的相对两侧均设有存胶槽。

由上述描述可知，存胶槽用以回收多余的胶料，节省了用料。

请参照图1，本发明的实施例一为：一种双辊上胶机，包括机台1和安装在所述机台1上的上胶机构2；

所述上胶机构2包括水平置于所述机台1上的第一上胶辊21和第二上胶辊22，所述第一上胶辊21和第二上胶辊22均呈水平设置，所述第一上胶辊21和第二上胶辊22相互平行并且沿机台1的送料方向呈前后设置，所述第一上胶辊21包括用以存储胶料的内腔并且表面具有贯通至第一上胶辊21的内腔的条形通孔23，所述条形通孔23沿第一上胶辊21的母线设置，相邻所述条形通孔23的间距等于所述条形通孔23的宽度。

请参照图1，本发明的实施例二为：一种双辊上胶机，包括机台1和安装在所述机台1上的上胶机构2；

所述上胶机构2包括水平置于所述机台1上的第一上胶辊21和第二上胶辊22，所述第一上胶辊21和第二上胶辊22均呈水平设置，所述第一上胶辊21和第二上胶辊22相互平行并且沿机台1的送料方向呈前后设置，所述第一上胶辊21包括用以存储胶料的内腔并且表面具有贯通至第一上胶辊21的内腔的条形通孔23，所述条形通孔23沿第一上胶辊21的母线设置，相邻所述条形通孔23的间距等于所述条形通孔23的宽度，所述条形通孔23的宽度为10mm～50mm。

所述第一上胶辊21的轴线和第二上胶辊22的轴线的距离等于第一上胶辊21的直径与第二上胶辊22的直径之和的一半。所述条形通孔23的长度等于所述第一上胶辊21的长度的三分之二。所述双辊上胶机还包括存胶盒3，所述存胶盒3为内部中空的圆柱形筒体，所述存胶盒3通过一导管与所述第一上胶辊21的内腔导通。所述双辊上胶机还包括压力阀，所述压力阀设置在所述导管上。所述机台1上沿送料方向设置有送料带11，所述第一上胶辊21和第二上胶辊22分别垂直于所述送料带11。所述第一上胶辊21和第二上胶辊22的长度相等。所述机台1在所述送料带11的相对两侧均设有存胶槽，所述存胶槽的截面为半圆形，所述存胶槽远离所述送料带11的一侧设有敛口。

综上所述，本发明提供一种双辊上胶机，包括机台和安装在所述机台上的上胶机构；利用第一上胶辊进行上胶作业，利用第二上胶辊二次压覆使得上胶更为均匀，通过限定第一上胶辊表面的相邻条形通孔之间距离以提高上胶效果。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种双辊上胶机，包括机台和安装在所述机台上的上胶机构；所述上胶机构包括水平置于所述机台上的第一上胶辊和第二上胶辊，所述第一上胶辊和第二上胶辊均呈水平设置，所述第一上胶辊和第二上胶辊相互平行并且沿机台的送料方向呈前后设置，所述第一上胶辊包括用以存储胶料的内腔并且表面具有贯通至第一上胶辊的内腔的条形通孔，所述条形通孔沿第一上胶辊的母线设置，相邻所述条形通孔的间距等于所述条形通孔的宽度。本发明结构简单、易于实现，具有良好的上胶效果。

技术研发人员：王春苗
受保护的技术使用者：飞鹰实业（三明）有限公司
技术研发日：2018.09.20
技术公布日：2019.03.08