滤芯滤膜加工的清洗设备及其操作方法与流程

本发明涉及净水器滤芯滤膜生产技术领域，具体是一种滤芯滤膜加工的清洗设备及其操作方法。

背景技术

在净水器滤芯滤膜加工过程中，为了提高净水器滤芯的产品质量，会对滤膜进行清洗，去除吸附在滤膜表面的杂质，如申请号为201720903950.4的专利公布了一种用于空气净化器的过滤膜清洗装置，其解决了滤膜清洗困难的问题，但其存在着工作效率低、滤膜清洗质量不佳、水不能循环利用的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有净化器滤芯滤膜清洗设备存在的工作效率低、滤膜清洗质量不佳、水不能循环利用的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、滤膜清洗质量好、水能够循环利用的滤芯滤膜加工的清洗设备及其操作方法。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种滤芯滤膜加工的清洗设备，包括清洗室、气缸、调节板、固定板、传输辊、转向辊、水箱、水泵、旋转辊和滤膜本体，其特征在于，所述的清洗室设置在支架上，在清洗室顶部设置有定位板、垫板，在清洗室底部设置有排水管，并在清洗室内壁上设置有轴承，所述的垫板一端设置有承载架，并在承载架及所述定位板上均设置有轴套，所述的气缸设置在垫板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板设置在活塞杆上，并在调节板上设置有毛刷，所述的固定板通过弹簧设置在清洗室内底部，并在固定板上设置有毛刷，所述的传输辊两端设置有连接轴，将传输辊设置在定位板与定位板之间，并将传输辊上的连接轴设置在定位板上的轴套内，所述的转向辊两端设置有连接轴，并将转向辊上的连接轴设置在清洗室内壁上的轴承内，所述的水箱设置在支架与支架之间，将水箱与排水管连接，并在水箱上设置有连接管，所述的水泵设置在垫板上，将水泵与连接管连接，并在水泵上设置有电源线、输水管，所述的旋转辊两端设置有连接轴，将旋转辊设置在承载架与承载架一端，并将旋转辊上的连接轴设置在承载架上的轴套内，所述的滤膜本体依次穿过传输辊、旋转辊、转向辊、转向辊、旋转辊。

优选的，所述的调节板设置为中空结构，将调节板与输水管连接，并在调节板上设置有喷水嘴，水泵将水箱内的水经过连接管吸入到水泵中，经过输水管进入到中空的调节板内，并经过调节板上的喷水嘴喷出，喷洒到清洗室内转向辊与转向辊之间的滤膜本体上表面，气缸、活塞杆带动调节板上下移动，调节板带动毛刷、喷水嘴上下移动，使毛刷与清洗室内转向辊与转向辊之间移动过程中的滤膜本体上表面接触，对移动过程中的滤膜本体上表面进行清洗，提高了滤膜本体的清洗效率。

优选的，所述的转向辊设置为一端小、一端大的柱形结构，将转向辊设置为一端大、一端小的结构，使滤膜本体能够在转向辊与转向辊之间呈斜形移动，便于滤膜本体上表面的水携带清洗过程中产生的杂质从滤膜本体较低的边缘快速流出，从而提高滤膜本体的清洗质量。

优选的，所述的水箱内竖向设置有过滤网，清洗室内清洗滤膜本体后的水携带杂质经过排水管进入到水箱中，过滤网对杂质进行过滤，使水与杂质分离，水经过水泵、喷水嘴从新回到清洗室内对滤膜本体进行清洗，使水能够循环利用，减少了水的浪费，提高了水的利用效率，也能提高滤膜本体的清洗质量。

优选的，所述的旋转辊上设置有连接杆，将连接杆设置为长短不一的结构，在连接杆上设置有凸块，并将凸块设置为球形结构，将连接杆设置为长短不一的结构，能够对从旋转辊进入到清洗室内的滤膜本体产生不同的挤压效果，使进入清洗室内的滤膜本体能够产生晃动，从而使吸附在滤膜本体表面的杂质能够与滤膜本体分离，提高滤膜本体的清洗质量。

一种用于滤芯滤膜加工的清洗设备的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

第一．检查滤芯滤膜加工的清洗设备的线路是否正常，检查气缸、水泵、传输辊、旋转辊、转向辊、喷水嘴是否正常工作；

第二．将气缸、水泵上的电源线分别与外部电源连接，将需要清洗的净水器滤芯滤膜一端经过传输辊进入到清洗室内，在清洗室内穿过转向辊、转向辊后从清洗室穿出，并经过传输辊与牵引设备连接；

第三．向水箱内注入水，开启水泵，水泵将水箱内的水经过连接管吸入到水泵中，经过输水管进入到中空的调节板内，并经过调节板上的喷水嘴喷出，喷洒到清洗室内转向辊与转向辊之间的滤膜本体上表面；

第四．启动气缸，气缸、活塞杆带动调节板上下移动，调节板带动毛刷、喷水嘴上下移动，使毛刷与清洗室内转向辊与转向辊之间移动过程中的滤膜本体上表面接触，对移动过程中的滤膜本体上表面进行清洗，调节板、毛刷的压力使清洗室内转向辊与转向辊之间的滤膜本体向下移动，从而使移动过程中的滤膜本体下表面与固定板上的毛刷接触，对滤膜本体的下表面进行清洗；

第五．滤膜本体结束后，关闭水泵，启动气缸，气缸、活塞杆向上拉动调节板，使调节板上的毛刷上升，清理净水器滤芯滤膜清洗过程中产生的杂质，切断电源。

有益效果：本发明在旋转辊上设置有连接杆，将连接杆设置为长短不一的结构，在连接杆上设置有凸块，并将凸块设置为球形结构，将连接杆设置为长短不一的结构，能够对从旋转辊进入到清洗室内的滤膜本体产生不同的挤压效果，使进入清洗室内的滤膜本体能够产生晃动，从而使吸附在滤膜本体表面的杂质能够与滤膜本体分离，提高滤膜本体的清洗质量，将调节板设置为中空结构，将调节板与输水管连接，并在调节板上设置有喷水嘴，水泵将水箱内的水经过连接管吸入到水泵中，经过输水管进入到中空的调节板内，并经过调节板上的喷水嘴喷出，喷洒到清洗室内转向辊与转向辊之间的滤膜本体上表面，气缸、活塞杆带动调节板上下移动，调节板带动毛刷、喷水嘴上下移动，使毛刷与清洗室内转向辊与转向辊之间移动过程中的滤膜本体上表面接触，对移动过程中的滤膜本体上表面进行清洗，提高了滤膜本体的清洗效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意清洗室与转向辊的连接结构。

图3是本发明的部分结构示意图，示意调节板与毛刷的连接结构。

图4是本发明的部分结构示意图，示意承载架与旋转辊的连接结构。

图5是本发明的部分结构示意图，示意旋转辊与连接杆的连接结构。

图6是本发明的另一种实施结构示意图。

图7是本发明图6的部分结构示意图，示意清洗室与转向辊的连接结构。

图中：1.清洗室、2.气缸、3.调节板、4.固定板、5.传输辊、6.转向辊、7.水箱、8.水泵、9.旋转辊、10.滤膜本体、11.支架、12.定位板、13.垫板、14.排水管、15.轴承、16.承载架、17.轴套、18.活塞杆、19.电源线、20.毛刷、21.喷水嘴、22.弹簧、23.连接轴、24.连接管、25.过滤网、26.输水管、27.连接杆、28.凸块、29.导流板。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-5所示，一种滤芯滤膜加工的清洗设备，包括清洗室1、气缸2、调节板3、固定板4、传输辊5、转向辊6、水箱7、水泵8、旋转辊9和滤膜本体10，其特征在于，所述的清洗室1设置在支架11上，在清洗室1顶部设置有定位板、垫板13，在清洗室1底部设置有排水管14，并在清洗室1内壁上设置有轴承15，所述的垫板13一端设置有承载架16，并在承载架16及所述定位板上均设置有轴承17，所述的气缸2设置在垫板13上，并在气缸2上设置有电源线19、活塞杆18，所述的调节板3设置在活塞杆18上，并在调节板3上设置有毛刷20，所述的固定板4通过弹簧22设置在清洗室1内底部，并在固定板4上设置有毛刷20，所述的传输辊5两端设置有连接轴23，将传输辊5设置在定位板与定位板之间，并将传输辊5上的连接轴23设置在定位板上的轴承17内，所述的转向辊6两端设置有连接轴23，并将转向辊6上的连接轴23设置在清洗室1内壁上的轴承15内，所述的水箱7设置在支架11与支架11之间，将水箱7与排水管14连接，并在水箱7上设置有连接管24，所述的水泵8设置在垫板13上，将水泵8与连接管24连接，并在水泵8上设置有电源线19、输水管26，所述的旋转辊9两端设置有连接轴23，将旋转辊9设置在承载架16与承载架16一端，并将旋转辊9上的连接轴23设置在承载架16上的轴承17内，所述的滤膜本体10依次穿过传输辊5、旋转辊9、转向辊6、转向辊6、旋转辊9。

优选的，所述的调节板3设置为中空结构，将调节板3与输水管26连接，并在调节板3上设置有喷水嘴21，水泵8将水箱7内的水经过连接管24吸入到水泵8中，经过输水管26进入到中空的调节板3内，并经过调节板3上的喷水嘴21喷出，喷洒到清洗室1内转向辊6与转向辊6之间的滤膜本体10上表面，气缸2、活塞杆18带动调节板3上下移动，调节板3带动毛刷20、喷水嘴21上下移动，使毛刷20与清洗室1内转向辊6与转向辊6之间移动过程中的滤膜本体10上表面接触，对移动过程中的滤膜本体10上表面进行清洗，提高了滤膜本体10的清洗效率。

优选的，所述的转向辊6设置为一端小、一端大的柱形结构，将转向辊6设置为一端大、一端小的结构，使滤膜本体10能够在转向辊6与转向辊6之间呈斜形移动，便于滤膜本体10上表面的水携带清洗过程中产生的杂质从滤膜本体10较低的边缘快速流出，从而提高滤膜本体10的清洗质量。

优选的，所述的水箱7内竖向设置有过滤网25，清洗室1内清洗滤膜本体10后的水携带杂质经过排水管14进入到水箱7中，过滤网25对杂质进行过滤，使水与杂质分离，水经过水泵8、喷水嘴21从新回到清洗室1内对滤膜本体10进行清洗，使水能够循环利用，减少了水的浪费，提高了水的利用效率，也能提高滤膜本体10的清洗质量。

优选的，所述的旋转辊9上设置有连接杆27，将连接杆27设置为长短不一的结构，在连接杆27上设置有凸块28，并将凸块28设置为球形结构，将连接杆27设置为长短不一的结构，能够对从旋转辊9进入到清洗室1内的滤膜本体10产生不同的挤压效果，使进入清洗室1内的滤膜本体10能够产生晃动，从而使吸附在滤膜本体10表面的杂质能够与滤膜本体10分离，提高滤膜本体10的清洗质量。

一种用于滤芯滤膜加工的清洗设备的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

第一．检查滤芯滤膜加工的清洗设备的线路是否正常，检查气缸2、水泵8、传输辊5、旋转辊9、转向辊6、喷水嘴21是否正常工作；

第二．将气缸2、水泵8上的电源线19分别与外部电源连接，将需要清洗的净水器滤芯滤膜一端经过传输辊5进入到清洗室1内，在清洗室1内穿过转向辊6、转向辊6后从清洗室1穿出，并经过传输辊5与牵引设备连接；

第三．向水箱7内注入水，开启水泵8，水泵8将水箱7内的水经过连接管24吸入到水泵8中，经过输水管26进入到中空的调节板3内，并经过调节板3上的喷水嘴21喷出，喷洒到清洗室1内转向辊6与转向辊6之间的滤膜本体10上表面；

第四．启动气缸2，气缸2、活塞杆18带动调节板3上下移动，调节板3带动毛刷20、喷水嘴21上下移动，使毛刷20与清洗室1内转向辊6与转向辊6之间移动过程中的滤膜本体10上表面接触，对移动过程中的滤膜本体10上表面进行清洗，调节板3、毛刷20的压力使清洗室1内转向辊6与转向辊6之间的滤膜本体10向下移动，从而使移动过程中的滤膜本体10下表面与固定板4上的毛刷20接触，对滤膜本体10的下表面进行清洗；

第五．滤膜本体10结束后，关闭水泵8，启动气缸2，气缸2、活塞杆18向上拉动调节板3，使调节板3上的毛刷20上升，清理净水器滤芯滤膜清洗过程中产生的杂质，切断电源。

实施例二：

如附图6-7所示，一种滤芯滤膜加工的清洗设备，包括清洗室1、气缸2、调节板3、固定板4、传输辊5、转向辊6、水箱7、水泵8、旋转辊9和滤膜本体10，其特征在于，所述的清洗室1设置在支架11上，在清洗室1顶部设置有定位板、垫板13，在清洗室1底部设置有排水管14，并在清洗室1内壁上设置有轴承15，所述的垫板13一端设置有承载架16，并在承载架16及所述定位板上均设置有轴承17，所述的气缸2设置在垫板13上，并在气缸2上设置有电源线19、活塞杆18，所述的调节板3设置在活塞杆18上，并在调节板3上设置有毛刷20，所述的固定板4通过弹簧22设置在清洗室1内底部，并在固定板4上设置有毛刷20，所述的传输辊5两端设置有连接轴23，将传输辊5设置在定位板与定位板之间，并将传输辊5上的连接轴23设置在定位板上的轴承17内，所述的转向辊6两端设置有连接轴23，并将转向辊6上的连接轴23设置在清洗室1内壁上的轴承15内，所述的水箱7设置在支架11与支架11之间，将水箱7与排水管14连接，并在水箱7上设置有连接管24，所述的水泵8设置在垫板13上，将水泵8与连接管24连接，并在水泵8上设置有电源线19、输水管26，所述的旋转辊9两端设置有连接轴23，将旋转辊9设置在承载架16与承载架16一端，并将旋转辊9上的连接轴23设置在承载架16上的轴承17内，所述的滤膜本体10依次穿过传输辊5、旋转辊9、转向辊6、转向辊6、旋转辊9。

优选的，所述的调节板3设置为中空结构，将调节板3与输水管26连接，并在调节板3上设置有喷水嘴21，水泵8将水箱7内的水经过连接管24吸入到水泵8中，经过输水管26进入到中空的调节板3内，并经过调节板3上的喷水嘴21喷出，喷洒到清洗室1内转向辊6与转向辊6之间的滤膜本体10上表面，气缸2、活塞杆18带动调节板3上下移动，调节板3带动毛刷20、喷水嘴21上下移动，使毛刷20与清洗室1内转向辊6与转向辊6之间移动过程中的滤膜本体10上表面接触，对移动过程中的滤膜本体10上表面进行清洗，提高了滤膜本体10的清洗效率。

优选的，所述的转向辊6设置为两端小、中间大的梭形结构，将转向辊6设置为两端小、中间大的结构，使滤膜本体10能够在转向辊6与转向辊6之间呈弧形移动，便于滤膜本体10上表面的水携带清洗过程中产生的杂质从滤膜本体10中间向两侧的边缘快速流出，从而提高滤膜本体10的清洗质量。

优选的，所述的水箱7内竖向设置有过滤网25，清洗室1内清洗滤膜本体10后的水携带杂质经过排水管14进入到水箱7中，过滤网25对杂质进行过滤，使水与杂质分离，水经过水泵8、喷水嘴21从新回到清洗室1内对滤膜本体10进行清洗，使水能够循环利用，减少了水的浪费，提高了水的利用效率，也能提高滤膜本体10的清洗质量。

优选的，所述的旋转辊9上设置有连接杆27，将连接杆27设置为长短不一的结构，在连接杆27上设置有凸块28，并将凸块28设置为球形结构，将连接杆27设置为长短不一的结构，能够对从旋转辊9进入到清洗室1内的滤膜本体10产生不同的挤压效果，使进入清洗室1内的滤膜本体10能够产生晃动，从而使吸附在滤膜本体10表面的杂质能够与滤膜本体10分离，提高滤膜本体10的清洗质量。

优选的，所述的清洗室1内底部设置有导流板29，将导流板29设置为弧形结构，并将导流板29边缘与排水管14连接，通过导流板29能够将清洗室1内的污水快速排入水箱7内，避免污水在清洗室1内产生残留对清洗后的滤膜本体10产生二次污染的情况发生，进一步提高滤膜本体10的清洗质量。

一种用于滤芯滤膜加工的清洗设备的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

第一．检查滤芯滤膜加工的清洗设备的线路是否正常，检查气缸2、水泵8、传输辊5、旋转辊9、转向辊6、喷水嘴21是否正常工作；

第二．将气缸2、水泵8上的电源线19分别与外部电源连接，将需要清洗的净水器滤芯滤膜一端经过传输辊5进入到清洗室1内，在清洗室1内穿过转向辊6、转向辊6后从清洗室1穿出，并经过传输辊5与牵引设备连接；

第三．向水箱7内注入水，开启水泵8，水泵8将水箱7内的水经过连接管24吸入到水泵8中，经过输水管26进入到中空的调节板3内，并经过调节板3上的喷水嘴21喷出，喷洒到清洗室1内转向辊6与转向辊6之间的滤膜本体10上表面；

第四．启动气缸2，气缸2、活塞杆18带动调节板3上下移动，调节板3带动毛刷20、喷水嘴21上下移动，使毛刷20与清洗室1内转向辊6与转向辊6之间移动过程中的滤膜本体10上表面接触，对移动过程中的滤膜本体10上表面进行清洗，调节板3、毛刷20的压力使清洗室1内转向辊6与转向辊6之间的滤膜本体10向下移动，从而使移动过程中的滤膜本体10下表面与固定板4上的毛刷20接触，对滤膜本体10的下表面进行清洗；

第五．滤膜本体10结束后，关闭水泵8，启动气缸2，气缸2、活塞杆18向上拉动调节板3，使调节板3上的毛刷20上升，清理净水器滤芯滤膜清洗过程中产生的杂质，切断电源。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。