一种蒸汽轮机的制作方法

本发明涉及喷涂技术领域，具体为一种蒸汽轮机。

背景技术

蒸汽轮机的叶片在工作过程中会在长时间的工作下因为结构、材料、工作环境等原因产生裂纹，裂纹产生后如不及时维修会使叶片的工作寿命迅速下降，裂纹需要定时进行检测而且有些肉眼看不到的裂纹需要用试剂，现有技术中试剂的喷涂大多是人工进行，耗费人力，效率较低，而且人工容易出现误差，不能均匀喷涂，对结果会产生影响，因此，急需要一种安全，高效且高质量的蒸汽轮机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蒸汽轮机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种蒸汽轮机，包括装置主体、设置于所述装置主体内的喷洒装置、设置于所述装置主体内的切换装置以及设置于所述装置主体内的夹紧装置，所述喷洒装置包括固定设置于所述装置主体内的第一电机，所述第一电机的右侧内壁内设置有第一空腔，所述第一空腔的右侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第一空腔的左侧内壁内相连通的设置有第三空腔，所述第一空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块的左端与所述第三空腔的左侧内壁之间固定设置有第一弹簧，所述第一滑块内设置有开口向上且右侧与外界相连通的第四空腔，所述第一电机右端动力配合连接有第一转轴，所述第一转轴的右端延伸通过所述第一空腔通入所述第二空腔内并通过轴承转动配合连接于所述第二空腔的右侧内壁上，所述第四空腔内的所述第一转轴上可滑动的花键配合连接有第二转轴，所述第二转轴的左端通过轴承转动配合连接于所述第四空腔的左侧内壁上，所述第二转轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧的所述第二转轴上固定连接有第二齿轮，所述第二空腔内的所述第一转轴上螺纹配合连接有可在所述第二空腔内左右滑动的第二滑块，所述第二滑块内固定连接有管道，所述管道的下端固定连接有喷头，所述管道的右端延伸通入外界，所述第一空腔的左侧的上侧内壁内相连通的设置有第五空腔，所述第五空腔内设置有可与所述第一齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮固定连接有第三转轴，所述第五空腔的右侧内壁内设置有与所述第一空腔相连通的第六空腔，所述第三转轴的右端延伸通入所述第六空腔内并通过轴承转动配合连接于所述第六空腔的右侧内壁上，所述第六空腔内的所述第三转轴上固定连接有第四齿轮，所述六空腔内设置有与所述第四齿轮相啮合的第五齿轮，所述第五齿轮固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第六空腔的左侧内壁上，所述第五空腔的左侧内壁内设置有第七空腔，所述第三转轴的左端延伸通入所述第七空腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述第七空腔内设置有可与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第七空腔的上侧内壁内相连通的设置有第八空腔，所述第八空腔内可滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块的上端与所述第八空腔的上侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第三滑块内设置有开口向右的第一凹槽，所述第二锥齿轮的上端固定连接有转轴且转轴的上端通过轴承转动配合连接于所述第三滑块的下端，所述第八空腔的右侧内壁内相连通的设置有第九空腔，所述第九空腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块的左端设置有可与所述第一凹槽相配合的斜面结构，所述第四滑块的右端与所述第九空腔的右侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第二空腔的上侧内壁内相连通设置有与所述第九空腔相连通的第一开腔，所述第一开腔内可滑动的设置有与所述第二滑块固定连接的第五滑块。

进一步的技术方案，所述切换装置包括相连通的设置于所述第一开腔的左侧内壁内的与所述第九空腔相连通的第二开腔，所述第二开腔的左侧内壁内相连通的设置有第三开腔，所述第二开腔内可滑动的设置有第六滑块，所述第六滑块的左端与所述第三开腔的左侧内壁之间固定连接有第四弹簧，所述第六滑块的右端固定连接有第五弹簧，所述第九空腔的上侧内壁内相连通的设置有第四开腔，所述第四开腔内可滑动的设置有第七滑块，所述第四开腔的右侧内壁内相连通的设置有第五开腔，所述第五开腔的下侧内壁内相连通的设置有第六开腔，所述第五开腔内可转动的设置有凸轮，所述凸轮固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第五开腔的前后侧内壁上，所述第六开腔内可滑动的设置有齿条，所述齿条与所述凸轮部分啮合配合连接，所述第六开腔的右侧内壁内相连通的设置有第七开腔，所述第七开腔内可滑动的设置有与所述齿条固定连接的第八滑块，所述第七开腔的下侧内壁内相连通的设置有与所述第一开腔相连通的第八开腔，所述第八开腔的右侧内壁内相连通的设置有第九开腔，所述第八滑块的下端延伸通入所述第八开腔内，第八滑块的右端与所述第九开腔第八滑块的右侧内壁之间固定连接有第六弹簧，所述第八滑块的左侧固定连接有第七弹簧，所述第二空腔的下侧内壁内相连通的设置有开口向右的第十空腔，所述第十空腔的左侧内壁内相连通的设置有开口向左的第一转腔，所述第一转腔内可转动内的设置有第一转动块，所述第一转动块内设置有开口向外的第一环形腔，所述第七空腔内设置有可与所述第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定连接有第四转轴，所述第四转轴的左端延伸通入所述第一环形腔内并固定连接有第六齿轮。

进一步的技术方案，所述夹紧装置包括左右贯通的设置于所述第一转动块内的第一滑腔，所述第一滑腔的上下侧内壁内相连通的设置有第二滑腔，所述第二滑腔内可滑动的设置有第九滑块，所述第二滑腔的远离所述第一滑腔的一侧内壁内设置有第二转腔，所述第二转腔内可转动的设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定连接有第五转轴，所述第五转轴的靠近所述第一滑腔的一端延伸通入所述第二滑腔内并与所述第九滑块螺纹配合连接，所述第二转腔内设置有与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述第二转腔的远离所述第一滑腔的一侧内壁内相连通的设置有第二环形腔，所述第二环形腔内设置有与所述第五锥齿轮相啮合的环形齿轮，上侧的所述第五锥齿轮固定连接有转轴且转轴延伸通入所述第二转腔的右侧内壁内动力配合连接有第二电机，下侧的所述第五锥齿轮固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第二转腔的右侧内壁上。

进一步的技术方案，所述第十空腔的下侧内壁内相连通的设置有第十开腔。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要喷涂工作时，将叶片夹持处以及待喷涂处分别放置于第一滑腔以及第十空腔，启动第二电机，通过转轴带动上侧的第五锥齿轮转动，进而带动上侧的第四锥齿轮转动，进而带动上侧的第五转轴转动，进而带动上侧的第九滑块向下移动，同时第五锥齿轮带动环形齿轮转动，进而带动下侧的第五锥齿轮转动，进而带动下侧的第四锥齿轮转动，进而带动下侧的第五转轴转动，进而带动下侧的第九滑块向上移动，将叶片夹紧，此时第一电机启动，带动第一转轴转动，进而带动第二滑块向右移动，进而带动管道向右移动，进而带动喷头向右移动，同时第二滑块向右第一弹簧带动第一滑块向右移动，进而带动第二转轴向右移动，进而带动第一齿轮与第三齿轮脱离啮合，第二齿轮与第五齿轮相啮合，此时第一转轴转动带动第二转轴转动，进而带动第五齿轮转动，进而带动第四齿轮转动，进而带动第三转轴转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而带动第四转轴转动，进而带动第六齿轮转动，进而带动第一转动块转动，进而带动叶片转动，同时第二滑块向右移动带动第五滑块向右移动到一定距离第六滑块在第四弹簧作用下向右移动到右极限位置，带动第四滑块移动到右极限位置，第四滑块与第一凹槽脱离啮合，第三滑块向上移动，带动第二锥齿轮向上移动，第二锥齿轮与第三锥齿轮以及第一锥齿轮脱离啮合，此时喷头喷洒渗透液，第一转轴带动第二滑块向右移动，当向右移动到一定位置时喷头停止喷洒，第二滑块带动第七弹簧带动第八滑块向右移动，进而带动齿条向右移动，进而带动凸轮转动，进而带动第七滑块向左移动与第一凹槽相配合，进而带动第三滑块向下移动，进而带动第二锥齿轮向下移动，第二锥齿轮与第三锥齿轮以及第一锥齿轮相啮合，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而带动第四转轴转动，进而带动第六齿轮转动，进而带动第一转动块转动，进而带动叶片转动，此时第一电机反转，带动第一转轴带动第二滑块向左移动，第二滑块向左移动一段距离后第八滑块向左移动，进而带动齿条向左移动，进而带动凸轮转动，进而带动第七滑块向右移动与第一凹槽脱离配合，第三滑块受第二弹簧作用向上移动，进而带动第二锥齿轮向上移动，第二锥齿轮与第三锥齿轮以及第一锥齿轮脱离啮合，叶片停止转动，喷头开始喷洒渗透液，装置回到初始位置循环工作，本装置可自动化的对蒸汽轮机的需要进行测试的组件进行液体的喷涂，均匀的喷涂可以使结果更加准确，能更好的维护蒸汽轮机，且装置便于携带，适用于各种场合。

附图说明

图1是本发明的一种蒸汽轮机内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1“a-a”的左视图；

图3是本发明中图1“b”的放大示意图；

图4是本发明中图1“c”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种蒸汽轮机，包括装置主体11、设置于所述装置主体11内的喷洒装置、设置于所述装置主体11内的切换装置以及设置于所述装置主体11内的夹紧装置，所述喷洒装置包括固定设置于所述装置主体11内的第一电机43，所述第一电机43的右侧内壁内设置有第一空腔50，所述第一空腔50的右侧内壁内相连通的设置有第二空腔31，所述第一空腔50的左侧内壁内相连通的设置有第三空腔44，所述第一空腔50内可滑动的设置有第一滑块46，所述第一滑块46的左端与所述第三空腔44的左侧内壁之间固定设置有第一弹簧45，所述第一滑块46内设置有开口向上且右侧与外界相连通的第四空腔80，所述第一电机43右端动力配合连接有第一转轴30，所述第一转轴30的右端延伸通过所述第一空腔50通入所述第二空腔31内并通过轴承转动配合连接于所述第二空腔31的右侧内壁上，所述第四空腔80内的所述第一转轴30上可滑动的花键配合连接有第二转轴47，所述第二转轴47的左端通过轴承转动配合连接于所述第四空腔80的左侧内壁上，所述第二转轴47上固定连接有第一齿轮48，所述第一齿轮48的右侧的所述第二转轴47上固定连接有第二齿轮49，所述第二空腔31内的所述第一转轴30上螺纹配合连接有可在所述第二空腔31内左右滑动的第二滑块55，所述第二滑块55内固定连接有管道28，所述管道28的下端固定连接有喷头29，所述管道28的右端延伸通入外界，所述第一空腔50的左侧的上侧内壁内相连通的设置有第五空腔68，所述第五空腔68内设置有可与所述第一齿轮48相啮合的第三齿轮51，所述第三齿轮51固定连接有第三转轴54，所述第五空腔68的右侧内壁内设置有与所述第一空腔50相连通的第六空腔67，所述第三转轴54的右端延伸通入所述第六空腔67内并通过轴承转动配合连接于所述第六空腔67的右侧内壁上，所述第六空腔67内的所述第三转轴54上固定连接有第四齿轮53，所述六空腔67内设置有与所述第四齿轮53相啮合的第五齿轮52，所述第五齿轮52固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第六空腔67的左侧内壁上，所述第五空腔68的左侧内壁内设置有第七空腔39，所述第三转轴54的左端延伸通入所述第七空腔39内并固定连接有第一锥齿轮42，所述第七空腔39内设置有可与所述第一锥齿轮42相啮合的第二锥齿轮40，所述第七空腔39的上侧内壁内相连通的设置有第八空腔37，所述第八空腔37内可滑动的设置有第三滑块38，所述第三滑块38的上端与所述第八空腔37的上侧内壁之间固定连接有第二弹簧36，所述第三滑块38内设置有开口向右的第一凹槽35，所述第二锥齿轮40的上端固定连接有转轴且转轴的上端通过轴承转动配合连接于所述第三滑块38的下端，所述第八空腔37的右侧内壁内相连通的设置有第九空腔66，所述第九空腔66内可滑动的设置有第四滑块65，所述第四滑块65的左端设置有可与所述第一凹槽35相配合的斜面结构，所述第四滑块65的右端与所述第九空腔66的右侧内壁之间固定连接有第三弹簧57，所述第二空腔31的上侧内壁内相连通设置有与所述第九空腔66相连通的第一开腔32，所述第一开腔32内可滑动的设置有与所述第二滑块55固定连接的第五滑块59。

有益地或示例性地，所述切换装置包括相连通的设置于所述第一开腔32的左侧内壁内的与所述第九空腔66相连通的第二开腔61，所述第二开腔61的左侧内壁内相连通的设置有第三开腔64，所述第二开腔61内可滑动的设置有第六滑块62，所述第六滑块62的左端与所述第三开腔64的左侧内壁之间固定连接有第四弹簧63，所述第六滑块62的右端固定连接有第五弹簧60，所述第九空腔66的上侧内壁内相连通的设置有第四开腔34，所述第四开腔34内可滑动的设置有第七滑块33，所述第四开腔34的右侧内壁内相连通的设置有第五开腔70，所述第五开腔70的下侧内壁内相连通的设置有第六开腔79，所述第五开腔70内可转动的设置有凸轮71，所述凸轮71固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第五开腔70的前后侧内壁上，所述第六开腔79内可滑动的设置有齿条69，所述齿条69与所述凸轮71部分啮合配合连接，所述第六开腔79的右侧内壁内相连通的设置有第七开腔76，所述第七开腔76内可滑动的设置有与所述齿条69固定连接的第八滑块73，所述第七开腔76的下侧内壁内相连通的设置有与所述第一开腔32相连通的第八开腔77，所述第八开腔77的右侧内壁内相连通的设置有第九开腔74，所述第八滑块73的下端延伸通入所述第八开腔77内，第八滑块73的右端与所述第九开腔第八滑块73的右侧内壁之间固定连接有第六弹簧75，所述第八滑块73的左侧固定连接有第七弹簧78，所述第二空腔31的下侧内壁内相连通的设置有开口向右的第十空腔24，所述第十空腔24的左侧内壁内相连通的设置有开口向左的第一转腔56，所述第一转腔56内可转动内的设置有第一转动块26，所述第一转动块26内设置有开口向外的第一环形腔14，所述第七空腔39内设置有可与所述第二锥齿轮40相啮合的第三锥齿轮41，所述第三锥齿轮41固定连接有第四转轴13，所述第四转轴的左端延伸通入所述第一环形腔14内并固定连接有第六齿轮12。

有益地或示例性地，所述夹紧装置包括左右贯通的设置于所述第一转动块26内的第一滑腔23，所述第一滑腔23的上下侧内壁内相连通的设置有第二滑腔19，所述第二滑腔19内可滑动的设置有第九滑块22，所述第二滑腔19的远离所述第一滑腔23的一侧内壁内设置有第二转腔58，所述第二转腔58内可转动的设置有第四锥齿轮20，所述第四锥齿轮20固定连接有第五转轴21，所述第五转轴21的靠近所述第一滑腔23的一端延伸通入所述第二滑腔19内并与所述第九滑块22螺纹配合连接，所述第二转腔58内设置有与所述第四锥齿轮20相啮合的第五锥齿轮17，所述第二转腔58的远离所述第一滑腔23的一侧内壁内相连通的设置有第二环形腔81，所述第二环形腔81内设置有与所述第五锥齿轮17相啮合的环形齿轮15，上侧的所述第五锥齿轮17固定连接有转轴且转轴延伸通入所述第二转腔58的右侧内壁内动力配合连接有第二电机16，下侧的所述第五锥齿轮17固定连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第二转腔58的右侧内壁上。

有益地或示例性地，所述第十空腔24的下侧内壁内相连通的设置有第十开腔27。

初始状态时，对称的第九滑块22相互处于远离的极限位置，第二滑块55处于左极限位置，第一滑块46处于左极限位置，第一齿轮48与第三齿轮51相啮合，第二齿轮49与第五齿轮52相分离，第五滑块59处于左极限位置，第六滑块62处于左极限位置，第四滑块65处于左极限位置，第七滑块33处于左极限位置，第三滑块38处于下极限位置，第二锥齿轮40与第一锥齿轮42以及第三锥齿轮41相啮合。

当需要喷涂工作时，将叶片夹持处以及待喷涂处分别放置于第一滑腔23以及第十空腔24，启动第二电机16，通过转轴带动上侧的第五锥齿轮17转动，进而带动上侧的第四锥齿轮20转动，进而带动上侧的第五转轴21转动，进而带动上侧的第九滑块22向下移动，同时第五锥齿轮17带动环形齿轮15转动，进而带动下侧的第五锥齿轮17转动，进而带动下侧的第四锥齿轮20转动，进而带动下侧的第五转轴21转动，进而带动下侧的第九滑块22向上移动，将叶片夹紧，此时第一电机43启动，带动第一转轴30转动，进而带动第二滑块55向右移动，进而带动管道28向右移动，进而带动喷头29向右移动，同时第二滑块55向右第一弹簧45带动第一滑块46向右移动，进而带动第二转轴47向右移动，进而带动第一齿轮48与第三齿轮51脱离啮合，第二齿轮49与第五齿轮52相啮合，此时第一转轴30转动带动第二转轴47转动，进而带动第五齿轮52转动，进而带动第四齿轮53转动，进而带动第三转轴54转动，进而带动第一锥齿轮42转动，进而带动第二锥齿轮40转动，进而带动第三锥齿轮41转动，进而带动第四转轴13转动，进而带动第六齿轮12转动，进而带动第一转动块26转动，进而带动叶片转动，同时第二滑块55向右移动带动第五滑块59向右移动到一定距离第六滑块62在第四弹簧63作用下向右移动到右极限位置，带动第四滑块65移动到右极限位置，第四滑块65与第一凹槽35脱离啮合，第三滑块38向上移动，带动第二锥齿轮40向上移动，第二锥齿轮40与第三锥齿轮41以及第一锥齿轮42脱离啮合，此时喷头29喷洒渗透液，第一转轴30带动第二滑块55向右移动，当向右移动到一定位置时喷头29停止喷洒，第二滑块55带动第七弹簧78带动第八滑块73向右移动，进而带动齿条69向右移动，进而带动凸轮71转动，进而带动第七滑块33向左移动与第一凹槽35相配合，进而带动第三滑块38向下移动，进而带动第二锥齿轮40向下移动，第二锥齿轮40与第三锥齿轮41以及第一锥齿轮42相啮合，第一锥齿轮42带动第二锥齿轮40转动，进而带动第三锥齿轮41转动，进而带动第四转轴13转动，进而带动第六齿轮12转动，进而带动第一转动块26转动，进而带动叶片转动，此时第一电机43反转，带动第一转轴30带动第二滑块55向左移动，第二滑块55向左移动一段距离后第八滑块73向左移动，进而带动齿条69向左移动，进而带动凸轮71转动，进而带动第七滑块33向右移动与第一凹槽35脱离配合，第三滑块38受第二弹簧36作用向上移动，进而带动第二锥齿轮40向上移动，第二锥齿轮40与第三锥齿轮41以及第一锥齿轮42脱离啮合，叶片停止转动，喷头29开始喷洒渗透液，装置回到初始位置循环工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要喷涂工作时，将叶片夹持处以及待喷涂处分别放置于第一滑腔以及第十空腔，启动第二电机，通过转轴带动上侧的第五锥齿轮转动，进而带动上侧的第四锥齿轮转动，进而带动上侧的第五转轴转动，进而带动上侧的第九滑块向下移动，同时第五锥齿轮带动环形齿轮转动，进而带动下侧的第五锥齿轮转动，进而带动下侧的第四锥齿轮转动，进而带动下侧的第五转轴转动，进而带动下侧的第九滑块向上移动，将叶片夹紧，此时第一电机启动，带动第一转轴转动，进而带动第二滑块向右移动，进而带动管道向右移动，进而带动喷头向右移动，同时第二滑块向右第一弹簧带动第一滑块向右移动，进而带动第二转轴向右移动，进而带动第一齿轮与第三齿轮脱离啮合，第二齿轮与第五齿轮相啮合，此时第一转轴转动带动第二转轴转动，进而带动第五齿轮转动，进而带动第四齿轮转动，进而带动第三转轴转动，进而带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而带动第四转轴转动，进而带动第六齿轮转动，进而带动第一转动块转动，进而带动叶片转动，同时第二滑块向右移动带动第五滑块向右移动到一定距离第六滑块在第四弹簧作用下向右移动到右极限位置，带动第四滑块移动到右极限位置，第四滑块与第一凹槽脱离啮合，第三滑块向上移动，带动第二锥齿轮向上移动，第二锥齿轮与第三锥齿轮以及第一锥齿轮脱离啮合，此时喷头喷洒渗透液，第一转轴带动第二滑块向右移动，当向右移动到一定位置时喷头停止喷洒，第二滑块带动第七弹簧带动第八滑块向右移动，进而带动齿条向右移动，进而带动凸轮转动，进而带动第七滑块向左移动与第一凹槽相配合，进而带动第三滑块向下移动，进而带动第二锥齿轮向下移动，第二锥齿轮与第三锥齿轮以及第一锥齿轮相啮合，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而带动第四转轴转动，进而带动第六齿轮转动，进而带动第一转动块转动，进而带动叶片转动，此时第一电机反转，带动第一转轴带动第二滑块向左移动，第二滑块向左移动一段距离后第八滑块向左移动，进而带动齿条向左移动，进而带动凸轮转动，进而带动第七滑块向右移动与第一凹槽脱离配合，第三滑块受第二弹簧作用向上移动，进而带动第二锥齿轮向上移动，第二锥齿轮与第三锥齿轮以及第一锥齿轮脱离啮合，叶片停止转动，喷头开始喷洒渗透液，装置回到初始位置循环工作，本装置可自动化的对蒸汽轮机的需要进行测试的组件进行液体的喷涂，均匀的喷涂可以使结果更加准确，能更好的维护蒸汽轮机，且装置便于携带，适用于各种场合。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。