一种灌溉用螺旋喷头的制作方法

本发明创造属于农业喷灌产品技术领域，尤其是涉及一种灌溉用螺旋喷头。

背景技术：

随着现代农业节水灌溉技术迅速的推广和普及，喷灌技术得到了广泛的应用。喷灌被称为人工降雨，它是水流通过管道、喷头等机械设备把有压力的水喷射到空中，分散成水滴降落到地面上进行灌溉。喷头是喷灌技术中的核心部件，它控制水的喷洒范围及保证水的喷洒均匀度。因此，喷头的性能直接影响喷灌的效果，设计一种能够保证喷洒均匀稳定、可靠的喷头很有必要。

但是目前市面上的喷头大都采用固定喷射角度的设计，如摇臂式喷头，此类喷头可以保证较好的喷洒距离但喷洒均匀性差。另有一部分反击式喷头，如旋转式微喷头、雾化喷头等，此类喷头喷洒均匀性上好于悬臂喷头，但其喷射水流过于发散，又很难保证喷洒距离。因此市面上的喷头很难满足更高的灌溉要求。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种灌溉用螺旋喷头，以解决常规喷灌喷头喷洒均匀性和喷晒距离之间的矛盾，既拥有很好的喷洒均匀性又能够保证一定的喷洒距离。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种灌溉用螺旋喷头，包括导流管、固定销和旋转体，所述的导流管和旋转体均套在固定销的外侧，所述的旋转体位于导流管的上方，所述的旋转体与导流管通过固定销转动连接；

所述的旋转体包括喷射部和导流部，所述的导流部与导流管相连，所述的喷射部位于导流部的上方，所述的喷射部为螺旋状结构；

所述的喷射部的底部设有若干的导流叶片，所述的导流叶片沿着喷射部的周向均匀分布，所述的相邻的导流叶片之间形成导流槽。

进一步的，所述的旋转体的导流部包括导流a端和导流b端，所述的导流a端的直径小于导流b端的直径，所述的导流a端与导流管相连，所述的导流b端与喷射部相连。

进一步的，所述的导流管的内径大于所述的导流部的导流a端的直径。

进一步的，所述的导流槽为弧形结构。

进一步的，所述的导流叶片的横截面的形状为三角形。

进一步的，所述导流叶片的横截面的面积沿着喷射部的径向逐渐增大。

进一步的，所述的固定销与旋转体之间设有2个陶瓷垫圈和2个橡胶垫圈，所述的陶瓷垫圈均位于橡胶垫圈之间。

进一步的，所述的导流管内设有若干的导流支撑板，所述的导流支撑板沿着导流管的周向均布在导流管内，且所述的相邻的导流支撑板之间均设有导流板，所述的导流板均固接在导流管的内壁上。

进一步的，所述的固定销与导流管通过螺纹连接。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种灌溉用螺旋喷头具有以下优势：

(1)本发明创造所述的一种灌溉用螺旋喷头，采用圆锥形螺旋导流面设计，通过控制水流出射角来控制水流喷射半径，同时导流叶片使水流发生偏转，利用水流出射反作用力来驱动旋转体转动，这样就可以提高整个喷洒范围内的均匀性和喷射距离。

(2)本发明创造所述的一种灌溉用螺旋喷头，受力较大的动静接触面采用陶瓷垫圈设计，充分利用陶瓷的高耐磨特性，大大提高了喷头的使用寿命。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的喷头的结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的喷头的爆炸示意图；

图3为本发明创造实施例所述的喷头的剖视图；

图4为本发明创造实施例所述的导流管的横截面剖视图；

图5为本发明创造实施例所述的旋转体的结构示意图。

附图标记说明：

1、导流管；11、导流支撑板；12、导流板；13、安装管；2、固定销；3、旋转体；31、喷射部；311、导流叶片；312、导流槽；32、导流部；321、导流a端；322、导流b端；33、安装孔；4、陶瓷垫圈；5、橡胶垫圈；6、不锈钢垫圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1-5所示，一种灌溉用螺旋喷头，包括导流管1、固定销2和旋转体3，所述的导流管1和旋转体3均套在固定销2的外侧，所述的旋转体3位于导流管1的上方，所述的旋转体3与导流管1通过固定销2转动连接；

所述的旋转体3包括喷射部31和导流部32，所述的导流部32与导流管1相连，所述的喷射部31位于导流部32的上方，所述的喷射部31为螺旋状结构；所述的喷射部31的下表面为螺旋面。

所述的喷射部31的底部设有若干的导流叶片311，所述的导流叶片311沿着喷射部31的周向均匀分布，所述的相邻的导流叶片311之间形成导流槽312。

所述的旋转体3的导流部32包括导流a端321和导流b端322，所述的导流a端321的直径小于导流b端322的直径，所述的导流a端321与导流管1相连，所述的导流b端322与喷射部31相连。

所述的导流管1的内径大于所述的导流部32的导流a端321的直径。从而使得旋转体3的下端插在导流管1的出口内，水流由导流管1的出口流出后沿着旋转体3的导流部32外表面上升，上升至喷射部31后，在导流叶片311的分流作用下进入导流槽312。

由于旋转体3外圈呈螺旋状，并且导流槽312为弧形结构，能够均匀连续改变水流水平出射角，并依靠导流叶片311偏转水流产生的反作用力矩驱动旋转体3转动，这样就能保证整个喷洒范围内的灌水均匀性。

所述的导流槽312为弧形结构。所述的导流槽312与喷射部31的边缘相交与x点，且所述的导流槽312的水流在x点的喷射方向与x点的切线之间的夹角为出射角，且该出射角为锐角。

所述的导流叶片311的横截面的形状为三角形。

所述导流叶片311的横截面的面积沿着喷射部31的径向逐渐增大。所述的导流叶片311的横截面为三角形并沿着喷射部31的径向方向逐渐加宽加高，进而使得导流叶片311之间形成的导流槽312沿着喷射部31的径向方向逐渐变窄，增加水流的压力。

所述的固定销2与旋转体3之间设有2个陶瓷垫圈4和2个橡胶垫圈5，所述的陶瓷垫圈4均位于橡胶垫圈5之间。所述的固定销2与位于陶瓷垫圈4的上方的橡胶垫圈5之间设有陶瓷垫圈4。橡胶垫圈5具有增加摩擦力的作用，使得位于上方的陶瓷垫圈4与固定销2紧密相连，位于下方的陶瓷垫圈4与旋转体3紧密相连。旋转体3会在水流产生的反作用力矩的驱动下不停的转动，受力较大的动静接触面采用陶瓷垫圈4设计，充分利用陶瓷的高耐磨特性，大大提高了喷头的使用寿命。

所述的导流管1内设有若干的导流支撑板11，所述的导流支撑板11沿着导流管1的周向均布在导流管1内，且所述的相邻的导流支撑板11之间均设有导流板12，所述的导流板12均固接在导流管1的内壁上。水流经过导流支撑板11和导流板12的整流作用，能够使得水流趋于平稳。

所述的固定销2与导流管1通过螺纹连接。所述的旋转体3的中心设有安装孔33，所述的导流管1内设有安装管13，所述的安装管13固接在导流管1的内壁上，所述的固定销2的一端穿过安装孔33并位于安装管13内，所述的固定销2与安装管13的内壁通过螺纹连接。所述的安装管13的外径小于导流管1的内径。

工作过程中，压力水流由导流管1流入，经过导流支撑板11和导流板12的整流形成平稳的水流由导流管1的出口喷出，随后水流沿着旋转体3的下表面不断的上升，并在导流叶片311的分流作用下汇集于各个导流槽312后喷出，导流槽312可避免出射水流发散，提高喷射距离。由于导流槽312为弧形结构，具有一定速度的水流经过导流叶片311偏转方向后，会产生反作用力，旋转体3会在这个反作用力的驱动下旋转；同时旋转体3又为螺旋状结构，能够均匀连续的改变水流的水平出射角，从而使得水流喷洒范围较大，并且喷洒均匀。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。