一种辣椒酱搅拌装置的制作方法

本发明属于辣椒酱生产技术领域，具体为一种辣椒酱搅拌装置。

背景技术：

辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，是餐桌上比较常见的调味品，以湖南为多，有油制和水制两种，油制是用芝麻油和辣椒制成，颜色鲜红，上面浮着一层芝麻油，容易保存，水制是用水和辣椒制成，颜色鲜红，加入蒜，姜，糖，盐，可以长期保存，味道更鲜美，各个地区都有不同的地方风味辣椒酱，一般在家里制作辣椒酱，把辣椒放锅里，炒香，碾成粉末，蒜，以上调料，蒜和醋最后放锅里放入油，直接放香油也行，加热后好点，把油放凉后，兑入辣椒里.然后搅拌，放入蒜和醋，调好后，放入玻璃瓶随吃随取，凉拌菜，面条，炒菜的作料；

辣椒酱搅拌装置是一种在辣椒酱的制作中对其进行搅拌的装置，然而现有的搅拌装置在对辣椒酱进行搅拌时易出现搅拌死角，导致搅拌不够彻底，且搅拌的速度较慢，难以满足生产的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种辣椒酱搅拌装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种辣椒酱搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置外壁下方焊接有支架，所述搅拌装置内部中心处设置有主轴，所述主轴上套接有两个套件，所述两个套件外壁均焊接有三个横杆，处于同一竖直线上的两个所述横杆自由端端口处通过轴承转动连接有辅轴，所述辅轴外壁焊接有搅拌桨，所述搅拌装置底部通过机架螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿搅拌装置底部并延伸至搅拌装置内部与所述主轴底部焊接，所述搅拌装置底部两侧处焊接有出料管，所述搅拌装置底部位于出料管和所述驱动电机之间焊接有风管，所述搅拌装置内部位于主轴底部套接有正压风罩。

其中，所述搅拌装置上方内壁嵌设有齿轮环，所述辅轴顶部套接有齿轮盘，所述齿轮盘与所述齿轮环啮合连接。

其中，所述搅拌装置外壁等距嵌设有多个透镜。

其中，所述正压风罩为镂空半球形结构，所述正压风罩球面中心线处等距嵌设有多个泄压网罩，所述正压风罩底部两侧处焊接有进气扇，所述进气扇底部与所述风管连接。

其中，所述正压风罩底板外边缘处嵌设有密封圈。

其中，所述正压风罩内部设置有封罩，所述封罩为镂空半球形结构，所述封罩的外径与所述正压风罩内径相同，所述封罩外表面铺设有橡胶垫，所述封罩下方内壁焊接有横板，所述横板下方通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述正压风罩底板和搅拌装置底部，所述螺纹杆贯穿正压风罩的位置处套接有螺套，所述螺套嵌设在正压风罩底板上。

其中，所述正压风罩底板通过螺栓与搅拌装置底部连接。

其中，所述辅轴共设置有三个，且三个辅轴两两之间间距相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，该装置共分为三个部分，分别为搅拌装置、带有搅拌桨的搅拌机构和正压风罩，其中带有搅拌桨的搅拌机构和正压风罩均套接在搅拌装置内部的主轴上，这样使得该装置的安装和拆卸方便，便于对装置内部进行清洗和维修。

2、本发明中，该装置中搅拌桨安装在辅助上，辅轴的转速与齿轮盘一种，而齿轮盘由主轴驱动，且转速是主轴的三倍，这样结构的设置使得辣椒酱的搅拌速度更快。

3、本发明中，该装置中正压风罩为镂空半球形结构，使得辣椒酱在排出时更加彻底，不会在搅拌装置内部存留，而正压风罩内部通过与风管连通，当风管内部通风时，正压风罩可以将风从正压风罩上的泄压网罩进入搅拌装置内部，可以搅拌装置内部的辣椒酱不断吹气，增加辣椒酱的混合速度，提升辣椒酱的加工速度，同时可以使该装置在对辣椒酱搅拌时不存在搅拌死角，使搅拌更加彻底。

附图说明

图1为本发明的结构示意简图；

图2为本发明中搅拌装置内部结构示意图；

图3为本发明中正压风罩内部结构示意图；

图4为本发明的俯视图。

图中标记：1、支架；2、风管；3、出料管；4、搅拌装置；5、驱动电机；6、透镜；7、正压风罩；8、横杆；9、搅拌桨；10、辅轴；11、齿轮环；12、齿轮盘；13、套件；14、主轴；15、螺纹杆；16、螺套；17、进气扇；18、泄压网罩；19、封罩；20、橡胶垫；21、横板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1，参照图1-4，一种辣椒酱搅拌装置，包括搅拌装置4，搅拌装置4外壁下方焊接有支架1，搅拌装置4内部中心处设置有主轴14，主轴14上套接有两个套件13，两个套件13外壁均焊接有三个横杆8，处于同一竖直线上的两个横杆8自由端端口处通过轴承转动连接有辅轴10，辅轴10外壁焊接有搅拌桨9，搅拌装置4底部通过机架螺栓固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿搅拌装置4底部并延伸至搅拌装置4内部与主轴14底部焊接，搅拌装置4底部两侧处焊接有出料管3，搅拌装置4底部位于出料管3和驱动电机5之间焊接有风管2，搅拌装置4内部位于主轴14底部套接有正压风罩7，搅拌装置4外壁等距嵌设有多个透镜6，通过透镜6可以直观地了解搅拌装置4内部辣椒酱的搅拌混合情况，套件13通过销钉固定在主轴14上，通过将销钉取下即可将套件13抽出，从而对整个搅拌机构进行拆卸，便于对其进行清洗和维修。

实施例2，参照图1-4，搅拌装置4上方内壁嵌设有齿轮环11，辅轴10顶部套接有齿轮盘12，齿轮盘12与齿轮环11啮合连接，辅轴10共设置有三个，且三个辅轴10两两之间间距相同，这种结构的设置使得主轴14在转动时，位于主轴14上的横杆8同步转动，此时辅轴10顶部的齿轮盘12沿着齿轮环11进行转动，带动辅轴10以三倍主轴14的速度进行转动，而辅轴10上的搅拌桨9对搅拌装置4内部的辣椒酱进行搅拌，极大地加快了辣椒酱的搅拌速度。

实施例3，参照图1-4，正压风罩7为镂空半球形结构，正压风罩7球面中心线处等距嵌设有多个泄压网罩18，正压风罩7底部两侧处焊接有进气扇17，进气扇17底部与风管2连接，正压风罩7内部设置有封罩19，封罩19为镂空半球形结构，封罩19的外径与正压风罩7内径相同，这种结构的正压风罩7可以使搅拌装置4内部的辣椒酱在放出时不会在搅拌装置4内部存留，方便将辣椒酱全部放出。

封罩19外表面铺设有橡胶垫20，通过封罩19可以在不使用时对正压风罩7上的泄压网罩18进行封堵，封罩19下方内壁焊接有横板21，横板21下方通过轴承转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15贯穿正压风罩7底板和搅拌装置4底部，螺纹杆15贯穿正压风罩7的位置处套接有螺套16，螺套16嵌设在正压风罩7底板上，正压风罩7底板通过螺栓与搅拌装置4底部连接，正压风罩7底板外边缘处嵌设有密封圈，这种结构的设置使得正压风罩7可以为可拆卸结构，方便对正压风罩7内部进行定期清洗，保证辣椒酱的质量，当通过风管2向正压风罩7内部注入气体时，正压风罩7内部形成正压，并通过泄压网罩18吹入搅拌装置4内部，将搅拌装置4内部的辣椒酱吹气，增加辣椒酱的混合速度。

工作原理，参照图1-4，安装时，首先将正压风罩7套在主轴14上，并通过螺栓将其与搅拌装置4本体底部连接，然后再将安装有搅拌机构的套件13套接在主轴14上，并通过销钉进行固定，最后将风管2与外接风机进行连接，使用时，将待搅拌的辣椒酱倒入搅拌装置4内部，连接电源，驱动电机5运行，带动主轴14转动，此时位于主轴14上的横杆8同步转动，而辅轴10顶部的齿轮盘12沿着齿轮环11进行转动，带动辅轴10以三倍主轴14的转动进行转动，而辅轴10上的搅拌桨9对搅拌装置4内部的辣椒酱进行搅拌，再通过风管2向正压风罩7内部注入气体，并转动螺纹杆15，由于螺纹杆15与螺套16的契合作用，正压风罩7内部的封罩19下降，此时正压风罩7内部的泄压网罩18打开，风通过泄压网罩18进入搅拌装置4内部，不断将辣椒酱吹气，辅助搅拌桨9对辣椒酱进行搅拌，进一步加快辣椒酱的搅拌混合速度，在搅拌完成前，先转到螺纹杆15使封罩19向上移动将泄压网罩18封住，再解除风管2的通风，最后通过出料管3将辣椒酱排出即可，完成该装置的使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。