叶轮式搅拌转子的制作方法

文档序号:16312863发布日期:2018-12-19 05:21阅读:147来源:国知局
叶轮式搅拌转子的制作方法

本发明涉及一种叶轮式搅拌转子,属于搅拌转子技术领域。



背景技术:

在混凝土无收缩高强灌浆料生产时,粉体浆料存在易受潮的问题,流动性差,与此同时常用的混合搅拌装置在混合时存在多处死角,无法对粉体浆料均匀混合,影响到产品的质量。



技术实现要素:

根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种叶轮式搅拌转子,可充分混合浆料,提高了浆料的质量。

本发明所述的叶轮式搅拌转子,包括竖直设置的第一安装板,其特征在于:第一安装板的右侧竖直设置有第二安装板,在第一安装板上垂直穿装有空心轴,空心轴穿过第二安装板,在第一安装板与第二安装板之间设置有若干个第一叶片,在第一安装板和第二安装板之间的空心轴上设置有若干个第二叶片。

进一步,所述每个第二叶片均沿径向均匀分布在空心轴的圆周上,每个第二叶片的左端固定在第一安装板上,第二叶片的右端固定在第二安装板上。

进一步,所述每个第一叶片均沿空心轴的中心线径向分布,每个第一安装板的左端固定在第一安装板上,第一安装板的右端固定在第二安装板上。

进一步,所述第二叶片外圆周的直径小于第一叶片内圆周的直径。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

通过本发明所述的叶轮式搅拌转子,包括竖直设置的第一安装板和第二安装板,在第一安装板和第二安装板上垂直穿装有空心轴,在第一安装板与第二安装板之间设置有若干个第一叶片,在第一安装板和第二安装板之间的空心轴上设置有若干个第二叶片。本技术主要是通过外层的第一叶片将浆料从罐体底部提起,避免浆料沉积在底部,被提起的浆料落入第二叶片之间,再经过第二叶片进行充分的搅拌混合,如果粉体浆料已受潮,在空心轴的内孔中设置加热棒,将空心轴加热,加热的空心轴再将热量传递到每个第二叶片上,通过第二叶片在搅拌的同时对浆料进行加热烘干,从而提高了搅拌效率和质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中a-a的剖视图;

图中:1、第一安装板2、第一叶片3、第二叶片4、第二安装板5、空心轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述:

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1、图2所示,所述叶轮式搅拌转子,包括竖直设置的第一安装板1,第一安装板1的右侧竖直设置有第二安装板4,在第一安装板1上垂直穿装有空心轴5,空心轴5穿过第二安装板4,在第一安装板1与第二安装板4之间设置有若干个第一叶片2,在第一安装板1和第二安装板4之间的空心轴5上设置有若干个第二叶片3。

本实施例中,所述每个第二叶片3均沿径向均匀分布在空心轴5的圆周上,每个第二叶片3的左端固定在第一安装板1上,第二叶片3的右端固定在第二安装板4上。如图2所示,本段技术设计有利于空心轴5的受力。

所述每个第一叶片2均沿空心轴5的中心线径向分布,每个第一安装板1的左端固定在第一安装板1上,第一安装板1的右端固定在第二安装板4上。如图2所示,本段技术设计有利于转子的受力。

所述第二叶片3外圆周的直径小于第一叶片2内圆周的直径。如图2所示,本段技术设计提高了搅拌的效率。

如图1、图2所示,烘干时,在空心轴5的内孔中安装好加热组件,加热组件将空心轴5加热,热量从空心轴5传递到每个第二叶片3上,再通过第二叶片3对浆料进行加热烘干处理。

混合时,搅拌转子旋转时,将位于外侧的第一叶片2将浆料从罐体底部提起,被提起的浆料落入相邻的第二叶片3之间,伴随着第二叶片3的旋转,对浆料进行不断搅拌,这样反复的提起和搅拌将充分完成浆料的混合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种叶轮式搅拌转子,属于搅拌转子技术领域,包括竖直设置的第一安装板,第一安装板的右侧竖直设置有第二安装板,在第一安装板上垂直穿装有空心轴,空心轴穿过第二安装板,在第一安装板与第二安装板之间设置有若干个第一叶片,在第一安装板和第二安装板之间的空心轴上设置有若干个第二叶片。通过本发明所述的叶轮式搅拌转子,包括竖直设置的第一安装板和第二安装板,在第一安装板和第二安装板上垂直穿装有空心轴,在第一安装板与第二安装板之间设置有若干个第一叶片,在第一安装板和第二安装板之间的空心轴上设置有若干个第二叶片。本发明提高了搅拌效率和质量。

技术研发人员:王小清;孙治平
受保护的技术使用者:重庆腾治科技有限公司
技术研发日:2018.10.09
技术公布日:2018.12.18
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