一种煤矿堵水用高分子材料反应釜的制作方法

本发明涉及高分子材料加工设备技术领域，具体为一种煤矿堵水用高分子材料反应釜。

背景技术：

煤矿堵水用高分子材料指由高分子材料为基材，配以添加剂和填料等组分混合形成的注浆实现粘结和封堵出水裂隙的轻型硬质材料，而煤矿堵水用高分子材料在制备时需要使用反应釜使其混合彻底，从而充分的发挥去粘结特性，防止煤矿堵水用高分子材料发生结块，然而目前市场上的煤矿堵水用高分子材料用反应釜在对材料进行混合的过程中因为其材料为胶质材料，搅拌过程中常常存在只进行横向搅拌的现象，导致纵向的胶质材料无法完全混合，使得反应不彻底，同时在反应过程中胶质材料转速快，使得胶质材料出现表面结块的现象，从而无法实现粘结和封堵出水裂隙，使用很不方便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种煤矿堵水用高分子材料反应釜，解决了混合不彻底和表面结块的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿堵水用高分子材料反应釜，包括底座，所述底座的上表面通过支撑杆安装有桶体，所述桶体两侧面的内部均安装有加热板，所述桶体的顶部设置有保护壳，所述保护壳两侧面的底部均固定连接有安装板，所述安装板的底部安装在桶体的顶部，所述桶体左侧面的顶部安装有进料管，所述桶体右侧面的底部安装有出料管，所述桶体的顶部插接连接轴，所述连接轴位于桶体的一端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面的上方固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴的底端固定连接有底板，所述底板的下表面固定连接有滑块，所述滑块的底端插接在桶体底面内壁开设的滑槽内，所述底板的上表面固定连接有搅拌桨，所述底座正面的右侧安装有控制器。

优选的，所述进料管和出料管的表面均安装有电子阀。

优选的，所述搅拌杆的数量为6-10个，且6-10个搅拌杆等距离安装在搅拌轴的表面，搅拌杆远离搅拌轴的一端安装有圆球体。

优选的，所述滑块的形状为半球状，滑槽的形状为环形，且滑块的宽度与滑槽的宽度相适配。

优选的，所述搅拌桨的数量为12-21个，且12-21个搅拌桨分三层环形阵列在底板的上表面，搅拌桨的顶端到搅拌杆下表面的距离为5毫米。

优选的，所述底板的两侧面均固定连接有防漏层，且防漏层远离底板的一侧面与桶体的内壁搭接。

优选的，所述桶体的正面安装有观察窗。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种煤矿堵水用高分子材料反应釜，具备以下有益效果：

1、该煤矿堵水用高分子材料反应釜，通过设置搅拌桨、搅拌杆、底板和加热板，对材料进行纵向和横向的混合，使其混合更加彻底，防止出现只有横向或者纵向混合的现象，同时配合加热板，对材料进行加热，防止出现混合材料在混合的过程速度过快导致表面结块的现象，使用更加方便。

2、该煤矿堵水用高分子材料反应釜，通过设置电子阀，对进料管和出料管进行控制，防止在反应过程中材料由进料管和出料管迸溅出来，通过对搅拌杆的限定，使搅拌更加彻底，通过设置滑块和滑槽，使底板转动更加流畅，同时防止滑槽和滑块间隙过大，导致底板晃动，通过对搅拌桨的限定，使纵向搅拌更加彻底，形成漩涡，使材料充分混合，且将搅拌杆旋转的漩涡打散，重新搅拌，更加彻底，通过设置防漏层，防止材料流到底板下面。

附图说明

图1为本发明结构正剖图；

图2为本发明结构正视图。

图中：1底座、2支撑杆、3桶体、4加热板、5保护壳、6安装板、7进料管、8出料管、9连接轴、10联轴器、11搅拌轴、12搅拌杆、13底板、14滑块、15滑槽、16搅拌桨、17防漏层、18电子阀、19圆球体、20控制器、21观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种煤矿堵水用高分子材料反应釜，包括底座1，底座1的上表面通过支撑杆2安装有桶体3，桶体3的正面安装有观察窗21，桶体3两侧面的内部均安装有加热板4，桶体3的顶部设置有保护壳5，保护壳5两侧面的底部均固定连接有安装板6，安装板6的底部安装在桶体3的顶部，桶体3左侧面的顶部安装有进料管7，桶体3右侧面的底部安装有出料管8，进料管7和出料管8的表面均安装有电子阀18，桶体3的顶部插接连接轴9，连接轴9位于桶体3的一端通过联轴器10固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11表面的上方固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的数量为6-10个，且6-10个搅拌杆12等距离安装在搅拌轴11的表面，搅拌杆12远离搅拌轴11的一端安装有圆球体19，搅拌轴11的底端固定连接有底板13，底板13的两侧面均固定连接有防漏层17，且防漏层17远离底板13的一侧面与桶体3的内壁搭接，底板13的下表面固定连接有滑块14，滑块14的底端插接在桶体3底面内壁开设的滑槽15内，滑块14的形状为半球状，滑槽15的形状为环形，且滑块14的宽度与滑槽15的宽度相适配，底板13的上表面固定连接有搅拌桨16，搅拌桨16的数量为12-21个，且12-21个搅拌桨16分三层环形阵列在底板13的上表面，搅拌桨16的顶端到搅拌杆12下表面的距离为5毫米，底座1正面的右侧安装有控制器20。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该煤矿堵水用高分子材料反应釜，通过设置搅拌桨16、搅拌杆12、底板13和加热板4，对材料进行纵向和横向的混合，使其混合更加彻底，防止出现只有横向或者纵向混合的现象，同时配合加热板4，对材料进行加热，防止出现混合材料在混合的过程速度过快导致表面结块的现象，使用更加方便，解决了混合不彻底和表面结块的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及高分子材料加工设备技术领域，且公开了一种煤矿堵水用高分子材料反应釜，包括底座，所述底座的上表面通过支撑杆安装有桶体，所述桶体两侧面的内部均安装有加热板，所述桶体的顶部设置有保护壳，所述保护壳两侧面的底部均固定连接有安装板，所述安装板的底部安装在桶体的顶部，所述桶体左侧面的顶部安装有进料管。该煤矿堵水用高分子材料反应釜，通过设置搅拌桨、搅拌杆、底板和加热板，对材料进行纵向和横向的混合，使其混合更加彻底，防止出现只有横向或者纵向混合的现象，同时配合加热板，对材料进行加热，防止出现混合材料在混合的过程速度过快导致表面结块的现象，使用更加方便。

技术研发人员：马美香;王皓冉
受保护的技术使用者：马美香
技术研发日：2018.11.20
技术公布日：2019.01.25