一种陶瓷压力传感器快速镀膜装置的制作方法

本发明涉及陶瓷压力传感器生产技术领域，具体为陶瓷压力传感器快速镀膜装置。

背景技术：

陶瓷压力传感器主要由瓷环、陶瓷膜片和陶瓷盖板三部分组成，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，通常为了保证陶瓷压力传感器不被腐蚀，延长使用寿命，都会在表面上进行镀膜。

目前所使用的陶瓷压力传感器快速镀膜装置结构复杂，不便于将陶瓷压力传感器快速固定在毛刷板的下方，且固定后的陶瓷压力传感器不便旋转，导致无法快速的将膜液涂在陶瓷压力传感器的表面上，从而影响镀膜效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷压力传感器快速镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷压力传感器快速镀膜装置，包括长方形结构的工作台、固定装置和镀膜装置，所述工作台的两侧均设置有长方形结构的支撑板，所述支撑板的底部均设置有滑动座，所述滑动座的底部且位于所述工作台上均设置有导轨，两个所述支撑板之间焊接有承载杆，所述承载杆上设置有所述固定装置，所述固定装置包括第一固定板、转动杆、第二固定板、挤压弹簧和转盘，所述承载杆的一端上表面焊接有所述第一固定板，所述第一固定板上穿插有所述转动杆，所述转动杆的内端设置有第一橡胶盘，所述第一固定板的内侧且位于所述承载杆上焊接有所述第二固定板，所述第二固定板的内侧设置有所述转盘，所述转盘的内侧表面上焊接有所述挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端设置有第二橡胶盘，所述工作台上设置有所述镀膜装置，所述镀膜装置包括长方体结构的膜液箱、长方体结构的储液箱和导液管，所述工作台的一端上方设置有所述膜液箱，所述膜液箱的下方设置有所述储液箱，所述膜液箱的底部与所述储液箱的上部通过设有的一组所述导液管连通，所述导液管上均设置有阀门。

进一步的，所述转动杆与所述第一固定板的连接处设置有轴承。

进一步的，所述滑动座均卡在相对应所述导轨上。

进一步的，所述第一橡胶盘与所述第二橡胶盘处于同一水平线上。

进一步的，所述储液箱的下方设置有毛刷板，所述毛刷板的底部开设有若干微孔。

进一步的，所述导液管上且位于所述阀门的下方均设置有小型增压泵，所述小型增压泵18均与外置电源电性连接。

进一步的，所述滑动座的外端均焊接有气缸，所述工作台上且位于所述导轨的外端均设置有顶板，所述气缸另一端均焊接于所述顶板的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在承载杆上设置有固定装置，用于将陶瓷压力传感器快速固定，便于毛刷板贴在陶瓷压力传感器上进行涂膜，通过在两个固定板上分别设置有转动杆、第一橡胶盘、挤压弹簧、转盘和第二橡胶盘，配合使用，用于快速固定的同时，便于带动陶瓷压力传感器旋转，提高镀膜效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明图1中a的放大结构示意图；

图3是本发明图1中b的放大结构示意图；

图4是本发明毛刷板底部的结构示意图。

附图标记中：1-工作台；2-支撑板；3-滑动座；4-导轨；5-承载杆；6-第一固定板；7-转动杆；8-第一橡胶盘；9-轴承；10-第二固定板；11-挤压弹簧；12-转盘；13-第二橡胶盘；14-膜液箱；15-储液箱；16-导液管；17-毛刷板；18-小型增压泵；19-气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案，一种陶瓷压力传感器快速镀膜装置，包括长方形结构的工作台1、固定装置和镀膜装置，工作台1的两侧均设置有长方形结构的支撑板2，支撑板2的底部均设置有滑动座3，滑动座3的底部且位于工作台1上均设置有导轨4，两个支撑板2之间焊接有承载杆5，承载杆5上设置有固定装置，固定装置包括第一固定板6、转动杆7、第二固定板10、挤压弹簧11和转盘12，承载杆5的一端上表面焊接有第一固定板6，第一固定板6上穿插有转动杆7，转动杆7的内端设置有第一橡胶盘8，第一固定板6的内侧且位于承载杆5上焊接有第二固定板10，第二固定板10的内侧设置有转盘12，转盘12的内侧表面上焊接有挤压弹簧11，挤压弹簧11的另一端设置有第二橡胶盘13，工作台1上设置有镀膜装置，镀膜装置包括长方体结构的膜液箱14、长方体结构的储液箱15和导液管16，工作台1的一端上方设置有膜液箱14，膜液箱14的下方设置有储液箱15，膜液箱14的底部与储液箱15的上部通过设有的一组导液管16连通，导液管16上均设置有阀门。

进一步的，转动杆7与第一固定板6的连接处设置有轴承9，便于转动。

进一步的，滑动座3均卡在相对应导轨4上，便于滑动。

进一步的，第一橡胶盘8与第二橡胶盘13处于同一水平线上，保持陶瓷压力传感器两端平衡。

进一步的，储液箱15的下方设置有毛刷板17，毛刷板17的底部开设有若干微孔，用于将膜液涂在陶瓷压力传感器的表面上。

进一步的，导液管16上且位于阀门的下方均设置有小型增压泵18，小型增压泵18均与外置电源电性连接，用于将膜液喷到陶瓷压力传感器上。

进一步的，滑动座3的外端均焊接有气缸19，工作台1上且位于导轨4的外端均设置有顶板，气缸19另一端均焊接于所述顶板的内侧，便于推动滑动座3移动。

工作原理：首先，将膜液倒入膜液箱14中，然后将陶瓷压力传感器放在第一橡胶盘8和第二橡胶盘13之间，再然后用陶瓷压力传感器的一端挤压第二橡胶盘13，将陶瓷压力传感器的另一端卡入第一橡胶盘8的内侧，再然后松开陶瓷压力传感器，此时陶瓷压力传感器被牢牢固定在两个橡胶盘之间，再然后开启气缸19推动两侧的滑动座3沿着导轨4向毛刷板17下方移动，待陶瓷压力传感器表面贴紧毛刷板17时停止移动，再然后打开导液管16上的阀门，将膜液送到小型增压泵18中，再开启小型增压泵18，将膜液挤压到储液箱15内，储液箱15内的膜液经增压从毛刷板17底部的微孔中喷到陶瓷压力传感器表上，此时转动转动杆7带动陶瓷压力传感器旋转，边转动边镀膜，镀膜完成后关闭导液管16上的阀门，最后开启气缸19向外拉动滑动座3，让陶瓷压力传感器脱离毛刷板17。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

本技术：
中使用的小型增压泵和气缸均为现有产品，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种陶瓷压力传感器快速镀膜装置，工作台的两侧均设置有支撑板，支撑板的底部均设置有滑动座，两个支撑板之间焊接有承载杆，承载杆的一端上表面焊接有第一固定板，第一固定板上穿插有转动杆，第一固定板的内侧且位于承载杆上焊接有第二固定板，第二固定板的内侧设置有转盘，转盘的内侧表面上焊接有挤压弹簧，工作台的一端上方设置有膜液箱，膜液箱的下方设置有储液箱。有益效果：通过在承载杆上设置有固定装置，用于将陶瓷压力传感器快速固定，便于毛刷板贴在陶瓷压力传感器上进行涂膜，通过在两个固定板上分别设置有转动杆、第一橡胶盘、挤压弹簧、转盘和第二橡胶盘，配合使用，用于快速固定便于带动陶瓷压力传感器旋转。

技术研发人员：方豪杰;贺亦文;张晓云
受保护的技术使用者：湖南省美程陶瓷科技有限公司
技术研发日：2018.10.15
技术公布日：2018.12.11