一种磁材的上色装置的制作方法

文档序号:17857855发布日期:2019-06-11 22:40阅读:157来源:国知局

本发明涉及磁材技术领域,具体为一种磁材的上色装置。



背景技术:

目前在对磁材进行上色的时候,通过人工对磁材进行上色时,存在磁材上色不均匀,且上色的涂料很容易弄脏操作工的衣服,无法快速使上色的区域得到烘干,使磁材的上色效率过低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供了一种磁材的上色装置,达到磁材上色均匀的目的。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种磁材的上色装置,包括磁材放置柜,所述磁材放置柜由驱动装置、颜料盒、连接架和支撑架组成,两侧的驱动装置相背的面均与磁材放置柜的内壁连接,所述颜料盒的底部与磁材放置柜的顶部连接,所述连接架的底部与磁材放置柜的内侧底部连接,所述支撑架的顶部与磁材放置柜的内侧顶部连接,所述驱动装置由旋转电机、滑块、连接盒、连接杆、转杆、滑轮、连接块和电动伸缩杆组成,所述旋转电机的外表面与驱动装置的内侧连接,两侧的连接盒相背的面均与旋转电机的输出轴连接,所述滑块的底部与连接盒的外表面连接,所述滑块在远离连接盒的一端与驱动装置的内侧活动连接,所述电动伸缩杆的底部与连接盒的内侧底部连接,两侧的连接块相背的面与电动伸缩杆的输出端连接,所述转杆的外表面与连接块的内侧连接,所述滑轮的内圈与转杆的外表面连接,所述连接块在远离电动伸缩杆的一端与两侧的连接杆相背的面连接;

所述连接架由第一驱动连接杆、第二驱动连接杆、第三驱动连接杆、第四驱动连接杆、第五驱动连接杆、l型连接块和海绵块组成,所述l型连接块相对的面与海绵块相背的面连接,所述第三驱动连接杆和第五驱动连接杆的背面均与l型连接块的正面连接,所述第三驱动连接杆的另一端背面与第一驱动连接杆的正面连接,所述第一驱动连接杆的背面与第四驱动连接杆的正面连接,所述第四驱动连接杆的另一端背面与连接架的正面连接,所述第五驱动连接杆的另一端与连接架的正面连接,所述第一驱动连接杆的另一端与连接杆的正面连接;

所述颜料盒由潜水泵、输液管和喷头组成,所述颜料盒的内侧底部与潜水泵的底部连接,所述输液管的右侧面连接在潜水泵的出液口,所述喷头的顶部与输液管的底部连接。

优选的,所述连接架的顶部连接有吹风机,吹风机的出风口连接有输风管。

优选的,所述磁材放置柜的底部连接有支撑腿,支撑腿的底部连接有支撑垫。

优选的,所述支撑架关于输液管对称设置。

优选的,两个海绵块相对的面夹持有磁材。

优选的,所述第一驱动连接杆、第二驱动连接杆、第三驱动连接杆、第四驱动连接杆和第五驱动连接杆的两侧均连接有转轴。

优选的,所述连接架与驱动装置的底部均连接有支撑垫,支撑垫的底部与磁材放置柜的内侧底部连接,位于连接架底部的支撑垫要小于位于驱动装置底部的支撑垫。

优选的,所述连接杆贯穿连接盒,连接盒贯穿驱动装置。

本发明提供了一种磁材的上色装置。具备以下有益效果:

(1)、本发明通过旋转电机、滑块、连接盒、连接杆、转杆、滑轮、连接块、电动伸缩杆、第一驱动连接杆、第二驱动连接杆、第三驱动连接杆、第四驱动连接杆、第五驱动连接杆、l型连接块和海绵块的设置,通过启动电动伸缩杆,再通过转杆和滑轮的配合,使连接块推动着连接杆向外运动,再通过第一驱动连接杆、第二驱动连接杆、第三驱动连接杆、第四驱动连接杆和第五驱动连接杆之间的相互配合,使两个l型连接块朝着相对的方向运动,待海绵块夹持住磁材时,关闭电动伸缩杆,通过以上造成使磁材得到固定,避免磁材再进行上料时,造成磁材滑动,上色不均匀影响磁材美观的问题。

(2)、本发明通过潜水泵、输液管、喷头、吹风机和输风管的设置,通过启动旋转电机使磁材进行转动,再通过启动潜水泵,再通过输液管和喷头的配合,使颜料盒内的颜料喷子磁材的外表面,待颜料上完关闭潜水泵,再通过启动吹风机,通过输风管的配合使磁材得到快速烘干,通过上述的操作使磁材的上色得到均匀,也加快了磁材的烘干。

附图说明

图1为本发明正视图;

图2为本发明图1中a处的放大图;

图3为本发明连接盒的结构示意图。

图中:1磁材放置柜、2驱动装置、201旋转电机、202滑块、203连接盒、204连接杆、205转杆、206滑轮、207连接块、208电动伸缩杆、3颜料盒、301潜水泵、302输液管、303喷头、4连接架、401第一驱动连接杆、402第二驱动连接杆、403第三驱动连接杆、404第四驱动连接杆、405第五驱动连接杆、406l型连接块、407海绵块、5支撑架、501吹风机、502输风管。

具体实施方式

2.如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种磁材的上色装置,包括磁材放置柜1,磁材放置柜1由驱动装置2、颜料盒3、连接架4和支撑架5组成,两侧的驱动装置2相背的面均与磁材放置柜1的内壁固定连接,颜料盒3的底部与磁材放置柜1的顶部固定连接,连接架4的底部与磁材放置柜1的内侧底部固定连接,支撑架5的顶部与磁材放置柜1的内侧顶部固定连接,驱动装置2由旋转电机201、滑块202、连接盒203、连接杆204、转杆205、滑轮206、连接块207和电动伸缩杆208组成,旋转电机201的外表面与驱动装置2的内侧固定连接,两侧的连接盒203相背的面均与旋转电机201的输出轴固定连接,滑块202的底部与连接盒203的外表面固定连接,滑块202在远离连接盒203的一端与驱动装置2的内侧活动连接,电动伸缩杆208的底部与连接盒203的内侧底部固定连接,两侧的连接块207相背的面与电动伸缩杆208的输出端固定连接,转杆205的外表面与连接块207的内侧固定连接,滑轮206的内圈与转杆205的外表面固定连接,连接块207在远离电动伸缩杆208的一端与两侧的连接杆204相背的面固定连接;

连接架4由第一驱动连接杆401、第二驱动连接杆402、第三驱动连接杆403、第四驱动连接杆404、第五驱动连接杆405、l型连接块406和海绵块407组成,l型连接块406相对的面与海绵块407相背的面固定连接,第三驱动连接杆403和第五驱动连接杆405的背面均与l型连接块406的正面固定连接,第三驱动连接杆403的另一端背面与第一驱动连接杆401的正面固定连接,第一驱动连接杆401的背面与第四驱动连接杆404的正面固定连接,第四驱动连接杆404的另一端背面与连接架4的正面固定连接,第五驱动连接杆405的另一端与连接架4的正面固定连接,第一驱动连接杆401的另一端与连接杆204的正面固定连接;

颜料盒3由潜水泵301、输液管302和喷头303组成,颜料盒3的内侧底部与潜水泵301的底部固定连接,输液管302的右侧面套接在潜水泵301的出液口,喷头303的顶部与输液管302的底部固定连接,连接架4的顶部固定连接有吹风机501,吹风机501的出风口固定连接有输风管502,磁材放置柜1的底部固定连接有支撑腿,支撑腿的底部固定连接有支撑垫,支撑架5关于输液管302对称设置,两个海绵块407相对的面夹持有磁材,第一驱动连接杆401、第二驱动连接杆402、第三驱动连接杆403、第四驱动连接杆404和第五驱动连接杆405的两侧均固定连接有转轴,连接架4与驱动装置2的底部均固定连接有支撑垫,支撑垫的底部与磁材放置柜1的内侧底部固定连接,位于连接架4底部的支撑垫要小于位于驱动装置2底部的支撑垫,连接杆204贯穿连接盒203,连接盒203贯穿驱动装置2。

在使用时,通过启动电动伸缩杆208,再通过转杆205和滑轮206的配合,使连接块207推动着连接杆204向外运动,再通过第一驱动连接杆401、第二驱动连接杆402、第三驱动连接杆403、第四驱动连接杆404和第五驱动连接杆405之间的相互配合,使两个l型连接块406朝着相对的方向运动,待海绵块407夹持住磁材时,关闭电动伸缩杆208,通过启动旋转电机201使磁材进行转动,再通过启动潜水泵301,再通过输液管302和喷头303的配合,使颜料盒3内的颜料喷子磁材的外表面,待颜料上完关闭潜水泵301,再通过启动吹风机501,通过输风管502的配合使磁材得到快速烘干。

综上可得,本发明通过旋转电机201、滑块202、连接盒203、连接杆204、转杆205、滑轮206、连接块207、电动伸缩杆208、第一驱动连接杆401、第二驱动连接杆402、第三驱动连接杆403、第四驱动连接杆404、第五驱动连接杆405、l型连接块406和海绵块407的设置,通过启动电动伸缩杆208,再通过转杆205和滑轮206的配合,使连接块207推动着连接杆204向外运动,再通过第一驱动连接杆401、第二驱动连接杆402、第三驱动连接杆403、第四驱动连接杆404和第五驱动连接杆405之间的相互配合,使两个l型连接块406朝着相对的方向运动,待海绵块407夹持住磁材时,关闭电动伸缩杆208,通过以上造成使磁材得到固定,避免磁材再进行上料时,造成磁材滑动,上色不均匀影响磁材美观的问题。本发明通过潜水泵301、输液管302、喷头303、吹风机501和输风管502的设置,通过启动旋转电机201使磁材进行转动,再通过启动潜水泵301,再通过输液管302和喷头303的配合,使颜料盒3内的颜料喷子磁材的外表面,待颜料上完关闭潜水泵301,再通过启动吹风机501,通过输风管502的配合使磁材得到快速烘干,通过上述的操作使磁材的上色得到均匀,也加快了磁材的烘干。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1