一种配比可调的肥料混匀机的制作方法

本发明涉及一种肥料加工设备，具体是一种配比可调的肥料混匀机。

背景技术：

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

农作物种植时需要对农作物施加不同的肥料，为提高施肥效率，不同的肥料需要混合后再施肥，为保证农作物对各种肥料的均匀吸收，肥料的混合均匀程度要求较高；另外不同的农作物对不同的肥料原料所需多少有所不同，这就涉及到了肥料配比问题。现有的农业用肥料混合装置混合效果较差，容易造成肥料混合的不均匀，从而影响肥料的使用效果，同时现有设备对各种肥料的比例无法进行一个有效的控制，都是凭感觉添加，从而导致肥料的效果较差。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种配比可调的肥料混匀机。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种间歇挡料装置，包括滑杆；所述滑杆一端固定连接至挡板，另一端伸入收纳筒内滑杆上还固定连接有套筒；所述套筒上固定连接固定板；所述固定板上设置有滑槽；所述滑槽内嵌设有转杆；所述转杆一端固定连接转板；所述转板远离转杆的一端固定连接电机。

作为本发明进一步的改进方案：所述收纳筒固定连接至侧板。

一种配比可调的肥料混匀机，包含上述间歇挡料装置，还包括顶板、侧板和底板；所述顶板固定连接在侧板右上方，底板固定连接在侧板右下方；所述顶板上嵌设有多个呈圆形阵列分布的储料斗，多个储料斗中间设置有电机；

所述电机下方固定连接转轴；所述转轴下端穿过顶板伸入混料箱内部；所述储料斗下部连通有下料管；所述下料管上设置有调速板；所述混料箱上部连通有多个下料管；所述转轴位于混料箱内部的轴段上设置有多层混料板；所述混料箱底部设置有排料管。

作为本发明进一步的改进方案：所述储料斗设置六个。

作为本发明进一步的改进方案：所述转轴上还设置有堵料盘，堵料盘设置在下料管底部，堵料盘上设置有多个与下料管管口直径相适应的漏料孔。

作为本发明再进一步的改进方案：所述漏料孔呈圆形阵列分布设置六个。

作为本发明再进一步的改进方案：所述下料管顶端圆口与下料管同轴心设置。

作为本发明再进一步的改进方案：所述混料板下方转轴上还设置有螺旋升料板。

作为本发明再进一步的改进方案：所述排料管下方底板上设置有接料箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过调速板对下料管内的化肥原料进行节流，控制化肥原料的流速，从而实现对不同的化肥原料的配比进行调节；通过电机带动转板以及转杆做圆周运动，转杆在做圆周运动的同时牵引固定板做左右往复运动，从而实现挡板对肥料的间歇挡料，在接料箱完成一次接料的间隙时间内，通过挡板对肥料进行封堵，为更换行的接料箱预留充足的时间。

附图说明

图1为一种配比可调的肥料混匀机的结构示意图；

图2为一种配比可调的肥料混匀机中堵料盘的结构示意图；

图3为一种配比可调的肥料混匀机的俯视图示意图；

图4为一种间歇挡料装置的结构示意图；

图中：1-顶板、2-侧板、3-底板、4-储料斗、5-下料管、6-调速板、7-电机、8-转轴、9-堵料盘、10-下料管、11-混料箱、12-混料板、13-螺旋升料板、14-排料口、15-接料箱、16-间歇挡料装置、17-收纳筒、18-套筒、19-滑杆、20-挡板、21-固定板、22-滑槽、23-转杆、24-转板、25-电机、26-漏料孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图4，本实施例提供了一种间歇挡料装置，包括滑杆19；所述滑杆19一端固定连接至挡板20，另一端伸入收纳筒17内滑杆19上还固定连接有套筒18；所述收纳筒17固定连接至侧板2；所述套筒18上固定连接固定板21；所述固定板21上设置有滑槽22；所述滑槽22内嵌设有转杆23；所述转杆23一端固定连接转板24；所述转板24远离转杆23的一端固定连接电机25；通过电机25带动转板24以及转杆23做圆周运动，转杆23在做圆周运动的同时牵引固定板21做左右往复运动，从而实现挡板20对肥料的间歇挡料，在一次下料包装完成时，通过挡板20对肥料进行封堵，为更换行的接料箱预留充足的时间；

实施例2

请参阅图1-3，本实施例提供了一种配比可调的肥料混匀机，包含上述间歇挡料装置，包括顶板1、侧板2和底板3；所述顶板1固定连接在侧板2右上方，底板3固定连接在侧板2右下方；所述顶板1上嵌设有多个呈圆形阵列分布的储料斗4，多个储料斗4中间设置有电机7；所述储料斗4的数量不加限定，本实施例中，优选的，所述储料斗4设置六个；所述电机7下方固定连接转轴8；所述转轴8下端穿过顶板1伸入混料箱11内部；

所述储料斗4下部连通有下料管5；所述下料管5上设置有调速板6；所述转轴8上还设置有堵料盘9；所述堵料盘9设置在下料管5底部，堵料盘9上设置有多个与下料管5管口直径相适应的漏料孔26；所述漏料孔26的数量不加限定，本实施例中，优选的，所述漏料孔26呈圆形阵列分布设置六个；所述混料箱11上部连通有多个下料管10；所述下料管10顶端圆口与下料管5同轴心设置；

所述转轴8位于混料箱11内部的轴段上设置有多层混料板12；所述混料板12下方转轴8上还设置有螺旋升料板13；所述混料箱11底部设置有排料管14；所述排料管14下方底板3上设置有接料箱15；将需要混料的化肥原料放置在各个储料斗4内，通过调速板6对下料管5内的化肥原料进行节流，控制化肥原料的流速，从而实现对不同的化肥原料的配比进行调节；通过电机7带动转轴8旋转，转轴8带动堵料盘9旋转，堵料盘9上的间隔设置的漏料孔26可实现化肥原料的截断，使得下方混料箱11内部的化肥原料充分混匀后再接收上部新的原料，保证了混料箱11内部化肥原料的均匀程度；转轴8带动堵料盘9转动的同时，也带动混料板12旋转对化肥原料搅拌混合，同时通过螺旋升料板13还可将混料箱11底部沉积的原料向上带起，使其反复地被混料板12搅拌，提高了混匀效率。

本发明的工作原理是：将需要混料的化肥原料放置在各个储料斗4内，通过调速板6对下料管5内的化肥原料进行节流，控制化肥原料的流速；通过电机7带动转轴8旋转，转轴8带动堵料盘9旋转，堵料盘9上的间隔设置的漏料孔26可实现化肥原料的截断，使得下方混料箱11内部的化肥原料充分混匀后再接收上部新的原料，保证了混料箱11内部化肥原料的均匀程度；转轴8带动堵料盘9转动的同时，也带动混料板12旋转对化肥原料搅拌混合，同时通过螺旋升料板13还可将混料箱11底部沉积的原料向上带起，使其反复地被混料板12搅拌，提高了混匀效率；通过电机25带动转板24以及转杆23做圆周运动，转杆23在做圆周运动的同时牵引固定板21做左右往复运动，从而实现挡板20对肥料的间歇挡料，在接料箱15完成一次接料的间隙时间内，通过挡板20对肥料进行封堵，为更换行的接料箱预留充足的时间。

本发明通过调速板对下料管内的化肥原料进行节流，控制化肥原料的流速，从而实现对不同的化肥原料的配比进行调节；通过电机带动转板以及转杆做圆周运动，转杆在做圆周运动的同时牵引固定板做左右往复运动，从而实现挡板对肥料的间歇挡料，在接料箱完成一次接料的间隙时间内，通过挡板对肥料进行封堵，为更换行的接料箱预留充足的时间。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。