一种塑木粉末的混合装置的制作方法

本发明涉及木地板加工技术领域，尤其涉及一种塑木粉末的混合装置。

背景技术：

塑木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。2010年，我国地板生产企业销售量约3.99亿m2，同比增长9.6％。其中强化木地板销售量约为2.38亿m2，同比增长12.3％；实木地板约为4300万m2，同比增长2.4％；实木复合地板约为8900万m2，同比增长7.2％；竹地板约为2530万m2，同比增长1.2％；其它地板约320万m2，同比增长45％。国内木地板市场中强化地板占据的市场份额较大，达到近60％，虽然国内木地板的产销量较往年有大幅提升，但是受我国人口、木地板价格等一系列因素影响，我国人均木地板面积较西方发达国家仍处于较低水平。据统计，2010年欧洲仅强化地板和实木地板的人均面积就达0.79平方米，而我国人均木地板面积仅为0.03平方米，差距巨大，这也从侧面反应出我国木地板市场潜在需求量巨大。

现有技术中的木地板在生产中还存在一定的不足，尤其是粉末混合不够均匀，导致压出来的地板中具有较多的空洞，还有就是由于木屑粉末在搅拌的设备中长期不能够进行完全的清理，容易导致搅拌设备的损坏和搅拌出来的物料不纯。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑木粉末的混合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑木粉末的混合装置，包括底座箱，所述底座箱平置于地面，所述底座箱的底部固定连接有支腿，所述底座箱的侧壁设置有电源接线口，所述底座箱远离所述支腿的一端设置有混合仓，所述混合仓远离所述底座箱的一端开设有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口的内壁套接有第一进料斗，所述第二进料口的内壁套接有第二进料斗，所述底座箱的面部设置有控制面板，所述控制面板上电性连接有控制按钮。

进一步的，所述底座箱的内部固定连接有电机固定座，所述电机固定座上固定套接有驱动电机，所述底座箱的内壁顶部设置有第一定位轴承，所述驱动电机设置有主轴，所述主轴远离所述驱动电机的一端开设有主轴卡扣。

进一步的，所述混合仓的内部固定连接有定位板，所述定位板的两端固定连接于所述混合仓的的内壁，所述定位板的中心位置设置有第二定位轴承，所述第二定位轴承的内壁穿接有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述第二定位轴承的一端设置有搅拌轴卡扣，所述搅拌轴卡扣与所述主轴卡扣在所述第一定位轴承的内部进行卡接。

进一步的，所述混合仓的侧壁通接有出料管。

进一步的，所述搅拌轴的侧壁固定连接有搅拌叶,所述控制按钮与所述驱动电机电性连接。

进一步的，所述驱动电机的型号为y-160m2-2,2kw,1500r/min。

与现有技术相比，本发明提出了一种塑木粉末的混合装置，具有以下有益效果：

本发明将用来针对现有技术中的不足加以创新性的改进，同时增加其实际的使用效果。

本发明底座箱的底部固定连接有支腿，底座箱的侧壁设置有电源接线口，底座箱远离支腿的一端设置有混合仓，混合仓远离底座箱的一端开设有第一进料口和第二进料口，第一进料口的内壁套接有第一进料斗，第二进料口的内壁套接有第二进料斗，底座箱的面部设置有控制面板，控制面板上电性连接有控制按钮。

本发明通过在第一进料口设置有第一进料斗，通过在第二进料口设置有第二进料斗，这样在实际的使用中能够将不同种类的粉末混合的较为便捷，不会产生进料不够的情况，通过在混合仓的内部设置有搅拌轴，在搅拌轴的侧壁设置有搅拌叶，在实际的使用中搅拌叶能够良好的将混合的粉末进行搅拌，通过将主轴卡扣和搅拌轴卡扣进行卡接，在实际的使用中通过两个卡扣的卡接，能够实现搅拌轴摘除清洗，具有较高的便捷性，同时保养更加的方便，还能够将本装置中混合仓的拐角部分都能够进行后期的清理维护，对提高本发明的使用寿命做出积极地作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑木粉末的混合装置的整体的结构示意图。

图2为本发明提出的一种塑木粉末的混合装置的部分的结构示意图。

图中：1底座箱、2支腿、3电源接线口、4混合仓、5第一进料口、6第二进料口、7第一进料斗、8第二进料斗、9控制面板、10控制按钮、11电机固定座、12驱动电机、13第一定位轴承、14主轴、15主轴卡扣、16定位板、17第二定位轴承、18搅拌轴、19搅拌轴卡扣、20出料管、21搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参照图1-2，一种塑木粉末的混合装置，包括底座箱1，所述底座箱1平置于地面，所述底座箱1的底部固定连接有支腿2，所述底座箱1的侧壁设置有电源接线口3，所述底座箱1远离所述支腿2的一端设置有混合仓4，所述混合仓4远离所述底座箱1的一端开设有第一进料口5和第二进料口6，所述第一进料口5的内壁套接有第一进料斗7，所述第二进料口6的内壁套接有第二进料斗8，所述底座箱1的面部设置有控制面板9，所述控制面板9上电性连接有控制按钮10。

所述底座箱1的内部固定连接有电机固定座11，所述电机固定座11上固定套接有驱动电机12，所述底座箱1的内壁顶部设置有第一定位轴承13，所述驱动电机12设置有主轴14，所述主轴14远离所述驱动电机12的一端开设有主轴卡扣15。

所述混合仓4的内部固定连接有定位板16，所述定位板16的两端固定连接于所述混合仓4的的内壁，所述定位板16的中心位置设置有第二定位轴承17，所述第二定位轴承17的内壁穿接有搅拌轴18，所述搅拌轴18远离所述第二定位轴承17的一端设置有搅拌轴卡扣19，所述搅拌轴卡扣19与所述主轴卡扣15在所述第一定位轴承13的内部进行卡接。

所述混合仓4的侧壁通接有出料管20。

所述搅拌轴18的侧壁固定连接有搅拌叶21,所述控制按钮10与所述驱动电机12电性连接。

所述驱动电机12的型号为y-160m2-2,2kw,1500r/min。

本发明中，使用时，通过在第一进料口5设置有第一进料斗7，通过在第二进料口6设置有第二进料斗8，这样在实际的使用中能够将不同种类的粉末混合的较为便捷，不会产生进料不够的情况，通过在混合仓4的内部设置有搅拌轴18，在搅拌轴18的侧壁设置有搅拌叶21，在实际的使用中搅拌叶21能够良好的将混合的粉末进行搅拌，通过将主轴卡扣15和搅拌轴卡扣19进行卡接，在实际的使用中通过两个卡扣的卡接，能够实现搅拌轴18摘除清洗，具有较高的便捷性，同时保养更加的方便，还能够将本装置中混合仓4的拐角部分都能够进行后期的清理维护，对提高本发明的使用寿命做出积极地作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。