破碎机除尘装置的制作方法

本发明涉及塑料破碎机技术领域，尤其涉及一种破碎机除尘装置。

背景技术：

塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。其工作原理是：塑料破碎机通过电动机带动刀盘高速旋转，在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势，利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口从而将大块塑料进行破碎，破碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒大小进行过滤输出。

但现有的破碎机在破碎过程中会产生大量的粉尘和颗粒物，并且塑料在剪切过程中挤压受热便会产生少量的有害气体，如聚苯乙烯、丙烯、一些醋酸纤维和聚乙烯等，而现有技术并没有对产生的废气、粉尘和颗粒物进行处理，这样会造成产生的废气肆意排出，不仅会对操作人员的身体造成伤害，还会对工厂的工作环境造成一定的污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种破碎机除尘装置，具有在一定程度上阻止废气中的有害物质、粉尘和颗粒物排到空气中对人体造成伤害且保护环境的优点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种破碎机除尘装置，包括连接在破碎机的上料口上的吸尘罩，所述吸尘罩一侧设置有吸风机，所述吸风机的吸风口上连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端与所述吸尘罩连通，所述吸风机的出风口端连接有出尘管，所述出尘管的开口端连通设置有废料箱，所述废料箱的顶部设置有与废料箱内部连通且竖直向上延伸的排气管，所述排气管顶端开口处设置有排风扇，所述排气管内设置有用于过滤废气的过滤装置，所述废料箱内位于出尘管与废料箱的连通处的下方设置有过滤网，所述废料箱的一侧设置有储水箱，所述储水箱内设置有抽水泵，所述抽水泵的出口端连通设置有通水管，所述通水管的另一端穿过所述废料箱的顶壁且延伸至废料箱内。

实施上述技术方案，破碎机对塑料进行破碎时，启动吸风机，此时吸风机通过吸尘管与吸尘罩产生吸力，将破碎塑料所产生的废气、粉尘以及颗粒物吸入，此时废气、粉尘以及颗粒会首先从吸尘罩进入到吸尘管内，再通过吸风机进入到出尘管内，最后进入到废料箱内；启动抽水泵，此时抽水泵将储水箱内的水通过通水管排放到储水箱内，对储水箱内的粉尘以及颗粒物进行沉降，粉尘以及颗粒物便会遇水落到过滤网上。而排风扇产生吸力将废气吸入排气管内，排气管内的过滤装置便会对废气进行过滤，将废气内的大部分有害物质过滤后，再通过排风扇排入到空气中。这样设置后使得废气能够被净化，排入空气后不易对人体造成伤害，并且大部分粉尘和颗粒物在废料箱内被沉降，在破碎机破碎过程中粉尘和颗粒物不易排到空气中，达到保护环境的效果。

进一步，所述排气管包括上管与下管，所述下管与废料箱的顶部连通，所述过滤装置包括设置在下管内的装有若干活性炭颗粒的滤袋，所述滤袋由尼龙单丝纺织而成。

实施上述技术方案，废气通过下管时，由于性炭具有强度高，吸附速度快，吸附容量高，比表面积较大，孔隙结构发达，物理化学特性好，可有效去除气体中的有害物质，因此设置的装有若干活性炭颗粒的滤袋能够使得过滤废气中的有害物质的效果更佳，而尼龙单丝具有优良的强韧性、耐油性和耐磨性，能够使得滤袋的使用寿命更长。

进一步，所述下管与上管的管壁上均设置有凸缘，位于所述下管上的凸缘上设置有螺纹插杆，位于所述上管上的凸缘上开设有供螺纹插杆插入的插孔，所述螺纹插杆上螺纹套接有用于将螺纹插杆固定在插孔内的套环。

实施上述技术方案，将上管与下管连接时，首先将下管凸缘上的螺纹插杆对准上管凸缘上的插孔并插入，接着将套环拧紧在螺纹插杆上，使得螺纹插杆被卡在插孔内，从而使得上管与下管之间连接成功，且达到连接方便的效果。

进一步，所述上管与所述下管贴合的端部设置有密封圈，所述下管与所述废料箱的连通处也设置有密封圈。

实施上述技术方案，上管与下管贴合处的密封圈能够使得两根管子在连接之后处于密封状态，使得排风扇能有效地对废料箱内的废气产生吸力；而下管与废料箱的连通处的密封圈能使得废气不易从下管与废料箱之间的缝隙处产生泄露。

进一步，所述下管靠近废料箱的侧壁上设置有与所述废料箱顶壁贴合的凸板，所述凸板上螺纹插设有用于将凸板固定在废料箱顶壁上的固定螺栓。

实施上述技术方案，将下管安装在废料箱上时，首先将下管上的凸板贴合在废料箱上，接着拧动固定螺栓，使得固定螺栓穿过凸板后拧紧在废料箱上，从而达到连接下管与废料箱较为方便的效果。

进一步，所述通水管上位于废料箱内的端部连通有支管，所述支管上沿着支管的长度方向设置有多个雾化喷头。

实施上述技术方案，当通水管出水时，水从通水管的端口进入到支管内，再从支管上的多个雾化喷头喷出，因此能够使得过滤网上方的空间大部分都充斥着雾水，从而使得进入到废料箱内的粉尘和颗粒物能够被充分地沉降，使得沉降粉尘和颗粒物的效果更好。

进一步，所述废料箱的下方设置有用于支撑废料箱的支架，所述支架的高度高于储水箱的高度，所述废料箱的底壁连通设置有出水管，所述出水管的另一端与所述储水箱的侧壁连通。

实施上述技术方案，粉尘和颗粒物遇水沉降到过滤网上，水会通过过滤网流到废料箱的底部，由于支架的高度高于储水箱的高度，因此水会通过出水管从废料箱的底部继续流到储水箱内，而储水箱内的抽水泵会将水再次抽至废料箱内，从而达到循环利用水的效果。

进一步，所述废料箱的侧壁上设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述废料箱的外壁且位于过滤网的上方，所述气缸的活塞杆上位于废料箱内的端部设置有刮板，所述刮板的底边与所述过滤网的网面贴合，正对所述刮板的所述废料箱的侧壁上开设有供刮板通过的出渣口。

实施上述技术方案，破碎完毕后，启动气缸让气缸的活塞杆伸长，此时处在气缸活塞杆上的刮板便会移动，从而将堆积在过滤网上的杂质进行刮铲，并从出渣口推出，使得过滤网上堆积的杂质能够被及时清除，在一定程度上避免杂质堆积过多将过滤网的网孔堵塞的效果。

进一步，所述废料箱上位于出渣口处铰接设置有用于将出渣口遮盖的密封板。

实施上述技术方案，密封板的设置使得在破碎的过程中处于废料箱内的灰尘和颗粒物不易从出渣口处飞出。

进一步，所述下管内位于滤袋的下方设置有网板，所述网板上涂覆有负离子胶黏剂。

实施上述技术方案，负离子胶黏剂涂覆在网板上，形成负离子层，由于负离子层中托玛琳的存在，就会在周围形成磁场，该磁场会将空气中分子内的原子和电子分离，电子带负电，废气中的颗粒带正电，正负相聚，从而将颗粒凝结成团，使其附着在网板表面；由于一部分灰尘和颗粒物会受到排风扇的吸力进入排气管，此时网板的设置能够将这部分的灰尘和颗粒物阻挡，使其不会进入到排气管内。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明使得废气能够在破碎过程中被净化，排入空气后不易对人体造成伤害，并且大部分粉尘和颗粒物在废料箱内被沉降，在破碎机破碎过程中粉尘和颗粒物不易排到空气中，达到保护环境的效果。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的部分剖视图；

图3是本发明实施例的排气管的半剖图。

附图标记：1、破碎机；11、上料口；2、吸尘罩；3、吸风机；31、吸尘管；32、出尘管；4、废料箱；41、过滤网；42、支架；421、接渣箱；43、出水管；44、气缸；441、刮板；45、出渣口；46、密封板；5、排气管；51、上管；511、插孔；512、排风扇；52、下管；521、滤袋；522、螺纹插杆；523、套环；524、凸板；525、固定螺栓；526、网板；53、凸缘；6、储水箱；61、抽水泵；62、通水管；63、支管；631、雾化喷头；7、密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种破碎机除尘装置，包括连接在破碎机1的上料口11上的吸尘罩2，吸尘罩2一侧设置有吸风机3，吸风机3的吸风口上连接有吸尘管31，吸尘管31的另一端与吸尘罩2连通，吸风机3的出风口端连接有出尘管32，出尘管32的开口端连通设置有废料箱4，废料箱4的顶部设置有排气管5，排气管5与废料箱4内部连通且竖直向上延伸，排气管5顶端开口处设置有排风扇512，排气管5内设置有用于过滤废气的过滤装置；结合图2、图3，排气管5包括上管51与下管52，排风扇512设置在上管51的顶部，下管52与废料箱4的顶部连通，过滤装置包括设置在下管52内的装有若干活性炭颗粒的滤袋521，滤袋521由尼龙单丝纺织而成；且下管52内位于滤袋521的下方设置有网板526，网板526上涂覆有负离子胶黏剂。

破碎机1对塑料进行破碎时，排风扇512产生吸力将废气吸入排气管5内，排气管5内的装有若干活性炭颗粒的滤袋521可有效过滤掉废气中的有害物质，使得经过排气管5排出的气体较为洁净；而由于一部分灰尘和颗粒物会受到排风扇512的吸力进入排气管5，此时涂覆负离子胶黏剂的网板526能够将这部分的灰尘和颗粒物阻挡，使其不会进入到排气管5内。

如图2、3所示，下管52与上管51的管壁上均设置有凸缘53，位于下管52上的凸缘53上设置有螺纹插杆522，位于上管51上的凸缘53上开设有供螺纹插杆522插入的插孔511，螺纹插杆522上螺纹套接有套环523，套环523用于将螺纹插杆522固定在插孔511内，且上管51与下管52贴合的端部设置有密封圈7，此处的密封圈7能够使得上管51与下管52在连接之后处于密封状态，使得排风扇512能有效地对废料箱4内的废气产生吸力；下管52靠近废料箱4的侧壁上设置有凸板524，凸板524与废料箱4的顶壁贴合，废料箱4上开设有与下管52的管径大小一致的开口，下管52的管口正对且贴在开口上，凸板524上螺纹插设有用于将凸板524固定在废料箱4顶壁上的固定螺栓525；下管52与废料箱4的连通处也设置有密封圈7，这处密封圈7的设置能使得废气不易从下管52与废料箱4之间的缝隙处产生泄露。

将排气管5安装到废料箱4上时，首先将下管52的管口对准废料箱4的开口然后贴合，使得凸板524与集料箱的顶壁贴合，接着拧动固定螺栓525，使得固定螺栓525穿过凸板524后拧紧在废料箱4上；继续安装下管52与上管51时，将下管52凸缘53上的螺纹插杆522对准上管51凸缘53上的插孔511并插入，接着将套环523拧紧在螺纹插杆522上，使得螺纹插杆522被卡在插孔511内，从而使得上管51与下管52之间连接成功。

如图2、3所示，废料箱4内位于出尘管32与废料箱4的连通处的下方设置有过滤网41，废料箱4的一侧设置有储水箱6，储水箱6内设置有抽水泵61，抽水泵61的出口端连通设置有通水管62，通水管62的另一端穿过废料箱4的顶壁且延伸至废料箱4内，通水管62上位于废料箱4内的端部连通有支管63，支管63上沿着支管63的长度方向设置有多个雾化喷头631；废料箱4的下方设置有用于支撑废料箱4的支架42，支架42的高度高于储水箱6的高度，废料箱4的底壁连通设置有出水管43，出水管43的另一端与储水箱6的侧壁连通。

启动抽水泵61，此时抽水泵61将储水箱6内的水通过通水管62的端口进入到支管63内，再从支管63上的多个雾化喷头631喷出，因此能够使得过滤网41上方的空间大部分都充斥着雾水，从而使得进入到废料箱4内的粉尘和颗粒物能够被充分地沉降到过滤网41上，使得沉降粉尘和颗粒物的效果更好；接着水会通过过滤网41流到废料箱4的底部，由于支架42的高度高于储水箱6的高度，因此水会通过出水管43从废料箱4的底部继续流到储水箱6内，而储水箱6内的抽水泵61会将水再次抽至废料箱4内，从而达到循环利用水的效果。

如图2、3所示，废料箱4的侧壁上设置有气缸44，气缸44的活塞杆穿过废料箱4的外壁且位于过滤网41的上方，气缸44的活塞杆上位于废料箱4内的端部设置有刮板441，刮板441的底边与过滤网41的网面贴合，正对刮板441的废料箱4的侧壁上开设有供刮板441通过的出渣口45；为了使得从出渣口45处排出的杂质能够便于统一清理，在支架42上位于出渣口45的正下方设置有接渣箱421，接渣箱421的上方开口设置，而废料箱4上位于出渣口45处铰接设置有用于将出渣口45遮盖的密封板46。

破碎完毕后，启动气缸44让气缸44的活塞杆伸长，此时处在气缸44活塞杆上的刮板441便会移动，从而将堆积在过滤网41上的杂质进行刮铲，并从出渣口45推出，使得过滤网41上堆积的杂质能够被及时清除，在一定程度上避免杂质堆积过多将过滤网41的网孔堵塞的效果，且密封板46的设置使得在破碎的过程中处于废料箱4内的灰尘和颗粒物不易从出渣口45处飞出。

具体工作过程：破碎机1对塑料进行破碎时，启动吸风机3，此时吸风机3通过吸尘管31与吸尘罩2产生吸力，将破碎塑料所产生的废气、粉尘以及颗粒物吸入，此时废气、粉尘以及颗粒会首先从吸尘罩2进入到吸尘管31内，再通过吸风机3进入到出尘管32内，最后进入到废料箱4内；启动抽水泵61，此时抽水泵61将储水箱6内的水通过通水管62排放到储水箱6内，对储水箱6内的粉尘以及颗粒物进行沉降，粉尘以及颗粒物便会遇水落到过滤网41上。而排风扇512产生吸力将废气吸入排气管5内，排气管5内的过滤装置便会对废气进行过滤，将废气内的大部分有害物质过滤后，再通过排风扇512排入到空气中。