一种化妆品成分提取系统的制作方法

本发明属于化妆品成分提取技术领域，尤其是涉及一种化妆品成分提取系统。

背景技术：

化妆品中通常会添加很多的植物提取液，以增强化妆品的功效，例如沉香、香桃木、浙贝母等。但这些原料在加工前需要进行破碎操作，通常采用传统的碎木机进行，由于木材质量较轻，在破碎时通常需要工人按压木材，保证木材被辊充分破碎。该种方式下，人工成本高，工人劳动量大。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种破碎效率高，劳动力投入小的化妆品成分提取系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种化妆品成分提取系统，包括提取罐、用于对待提取的物料进行破碎操作的破碎装置及用于连接所述破碎装置和提取罐的送料部件；

所述破碎装置包括破碎室、设于破碎室底部的出料通道、形成于破碎室上部的进料口、设于进料口下方的两破碎辊、用于驱动两破碎辊转动的驱动件及用于将物料向破碎辊处输送的辅助破碎部件；

所述提取罐包括

反应罐，包括罐体和可相对罐体上下移动的罐盖，所述罐体用于存放提取溶剂；

超声波装置，与所述罐体相配合；

设于罐盖上的打捞部件，其包括两连接臂、可相对连接臂转动的用于打捞物料的捞网件、用于对捞网件的位置进行定位的定位结构及与该捞网件相配合的复位部件。

本发明中通过辅助破碎部件的设置，使得木材被置于进料口后，能够在辅助破碎部件的作用下被不断向破碎辊处输送，从而无需另外配备工人对木材进行按压，工人投入量小，劳动成本降低，且保证木材快速被破碎，破碎效率高；直接在罐盖上设置了打捞部件，进而可直接对罐体内的残渣进行打捞清理，取渣方便，工作效率高；其次，设置了超声波装置，进而采用超声波的方式实现提取，提取效果良好，植物溶解率高，制备得到的提取液浓度高。

优选的，所述辅助破碎部件包括可转动的设于所述进料口内壁上辅助辊、套设于辅助辊外的橡胶套及用于连接该辅助辊和所述驱动件的传动部件；通过橡胶套的设置，增大辅助辊与木材之间的摩擦力，从而保证木材能够在滚动的辅助辊作用下被向破碎辊处按压；其次，辅助辊直接由驱动件驱动，无需另外设置动力源，结构简单，能耗低。

优选的，所述传动部件包括设于所述辅助辊端部的齿轮、设于所述驱动件输出轴上的多个卡齿及同步带，该同步带一端套设于齿轮上，另一端套设于卡齿上；采用同步带传动，传动效果良好，故障率低。

优选的，所述罐体侧壁上设有进料通道，所述送料部件一端与所述出料通道相连，另一端与该进料通道相连；破碎后的物料直接排入至罐体内，工作效率高，无需工人进行输送，工人工作量小。

优选的，所述提取罐还包括抵触凸部，所述罐体内；当所述捞网件转动至网口朝下的位置，所述定位结构对所述捞网件的位置进行定位；当所述罐盖带动捞网件下移过程中，所述抵触凸部可解除定位结构对捞网件的定位，捞网件于复位部件的作用下复位至网口朝上的位置；初始状态下，捞网件为网口朝下，且被定位结构定位在该状态下，从而可有效避免捞网件对投料口进行遮挡，保证投料的正常进行，且操作简便；其次，由于捞网件在下移的过程中即可直接从网口朝向的状态转换为网口朝上的状态，进而在捞网件翻转的过程中，即可将残渣收集在捞网件内，当罐盖上移时，即可即可实现对残渣的打捞，无需另外进行打捞操作，操作工序简单，工作效率高；且该种结构下，溶剂依旧可留在罐体内，可再投加新的物料，使得溶剂对多批原料进行溶解提取，提取液浓度高。

作为优选，所述定位结构设置为两组，所述捞网件上对称的设有两支撑轴，所述两组定位结构分别与两支撑轴相配合；对捞网件的支撑定位牢固，结构稳定。

作为优选，所述定位结构包括可上下移动的套设于所述连接臂下部的活动套、实现活动套与连接臂的防脱配合的防脱部件、设于活动套内壁上的定位件及设于连接臂上与所述定位件相配合的定位轨道；通过活动套的移动，实现定位件与定位轨道不同位置处的配合，进而实现在捞网件翻转至开口朝向的位置后，上下方向移动捞网件，即可通过定位件与定位轨道的配合实现对捞网件的定位，操作简便，工作效率高，且定位效果良好。

综上所述，本发明具有以下优点：直接在罐盖上设置了打捞部件，取渣方便，工作效率高；通过辅助破碎部件的设置，使得木材被置于进料口后，能够在辅助破碎部件的作用下被不断向破碎辊处输送，从而无需另外配备工人对木材进行按压，工人投入量小，劳动成本降低，且保证木材快速被破碎，破碎效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中破碎装置的结构示意图。

图3为本发明中提取罐的俯视图。

图4为图3中沿a-a线的剖视图。

图5为图4中a处的放大图。

图6为图5中b处的放大图。

图7为图5中c处的放大图。

图8为图3中沿b-b线的剖视图。

图9为图8中d处的放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-9所示，一种化妆品成分提取系统，包括提取罐、破碎装置以及送料部件，破碎装置和送料部件均由支架支撑，图中并未示出，但并不代表破碎装置和送料部件为悬空设置；所述破碎装置用于对待提取的物料进行破碎操作的破碎装置，该实施例中原料主要为沉香、白木香、香桃木、浙贝母等，沉香、白木香、香桃木需要加工成木条之后，再进行破碎；所述送料部件用于连接所述破碎装置和提取罐，将破碎后的物料输送至，所述提取罐包括反应罐1、超声波装置、打捞部件以及抵触凸部13，所述反应罐1有不锈钢制成，其包括罐体11和可相对罐体上下移动的罐盖12，所述罐盖可对罐体上部的开口进行密封；所述罐体11用于存放提取溶剂和待提取的物料，底部设有出水管，上述物料为植物、花草或中药材等，提取溶剂可选用水、亲水性有机溶剂或亲脂性有机溶剂；罐盖通过提升机进行提升，实现相对罐体的上下移动，从而对罐体上部的开口进行开启或封闭；所述超声波装置设置在罐体上(图中未示出)，具体为市面上直接购买得到的超声波发生器，具体型号不做限定，进而实现溶剂对物料进行超声波提取，提取效果良好，植物溶解率高，制备得到的提取液浓度高；所述打捞部件设于罐盖上，用于对罐体内的残渣进行打捞，该打捞部件包括两连接臂21、捞网件22、定位结构及复位部件，所述；连接臂和捞网件均为不锈钢制成，且连接臂上端通过焊接固连在罐盖上；所述捞网件22为半球形状的不锈钢网，且网孔设置的较小，可有效避免物料残渣从网孔中漏出；所述捞网件22可相对连接臂转动，且对罐体内经过提取后的物料进行打捞；优选的，所述罐体11的下部设有半球状的凹槽111，保证捞网件在捞取物料残渣时，能够保证捞网件与罐体底部完全贴合，从而有效避免出现残渣残留的问题；所述定位结构用于对捞网件22的位置进行定位，所述复位部件与该捞网件22相配合；直接在罐盖上设置了打捞部件，进而可直接对罐体内的残渣进行打捞清理，取渣方便，工作效率高。

具体的，该送料部件可采用市面上购买的螺旋送料器，不再赘述；所述破碎装置包括破碎室71、设于破碎室底部的出料通道72、形成于破碎室上部的进料口73、设于进料口下方的两破碎辊74、用于驱动两破碎辊转动的驱动件75及用于将物料向破碎辊处输送的辅助破碎部件；所述出料通道为金属筒，固连在破碎室下部，所述破碎辊市面上直接购买的金属齿辊，不再赘述；所述驱动件为市面上购买得到的电机，两破碎辊的端部均穿出至破碎室外，且均套设有齿轮，电机通过皮带与其中一个破碎辊相连，两个破碎辊的齿轮相互啮合，进而电机动作时，将带动两个破碎辊转动。

进一步的，所述辅助破碎部件可转动的设于所述进料口内壁上辅助辊81、套设于辅助辊外的橡胶套82及用于连接该辅助辊81和所述驱动件75的传动部件；所述橡胶套82与辅助辊通过粘接固连；所述辅助辊为金属滚筒，且端部穿出至破碎室外，所述齿轮83固定套设在该辅助辊穿出破碎室的部分上；所述多个卡齿沿所述驱动件输出轴的外表面圆周方向间隔均匀的分布，所述同步带可直接由市面上购买得到，且同步带85一端套设于齿轮83上，另一端套设于卡齿84上，从而电机工作时，即可带动辅助辊转动；所述罐体11侧壁上设有进料通道112，所述送料部件一端与所述出料通道72相连，另一端与该进料通道112相连，从而将破碎好的物料直接输送至提取罐。

所述抵触凸部13设于罐体11内，且抵触凸部由柔性材料制成，优选为橡胶制成，当所述捞网件22转动至网口朝下的位置，所述定位结构对所述捞网件的位置进行定位；当所述罐盖12带动捞网件22下移过程中，所述抵触凸部13可解除定位结构对捞网件22的定位，捞网件于复位部件的作用下复位至网口朝上的位置；初始状态下，捞网件为网口朝下，且被定位结构定位在该状态下，从而可有效避免捞网件对投料口进行遮挡，保证投料的正常进行，且操作简便；其次，由于捞网件在下移的过程中即可直接从网口朝向的状态转换为网口朝上的状态，进而在捞网件翻转的过程中，即可将残渣收集在捞网件内，当罐盖上移时，即可即可实现对残渣的打捞，无需另外进行打捞操作，操作工序简单，工作效率高；且该种结构下，溶剂依旧可留在罐体内，可再投加新的物料，使得溶剂对多批原料进行溶解提取，提取液浓度高。

所述捞网件22的左右两侧上对称的设有两支撑轴221，所述定位结构设置为两组，且两组定位结构分别与两支撑轴221相配合，从而实现对捞网件的稳定定位；该定位结构包括活动套31、防脱部件、定位件32、定位轨道33以及止转部件，所述活动套31可上下移动的套设于所述连接臂21的下部位置上，且连接臂21外壁和活动套31内壁之间具有一定的空间，使得活动套相对连接臂不仅能够上下移动，还能够发生左右方向的轻微移动；优选的，该空间内设有橡胶件34，该橡胶件优选为套设在连接臂外的橡胶套，且橡胶套的外壁与所述活动套的内壁相抵；该种结构下，可采用橡胶对活动套和连接臂之间的空间进行填满，即保证活动套能够于外力作用下相对连接臂上下左右方向移动，但未受到外力作用时，活动件又不会相对连接臂出现较大程度的晃动，保证捞网件稳定的上下移动。

所述防脱部件包括设于所述连接部上的防脱部61和防脱件62，所述防脱部61为连接臂侧壁直接向外延伸形成的条形圈凸缘，所述防脱件62为金属制成的环形板体，且环形板体的横截面为z字形结构设置，防脱件的一端与凸缘相抵触，另一端则通过螺钉与所述活动套上部相连，当活动套发生上下移动时，防脱件不会从凸缘上脱出；所述定位件32为穿设于活动套上的金属柱，凸柱两端具有凸缘，可避免凸柱从活动套中掉出，该定位件优选为；所述定位轨道33设于连接臂上，定位轨道同样设置为2个，与所述定位件一一对应，定位件可沿定位轨道进行移动；捞网件翻转至开口朝向的位置后，上下方向移动捞网件，即可通过定位件与定位轨道的配合实现对捞网件的定位，操作简便，工作效率高，且定位效果良好。

具体的，所述定位轨道33包括上定位部331、下定位部332及用于连接上下定位部的左滑动轨333和右滑动轨334，该种结构下，整个定位轨道的形状类似于心形；由于左右滑动轨均用于连接上下定位部，从而当定位件需要由上定位部移动至下定位部时，无论定位件沿左滑动轨还是右滑动轨均能够移动回下定位部中，从而当捞网件下移过程中，只需要与抵触凸部发生抵触而使得活动件发生轻微上移时，定位件即可快速从上定位部中掉出，滑落至下定位部中，转换顺畅，故障率低。

当所述定位件32与所述上定位部331相配合时，所述止转部件可实现所述支撑轴221与连接臂31之间的止转配合，从而可将捞网件限制在该种状态下，保证捞网件不会受到复位部件的作用而发生翻转，定位效果良好；所述支撑轴221端部穿入至所述活动套31内，且能够相对活动套转动，从而保证捞网件能够相对连接臂转动；具体的，所述止转部件包括止转槽41和止转凸部42，其中止转槽设置在支撑轴221穿入至活动套内的端部上，且为左右连通至支撑轴两侧的条形通槽；所述止转凸部42设于所述连接臂的外壁上，且形状与所述止转槽的形状相配适，当活动套带动支撑轴上移时，止转凸部将穿入至止转槽内，进而实现支撑件与连接臂之间的止转，此时捞网件将无法相对连接臂再发生翻转，从而可通过止转部件将捞网件限制在网口朝下的状态下，保证捞网件不会受到复位部件的作用而发生翻转，定位效果良好；且止转凸部与止转槽配合，定位稳固，可有效避免捞网件下移过程中出现误翻转的情况，保证捞网件在进入至罐体底部位置后才发生翻转，残渣清楚完全，残留率低。

进一步的，所述复位部件包括第一延伸筒51、第二延伸筒52以及张紧件53，所述第一延伸筒51由活动套一侧侧壁直接向外延伸形成，所述第二延伸筒52由第一延伸筒侧壁向外延伸形成，所述支撑轴221的端部穿过第一、第二延伸筒后穿入至活动套内，进而支撑轴将有部分穿设于所述第一、第二延伸筒内；第一延伸筒51的直径大于所述第二延伸筒52的直径，该第二延伸筒的内径设置为等于或略微大于支撑轴的直径；所述第一延伸筒的直径大于所述第二延伸筒的直径；第一延伸筒为张紧件提供容置的空间，保证张紧件具有张紧和松开的空间；第二延伸筒具有一定的长度，且内径与支撑轴的外径相配适，从而能够对支撑轴进行定位，有效避免实现对支撑轴的制成，进而保证对捞网件进行良好的定位支撑。

所述张紧件为发条，该张紧件53置于第一延伸筒内，且张紧件53一端与第一延伸筒51内壁固连，一端与支撑轴221固连，当捞网件带动支撑轴发生转动时，发条件将会上紧，进而在支撑轴与连接臂之间的止转配合解除时，支撑轴即可在发条件的回复力作用下回转至原始状态。

作为优选，所述罐盖12上设有驱动件121，该驱动件为市面上直接购买得到的电机，所述两连接臂21上部通过横杆211相连，所述电机的输出轴与该横杆相连，进而电机工作时，即可带动打捞部件转动，具体的，当罐盖12相对罐体11上移一定距离后，驱动件将驱动所述打捞部件发生转动，从而对捞网件打捞的物料进行甩干。

具体工作过程如下：通过提升机将罐盖上提，进而将罐体上部的开口打开，并使得捞网件露出罐体；之后手动或利用机器(只要能实现即可，此处不具体限定)使得捞网件发生翻转，翻转至捞网件的网孔朝下的状态，此时发条被张紧；之后上移捞网件，带动活动套上移，定位件沿左或右滑动轨移动至与上定位部所在位置，并卡在上定位部内；与此同时，止转凸部卡入至止转槽内，此时捞网件被定位在网口朝下的状态下；罐体的上部开口被完全露出；之后直接向罐体内投加待提取的物料和提取溶剂，待投加完成后，提升机带动罐盖下移以封闭罐体上部开口；下移过程中，活动套与抵触凸部发生抵触，使得活动套发生轻微的上移，从上定位部中脱出；随着罐盖继续下移，抵触凸部发生形变，不再对活动套件抵触，待活动套离开抵触凸部所在位置后，活动套带动捞网件相对连接臂下移，定位件从左或右滑动轨滑动至下定位部的位置上；与此同时，止转凸部由止转槽中脱出，发条驱动支撑轴回转，带动捞网件翻动至网口朝上的状态，过程中捞网件实现对罐体底部的物料进行打捞；提取完成后，提升机上提罐体，使得捞网件离开罐体内的溶剂，待捞网件移动至离开溶剂液面后，电机驱动捞网件发生转动，对物料进行甩干沥干；优选的，电机连接有减速箱，使得捞网件的转速不会过快；待物料沥干后，清理掉捞网件内的物料即可。